一种机架法兰焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机架法兰焊接工装，属于法兰加工技术领域，包括：机架，所述机架底端四周均固定安装有加强板，所述加强板底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有分压板，所述机架上端左侧固定安装有固定座，所述机架顶端中部固定安装有限位座，所述机架顶部右侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的左端固定安装有圆管，所述圆管外壁设置有压紧组件，所述圆管的左端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的中心处开设有定位孔。由此，能够保证了焊接的稳定性，提高了焊接效率和焊接质量，提高了产品使用寿命，具有实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机架法兰焊接工装


[0001]本技术涉及一种法兰焊接工装，特别是涉及一种机架法兰焊接工装，属于法兰加工


技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰是常见的连接部件，通常将其焊接在轴类或筒类工件的端部，以方便工件的连接，在焊接时，需要使用工装对法兰进行固定。
[0003]现有的法兰焊接工装在使用时存在一定的缺陷，一般通过人工将法兰进行焊接工装，由于焊接时法兰易发生相对移动，使操作较为不便，使法兰安装精度较低，法兰在焊接过程中容易发生晃动而导致焊接不准，使焊接的稳定性较差，影响了加工效率，降低了焊接质量，导致焊接效率较低，容易降低产品的使用寿命。因此，现在对一种法兰焊接工装做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种机架法兰焊接工装，该法兰焊接工装能够实现焊接时法兰不易发生移动，解决了现有技术中焊接时法兰易发生相对移动的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种机架法兰焊接工装，包括机架，所述机架底端四周均固定安装有加强板，所述加强板底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有分压板，所述机架上端左侧固定安装有固定座，所述机架顶端中部固定安装有限位座，所述机架顶部右侧固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的左端固定安装有圆管，所述圆管外壁设置有压紧组件，所述圆管的左端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的中心处开设有定位孔。
[0007]进一步的，所述压紧组件包括安装板，所述安装板底部四周均固定安装有支架，所述支架位于机架的上端，所述安装板顶端中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部固定安装有压紧块。
[0008]进一步的，所述固定座上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞处活动连接有顶杆，所述顶杆的头部为锥体，所述顶杆的外壁设置有固定架，所述固定架固定安装在机架的上端。
[0009]进一步的，所述分压板和支腿之间的连接关系为焊接，所述支腿和机架互相垂直。
[0010]进一步的，所述压紧块与限位座的位置相对应。
[0011]进一步的，所述圆管卡接在压紧块与限位座之间。
[0012]进一步的，所述第二气缸的输出端贯穿支架顶端并与连接板的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中，通过设置的压紧组件和限位座的配合，操作方便，通过驱动第二气缸带动连接板和压紧块进行收缩，可以使连接板和压紧块远离限位座，不仅可以调节压紧块的高度，使压紧组件适用更多规格圆管的夹持，可以固定位置，焊接时法兰不易发生移动，也能避免圆管以及法兰在焊接过程中发生晃动而发生焊接不准的情况，进一步提高圆管与法兰焊接的稳定性，确保了法兰的安装精度，提高了焊接效率和焊接质量，提高产品使用寿命。
[0015]综上，本技术通过设置的压紧组件和限位座，保证了焊接的稳定性，提高了焊接效率和焊接质量，提高了产品使用寿命，具有实用性。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种机架法兰焊接工装的整体的结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种机架法兰焊接工装的压紧组件的结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种机架法兰焊接工装的第一气缸的结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的一种机架法兰焊接工装的法兰盘的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、加强板；3、支腿；4、分压板；5、电机；6、转轴；7、三爪卡盘；8、圆管；9、压紧组件；91、安装板；92、第二气缸；93、支架；94、连接板；95、压紧块；10、法兰盘；11、限位座；12、固定座；13、第一气缸；14、顶杆；15、固定架；16、定位孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图4所示，本实施例提供的一种机架法兰焊接工装，包括机架1，机架1底端四周均固定安装有加强板2，加强板2底部固定连接有支腿3，支腿3底部固定连接有分压板4，分压板4和支腿3之间的连接关系为焊接，支腿3和机架1互相垂直，机架1上端左侧固定安装有固定座12，机架1顶端中部固定安装有限位座11，机架1顶部右侧固定安装有电机5，电机5的输出端转动连接有转轴6，转轴6的左端固定连接有三爪卡盘7，三爪卡盘7用于固定圆管8的一端，能保证装配位置准确，大大提高生产效率，保证了焊接质量，三爪卡盘7的左端固定安装有圆管8，圆管8卡接在压紧块95与限位座11之间，圆管8外壁设置有压紧组件9，通过压紧组件9进行压紧以及解除压紧的效果，自动化完成压紧效果，使得焊接过程中的操作更加便捷，圆管8的左端固定连接有法兰盘10，法兰盘10的中心处开设有定位孔16，法兰盘10上的定位孔16是用于穿入圆管8的孔。
[0025]如图1－图2所示，压紧组件9包括安装板91，安装板91底部四周均固定安装有支架93，支架93位于机架1的上端，安装板91顶端中部固定安装有第二气缸92，第二气缸92的输出端固定连接有连接板94，第二气缸92的输出端贯穿支架93顶端并与连接板94的顶部固定
连接，连接板94底部固定安装有压紧块95，压紧块95与限位座11的位置相对应，能够快速定位且固定法兰盘10，便于法兰盘10的高效加工。
[0026]如图3所示，固定座12上端固定安装有第一气缸13，第一气缸13的活塞处活动连接有顶杆14，顶杆14用于顶法兰盘10，顶杆14的头部为锥体，顶杆14的外壁设置有固定架15，固定架15固定安装在机架1的上端，可以为顶杆14水平方向的移动提供支撑。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]使用时，先将圆管8固定在三爪卡盘7上，通过限位座11支撑圆管8，启动第一气缸13，第一气缸13的活塞顶出从而带动顶杆14顶向法兰盘10上的定位孔16，调整圆管8的位置，确保圆管8与三爪卡盘7的同心度，然后启动电机5，通过电机5带动转轴6和三爪卡盘7进行旋转，使圆管8和法兰盘10开始转动方便焊接，同时通过第二气缸92驱动压紧块95压紧圆管8，固定圆管8的位置，方便后续进行焊接操作，焊接完毕后驱动第二气缸92带动连接板94和压紧块95进行收缩，使连接板94和压紧块95远离圆管8，从而完成解除压紧效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架法兰焊接工装，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底端四周均固定安装有加强板(2)，所述加强板(2)底部固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)底部固定连接有分压板(4)，所述机架(1)上端左侧固定安装有固定座(12)，所述机架(1)顶端中部固定安装有限位座(11)，所述机架(1)顶部右侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的左端固定连接有三爪卡盘(7)，所述三爪卡盘(7)的左端固定安装有圆管(8)，所述圆管(8)外壁设置有压紧组件(9)，所述圆管(8)的左端固定连接有法兰盘(10)，所述法兰盘(10)的中心处开设有定位孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种机架法兰焊接工装，其特征在于，所述压紧组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)底部四周均固定安装有支架(93)，所述支架(93)位于机架(1)的上端，所述安装板(91)顶端中部固定安装有第二气缸(92)，所述第二气缸(92)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤世海，张明理，
申请(专利权)人：南京丰源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：