本实用新型专利技术提供一种玻璃门夹自动装配装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶架，所述顶架的两侧均设置有侧架，所述侧架与顶架之间设置有用于调整间距的支撑组件，两个所述侧架的顶端均开设有第一滑槽，各所述第一滑槽的内侧均滑动连接有第一滑座，各所述第一滑座的顶端均转动连接有转动座。本实用新型专利技术中，控制主机通过第一驱动组件驱动第二滑座在侧滑架顶侧的位置，以便于带动门夹稳定扣在玻璃边缘处，从而免去了人工挤压安装的麻烦，并且通过机器定位扣合可大大提升精准性，有利于保证每个批次的装配效果能够保持一致，在此过程中，通过导气组件来从门夹的外侧向内侧吹气，从而便于促进门夹内侧胶液的凝固，有利于提升安装效率。安装效率。安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃门夹自动装配装置
[0001]本技术涉及汽车配件安装
，尤其涉及一种玻璃门夹自动装配装置。
技术介绍
[0002]门夹作为汽车玻璃与升降系统的连接机构，对其的装配位置精度要求高。
[0003]目前，现有的车门门夹的装配多由人工手动进行，因此导致装配精度低，造成每扇玻璃上的门夹安装位置都会存在较大的差异，不利于后期的装配，并且人工手动操作的效率太低，不利于提升工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种玻璃门夹自动装配装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃门夹自动装配装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种玻璃门夹自动装配装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶架，所述顶架的两侧均设置有侧架，所述侧架与顶架之间设置有用于调整间距的支撑组件，两个所述侧架的顶端均开设有第一滑槽，各所述第一滑槽的内侧均滑动连接有第一滑座，各所述第一滑座的顶端均转动连接有转动座，各所述转动座的内底侧均设置有夹持组件，每两个相邻的所述第一滑座之间设置有调整间距的间距调整组件，所述顶架的外侧壁中间位置固定连接有侧滑架，所述侧滑架的顶端设置有第二滑座，所述第二滑座与侧滑架之间设置有第一驱动组件，所述第二滑座的两端均滑动连接有支架，两个所述支架均固定连接有滑套，两个所述滑套的前端均开设有置物槽，两个所述置物槽的内底端均固定连接有复位弹簧，两个所述置物槽的内侧均滑动连接有夹板，且夹板固定连接于复位弹簧的顶端，所述第二滑座与两个滑套之间设置有导气组件，所述第二滑座的背侧设置有用于驱动滑套水平移动的第二驱动组件，所述底座的顶端远离顶架与侧滑架的一侧固定连接有控制主机。
[0007]优选的，所述支撑组件包括至少一个内槽、至少一个传动齿轮，所述内槽开设于顶架的内侧，所述传动齿轮与内槽的数量一致，所述传动齿轮转动连接于内槽的内侧中间位置，所述传动齿轮的外表面两侧均啮合连接有齿杆，且齿杆滑动连接于内槽的内侧，两个所述齿杆均延伸至内槽外侧并分别固定连接于两个侧架的外表面。
[0008]优选的，所述夹持组件包括夹架、第一电机，所述夹架滑动连接于转动座的内底侧，所述第一电机固定连接于转动座的底端，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，且第一丝杠延伸至转动座的内侧并与夹架之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述间距调整组件包括第一固定座与第二固定座，所述第一固定座与第二固定座分别转动连接于两个转动座的顶端，且第一固定座、第二固定座分别与对应的转动座位于同一中轴线上，所述第一固定座的背端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杠，且第二丝杠螺纹连接于第二固定座的背侧。
[0010]优选的，所述第一驱动组件包括第二滑槽、第三电机，所述第二滑槽开设于侧滑架的顶端，且第二滑座滑动连接于第二滑槽的内侧，所述第三电机固定连接于侧滑架的外侧壁，所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杠，所述第三丝杠延伸至第二滑槽的内侧并与第二滑座之间螺纹连接。
[0011]优选的，所述导气组件包括两个环形罩、导气罩，两个所述环形罩分别固定连接于滑套的前端，且环形罩位于置物槽的外侧，两个所述环形罩的内表面均设置有多个喷头，所述导气罩固定连接于第二滑座的顶端，所述导气罩的外表面嵌设有风机，所述导气罩与两个环形罩之间均固定连接有伸缩管。
[0012]优选的，所述第二驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机固定连接于第二滑座的背端，所述双轴电机的两端均固定连接有第四丝杠，且两个第四丝杠的表面螺纹呈相反设置，两个所述第四丝杠分别螺纹连接于两个滑套的背侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃门夹自动装配装置具有如下有益效果：
[0014](1)本技术提供一种玻璃门夹自动装配装置，通过推拉两侧的侧架使两者通过支撑组件调整彼此的间距，从而便于在两侧的侧架之间放置相应长度的玻璃，随后通过间距调整组件调整同侧两个第一滑座的间距，以便于同侧两个夹持组件能够稳定夹持相应宽度的玻璃，从而便于扩大该装置的适用范围，通过第二驱动组件来调整两侧门夹的间距，从而便于该装置对于不同大小玻璃的门夹定位，有利于该装置用于不同大小的玻璃门夹装配。
[0015](2)本技术提供一种玻璃门夹自动装配装置，控制主机通过第一驱动组件驱动第二滑座在侧滑架顶侧的位置，以便于带动门夹稳定扣在玻璃边缘处，从而免去了人工挤压安装的麻烦，并且通过机器定位扣合可大大提升精准性，有利于保证每个批次的装配效果能够保持一致，在此过程中，通过导气组件来从门夹的外侧向内侧吹气，从而便于促进门夹内侧胶液的凝固，有利于提升安装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶架内侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的转动座内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二滑座与滑套内侧结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、顶架；201、内槽；3、侧架；301、第一滑槽；4、传动齿轮；5、齿杆；6、第一滑座；7、转动座；8、夹架；9、第一电机；901、第一丝杠；10、第一固定座；11、第二电机；12、第二丝杠；13、第二固定座；14、侧滑架；1401、第二滑槽；15、第三电机；16、第三丝杠；17、第二滑座；18、控制主机；19、双轴电机；20、第四丝杠；21、滑套；2101、支架；2102、置物槽；22、夹板；23、复位弹簧；24、环形罩；2401、喷头；25、导气罩；2501、伸缩管；26、风机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅附图1
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4，一种玻璃门夹自动装配装置，包括底座1，底座1的顶端固定
连接有顶架2，顶架2的两侧均设置有侧架3，侧架3与顶架2之间设置有用于调整间距的支撑组件，两个侧架3的顶端均开设有第一滑槽301，各第一滑槽301的内侧均滑动连接有第一滑座6，各第一滑座6的顶端均转动连接有转动座7，各转动座7的内底侧均设置有夹持组件，每两个相邻的第一滑座6之间设置有调整间距的间距调整组件，顶架2的外侧壁中间位置固定连接有侧滑架14，侧滑架14的顶端设置有第二滑座17，第二滑座17与侧滑架14之间设置有第一驱动组件，第二滑座17的两端均滑动连接有支架2101，两个支架2101均固定连接有滑套21，两个滑套21的前端均开设有置物槽2102，两个置物槽2102的内底端均固定连接有复位弹簧23，两个置物槽2102的内侧均滑动连接有夹板22，且夹板22固定连接于复位弹簧23的顶端，第二滑座17与两个滑套21之间设置有导气组件，第二滑座17的背侧设置有用于驱动滑套21水平移动的第二驱动组件，底座1的顶端远离顶架2与侧滑架14的一侧固定连接有控制主机18；
[0023]通过推拉两侧的侧架3使两者通过支撑组件调整彼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃门夹自动装配装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的两侧均设置有侧架(3)，所述侧架(3)与顶架(2)之间设置有用于调整间距的支撑组件，两个所述侧架(3)的顶端均开设有第一滑槽(301)，各所述第一滑槽(301)的内侧均滑动连接有第一滑座(6)，各所述第一滑座(6)的顶端均转动连接有转动座(7)，各所述转动座(7)的内底侧均设置有夹持组件，每两个相邻的所述第一滑座(6)之间设置有调整间距的间距调整组件，所述顶架(2)的外侧壁中间位置固定连接有侧滑架(14)，所述侧滑架(14)的顶端设置有第二滑座(17)，所述第二滑座(17)与侧滑架(14)之间设置有第一驱动组件，所述第二滑座(17)的两端均滑动连接有支架(2101)，两个所述支架(2101)均固定连接有滑套(21)，两个所述滑套(21)的前端均开设有置物槽(2102)，两个所述置物槽(2102)的内底端均固定连接有复位弹簧(23)，两个所述置物槽(2102)的内侧均滑动连接有夹板(22)，且夹板(22)固定连接于复位弹簧(23)的顶端，所述第二滑座(17)与两个滑套(21)之间设置有导气组件，所述第二滑座(17)的背侧设置有用于驱动滑套(21)水平移动的第二驱动组件，所述底座(1)的顶端远离顶架(2)与侧滑架(14)的一侧固定连接有控制主机(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门夹自动装配装置，其特征在于，所述支撑组件包括至少一个内槽(201)、至少一个传动齿轮(4)，所述内槽(201)开设于顶架(2)的内侧，所述传动齿轮(4)与内槽(201)的数量一致，所述传动齿轮(4)转动连接于内槽(201)的内侧中间位置，所述传动齿轮(4)的外表面两侧均啮合连接有齿杆(5)，且齿杆(5)滑动连接于内槽(201)的内侧，两个所述齿杆(5)均延伸至内槽(201)外侧并分别固定连接于两个侧架(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃门夹自动装配装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹架(8)、第一电机(9)，所述夹架(8)滑动连接于转动座(7)的内底侧，所述第一电机(9)固定连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱正军，向忠堂，陈革，陈冲，
申请(专利权)人：武汉派博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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