一种PCB板生产用边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板生产领域，公开了一种PCB板生产用边角打磨装置，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述顶板的内部转动连接有转动控制轴，所述转动控制轴的下端设置有大齿轮，所述顶板的下表面滑动连接有四个滑板，纵向两个所述滑板的下表面固定连接有纵向齿板，横向两个所述滑板的下表面固定连接有横向齿板，所述纵向齿板和横向齿板均与大齿轮进行啮合连接，所述纵向齿板和横向齿板的下表面均固定连接有气动升降器，所述气动升降器的伸缩端转动连接有连接控制轴，所述连接控制轴的侧面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上转动连接有连接斜板。本实用新型专利技术能够通过活动板转动打磨头的角度，调节至适宜的打磨角度。调节至适宜的打磨角度。调节至适宜的打磨角度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用边角打磨装置


[0001]本技术涉及PCB板生产领域，特别涉及一种PCB板生产用边角打磨装置。

技术介绍

[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。PCB板在生产的过程中均会用到边角打磨装置进行打磨。
[0003]现有的边角打磨装置在使用时存在一定的弊端，在进行打磨的过程中，打磨装置的角度不易调节，同时现有的打磨装置的适用范围也较窄，无法打磨一些规格偏差较大的PCB板，为此，我们提出一种PCB板生产用边角打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB板生产用边角打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PCB板生产用边角打磨装置，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述顶板的内部转动连接有转动控制轴，所述转动控制轴的下端设置有大齿轮，所述顶板的下表面滑动连接有四个滑板，纵向两个所述滑板的下表面固定连接有纵向齿板，横向两个所述滑板的下表面固定连接有横向齿板，所述纵向齿板和横向齿板均与大齿轮进行啮合连接；
[0007]所述纵向齿板和横向齿板的下表面均固定连接有气动升降器，所述气动升降器的伸缩端转动连接有连接控制轴，所述连接控制轴的侧面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上转动连接有连接斜板，所述连接控制轴的下端固定连接有活动轴，所述活动轴上转动连接有活动板，所述活动板与连接斜板转动连接，所述活动板的下端固定连接有打磨机，所述打磨机的输出端固定连接有打磨头；
[0008]所述底板的上表面滑动连接有四个活动块，所述活动块的内部转动连接有转轮。
[0009]进一步的，所述底板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的上表面与顶板固定连接。
[0010]进一步的，所述转动控制轴的侧面设置有转动控制孔，所述转动控制轴的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的下端与大齿轮固定连接。
[0011]进一步的，所述顶板的下表面设置有移动轨，所述移动轨与滑板滑动连接。
[0012]进一步的，所述连接控制轴的侧面设置有滑轨，所述滑轨与电动滑块滑动连接。
[0013]进一步的，所述底板的上表面设置有四个槽，每个所述槽的内表面均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与活动块固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置的纵向齿板、横向齿板、气动升降器与电动滑块，通过纵向齿板与横向
齿板调节打磨头的位置，使打磨头的位置更适宜打磨PCB板，同时通过气动升降器可以控制打磨头的高度，电动滑块的上下移动，可以通过活动板转动打磨头的角度，可调节至适宜的打磨角度。
[0016]2、通过设置的打磨头与转轮，根据需求可以使用四个打磨头的不同组合进行打磨，其中两个纵向齿板连接的打磨头可以对PCB板的两侧进行打磨，4个打磨头一起工作，不仅可以打磨方形PCB板的边角，还可以通过驱动转轮转动，打磨圆形PCB板的边角，使该装置的适用范围更广。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]图1为本技术一种PCB板生产用边角打磨装置的结构示意一图。
[0019]图2为本技术一种PCB板生产用边角打磨装置的内部零件图。
[0020]图3为本技术一种PCB板生产用边角打磨装置的结构示意二图。
[0021]图中：1、底板；2、连接板；3、顶板；4、转动控制轴；5、转动控制孔；6、连接轴；7、大齿轮；8、滑板；9、纵向齿板；10、横向齿板；11、气动升降器；12、连接控制轴；13、滑轨；14、电动滑块；15、连接斜板；16、活动轴；17、活动板；18、打磨机；19、打磨头；20、弹簧；21、活动块；22、转轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种PCB板生产用边角打磨装置，包括底板1，其特征在于：底板1的正上方设置有顶板3，底板1的侧面固定连接有连接板2，连接板2的上表面与顶板3固定连接，顶板3的内部转动连接有转动控制轴4，转动控制轴4的下端设置有大齿轮7，转动控制轴4的侧面设置有转动控制孔5，转动控制轴4的下表面固定连接有连接轴6，连接轴6的下端与大齿轮7固定连接，顶板3的下表面滑动连接有四个滑板8，顶板3的下表面设置有移动轨，移动轨与滑板8滑动连接，纵向两个滑板8的下表面固定连接有纵向齿板9，横向两个滑板8的下表面固定连接有横向齿板10，纵向齿板9和横向齿板10均与大齿轮7进行啮合连接；
[0024]纵向齿板9和横向齿板10的下表面均固定连接有气动升降器11，气动升降器11的伸缩端转动连接有连接控制轴12，连接控制轴12的侧面滑动连接有电动滑块14，连接控制轴12的侧面设置有滑轨13，滑轨13与电动滑块14滑动连接，电动滑块14上转动连接有连接斜板15，连接控制轴12的下端固定连接有活动轴16，活动轴16上转动连接有活动板17，活动板17与连接斜板15转动连接，活动板17的下端固定连接有打磨机18，打磨机18的输出端固定连接有打磨头19，通过设置的纵向齿板9、横向齿板10、气动升降器11与电动滑块14，通过纵向齿板9与横向齿板10调节打磨头19的位置，使打磨头19的位置更适宜打磨PCB板，同时通过气动升降器11可以控制打磨头19的高度，电动滑块14的上下移动，可以通过活动板17转动打磨头19的角度，可调节至适宜的打磨角度；
[0025]底板1的上表面滑动连接有四个活动块21，活动块21的内部转动连接有转轮22，底板1的上表面设置有四个槽，每个槽的内表面均固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与活动
块21固定连接，通过设置的打磨头19与转轮22，根据需求可以使用四个打磨头19的不同组合进行打磨，其中两个纵向齿板9连接的打磨头19可以对PCB板的两侧进行打磨，4个打磨头19一起工作，不仅可以打磨方形PCB板的边角，还可以通过驱动转轮22转动，打磨圆形PCB板的边角，使该装置的适用范围更广。
[0026]需要说明的是，本技术为一种PCB板生产用边角打磨装置，在使用时，通过运输装置将PCB板运输至底板1上，弹簧20会根据PCB板的宽度调整转轮22之间的宽度，从而对PCB板进行限位，然后将杆棒插入转动控制孔5内，通过转动杆棒就可以转动转动控制轴4，进而通过转动控制轴4转动大齿轮7，通过大齿轮7的转动可以收缩纵向齿板9与横向齿板10，然后通过纵向齿板9与横向齿板10调节打磨头19的位置，使打磨头19的位置更适宜打磨PCB板，同时通过气动升降器11可以控制打磨头19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用边角打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正上方设置有顶板（3），所述顶板（3）的内部转动连接有转动控制轴（4），所述转动控制轴（4）的下端设置有大齿轮（7），所述顶板（3）的下表面滑动连接有四个滑板（8），纵向两个所述滑板（8）的下表面固定连接有纵向齿板（9），横向两个所述滑板（8）的下表面固定连接有横向齿板（10），所述纵向齿板（9）和横向齿板（10）均与大齿轮（7）进行啮合连接；所述纵向齿板（9）和横向齿板（10）的下表面均固定连接有气动升降器（11），所述气动升降器（11）的伸缩端转动连接有连接控制轴（12），所述连接控制轴（12）的侧面滑动连接有电动滑块（14），所述电动滑块（14）上转动连接有连接斜板（15），所述连接控制轴（12）的下端固定连接有活动轴（16），所述活动轴（16）上转动连接有活动板（17），所述活动板（17）与连接斜板（15）转动连接，所述活动板（17）的下端固定连接有打磨机（18），所述打磨机（18）的输出端固定连接有打磨头（19）；所述底板（1）的上表面滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦国，
申请(专利权)人：深圳市华邦鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：