本实用新型专利技术提出了一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，涉及PCB板生产技术领域，包括机体，机体的表面分别固定安装有热风机和水泵，机体的内部固定开设有顶端开口的废水储腔，机体的内壁安装有两个对称设置的夹持机构，两个夹持机构的顶面及底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的清洗模块，两组清洗模块呈对称设置，每个清洗模块的端口均通过软管与水泵固定连通，两个夹持机构的顶面及底面均固定安装有一烘干机构，每个烘干机构的端口均通过软管与热风机固定连通，用以解决现有PCB板清洗装置在清洗后不便于实现对PCB板的干燥过程及现有清洗装置在清洗时不能有效保证PCB板的稳定性的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用双面清洗烘干装置
[0001]本技术涉及PCB板生产
，尤其是涉及一种PCB板生产用双面清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]PCB板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，同时也是电子元器件之间电性连接的载体，在电子产品行业高速发展的今天，PCB板起到了不可替代的作用，当PCB板加工完成后，通常需要对PCB板的外表面进行冲洗，但是冲洗之后产生的废液，往往不能实时地进行处理，需要另外进行集中处理，该过程需要对废液进行转送，操作繁琐，同时另外进行处理时，需要消耗额外的能源，既增加了成本，又不利于环保，为解决此问题，公开号为CN214767311的专利文件公开了一种PCB板的双面清洗装置，该技术方案通过采用上述结构能够实现洗液的循环利用，但上述技术方案中在对PCB板清洗后不能够实现对PCB板的双面烘干进程且上述技术方案在对PCB板清洗时，不能够有效保证PCB板的稳定性，同时上述技术方案不适用于多规格PCB板的加工作业，基于此，本技术提出一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有PCB板清洗装置在清洗后不便于实现对PCB板的干燥过程及现有清洗装置在清洗时不能有效保证PCB板的稳定性的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，包括机体，所述机体的表面分别固定安装有热风机和水泵，所述机体的内部固定开设有顶端开口的废水储腔，所述机体的内壁安装有两个对称设置的夹持机构，两个所述夹持机构的顶面及底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的清洗模块，每个所述清洗模块的端口均通过软管与水泵固定连通，两个所述夹持机构的顶面及底面均固定安装有一烘干机构，每个所述烘干机构的端口均通过软管与热风机固定连通。
[0006]优选地，所述夹持机构分别包括一组夹持推杆和夹座，一组所述夹持推杆的周侧面均与机体固定连接，一组所述夹持推杆的活动端均与夹座固定连接，所述夹座的内部安装有传动模块，所述传动模块的周侧面连接有环形输送夹带，所述环形输送夹带的周侧面安装有两个对称设置的限位环条，两个所述限位环条的形状均与环形输送夹带的形状适配。
[0007]优选地，所述传动模块分别包括传动电机和两个传动轮，所述传动电机的一表面与夹座固定连接，两个所述传动轮的两端均与夹座转动连接，两个所述传动轮的周侧面均与环形输送夹带传动连接，所述传动电机的输出轴端与一所述传动轮固定连接，两个所述传动轮的横截面均为“工”形。
[0008]优选地，所述清洗模块包括两个对称设置且相互铰接的清洁喷管，所述清洁喷管的顶面均固定安装有与水泵连通的进水接头，两个所述清洁喷管的底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的喷头，两个所述清洁喷管的另一端分别与两个夹持机构中的夹座铰接，所述清洁喷管设置于废水储腔的上方。
[0009]优选地，所述烘干机构包括固定框，所述固定框的底面与对应位置的夹座固定连接，所述固定框的内部转动连接有两个通过链条而相互联动的烘干轴筒，所述固定框的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与一所述烘干轴筒固定连接，所述固定框的表面还固定安装有与热风机连通的分气管，两个所述烘干轴筒的一端均与分气管转动连通，所述烘干轴筒的周侧面等距安装有刷毛，所述烘干轴筒的周侧面开设有若干呈圆周阵列分布的出风孔组。
[0010]优选地，所述烘干轴筒为一端开口一端封闭的中空筒状结构。
[0011]优选地，所述机体的端面固定安装有废水储腔连通的排水管，所述排水管的内部固定安装有阀门，所述机体的端面还固定安装有控制面板。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过清洗模块和烘干机构的设计，使该装置能够以自动化方式高效完成PCB板的双面清洁作业，且本装置在清洁作业时，通过烘干结构的设计，能够在清洗后一体完成对清洗后PCB板的表面干燥作业，通过两个夹持机构的设计，一方面能够有效保证PCB板在清洗及烘干时的稳定性，另一方面使该装置能够对多规格的PCB板进行清洗烘干作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的实用性和多功能性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构、传动模块和夹持推杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术烘干机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术清洗模块的结构示意图。
[0021]其中：
[0022]1‑
机体；2
‑
热风机；3
‑
水泵；4
‑
废水储腔；5
‑
夹持机构；6
‑
清洗模块；7
‑
烘干机构；8
‑
夹持推杆；9
‑
夹座；10
‑
传动模块；11
‑
环形输送夹带；12
‑
限位环条；13
‑
清洁喷管；14
‑
进水接头；15
‑
喷头；16
‑
固定框；17
‑
烘干轴筒；18
‑
伺服电机；19
‑
分气管；20
‑
刷毛；21
‑
出风孔组；22
‑
排水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
‑
图6，一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，包括机体1，机体1的表面分别固定安装有热风机2和水泵3，热风机2设置的作用在于为本装置进行烘干热风的供应作业，水泵3进水口的一端通过管道与外部清洁水进入管道连通，水泵3和热风机2均为现有技术中的常用部件，此处不再赘述；
[0025]机体1的内部固定开设有顶端开口的废水储腔4，机体1的端面固定安装有废水储腔4连通的排水管22，排水管22的内部固定安装有阀门，机体1的端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的表面分别固定安装有热风机（2）和水泵（3），所述机体（1）的内部固定开设有顶端开口的废水储腔（4），所述机体（1）的内壁安装有两个对称设置的夹持机构（5），两个所述夹持机构（5）的顶面及底面均固定安装有一组呈线性阵列分布的清洗模块（6），两组所述清洗模块（6）呈对称设置，每个所述清洗模块（6）的端口均通过软管与水泵（3）固定连通，两个所述夹持机构（5）的顶面及底面均固定安装有一烘干机构（7），每个所述烘干机构（7）的端口均通过软管与热风机（2）固定连通。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，其特征在于，所述夹持机构（5）分别包括一组夹持推杆（8）和夹座（9），一组所述夹持推杆（8）的周侧面均与机体（1）固定连接，一组所述夹持推杆（8）的活动端均与夹座（9）固定连接，所述夹座（9）的内部安装有传动模块（10），所述传动模块（10）的周侧面连接有环形输送夹带（11），所述环形输送夹带（11）的周侧面安装有两个对称设置的限位环条（12），两个所述限位环条（12）的形状均与环形输送夹带（11）的形状适配。3.根据权利要求2所述的一种PCB板生产用双面清洗烘干装置，其特征在于，所述传动模块（10）分别包括传动电机和两个传动轮，所述传动电机的一表面与夹座（9）固定连接，两个所述传动轮的两端均与夹座（9）转动连接，两个所述传动轮的周侧面均与环形输送夹带（11）传动连接，所述传动电机的输出轴端与一所述传动轮固定连接，两个所述传动轮的横截面均为“工”形。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李邦国，
申请(专利权)人：深圳市华邦鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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