一种手表带注塑用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手表带注塑用成型模具，属于模具技术领域，包括底座、模台、调节组件和冷却机构，所述底座的表面安装有固定板和固定挡板，所述固定板的表面滑动连接有移动板，所述模台包括有第一模台和第二模台；本实用新型专利技术通过在第一模台和第二模台的内腔开设有冷却通道，可以通过第一模台一侧的进水管外接水源，可以将水注入冷却通道内，并且可以将水通过连接管，连接第二模台的台阶槽内，并通过连接管上的密封件提高密封的效果，使水可以进入对第二模台的内腔，在对模具冷却时，可以起到对模具循环水冷的效果，并且在第一模板的表面安装有制冷片，可以进一步提高冷却的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种手表带注塑用成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种手表带注塑用成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、互交等其中一种或者多种功能，显示方式包括指针、数字、图像等，产品中的表带是手表上的配件之一，目前，大多数表带为硅胶材料制成，硅胶材料制作表带时一般通过模具注塑而成。
[0003]但是现有的成型模具在注塑后，模具冷却时间长，影响表带生产的效率，不便进行使用，因此我们需要提出一种手表带注塑用成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手表带注塑用成型模具，可以在一定程度上提高对模具的冷却速度，保证表带生产的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：一种手表带注塑用成型模具，包括底座、模台、调节组件和冷却机构，所述底座的表面安装有固定板和固定挡板，所述固定板的表面滑动连接有移动板，所述模台包括有第一模台和第二模台，所述第一模台和第二模台分别安装在固定挡板和移动板上，所述第一模台的表面安装有凹模，所述第二模台的表面安装有凸模；
[0006]所述调节组件还包括伺服电机和螺杆，所述螺杆转动安装在固定板上，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接螺杆一端；
[0007]所述冷却机构还包括有进水管和冷却通道，所述冷却通道开设在第一模台内进行，所述进水管的一端通过第一模台连接冷却通道。
[0008]优选的，所述调节组件还包括有限位板，所述限位板的表面嵌装有螺母，所述限位板通过螺母连接螺杆的表面，所述伺服电机安装在固定板的表面。
[0009]优选的，所述固定板的内腔底部开设有限位槽，所述限位板的底部滑动连接限位槽的内壁，所述移动板的底部安装在限位板的顶部。
[0010]优选的，所述移动板的表面安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端连接安装板的表面，所述电动液压推杆的两侧设有限位杆连接安装板，所述限位杆的表面滑动连接移动板，所述限位杆的表面安装有压缩弹簧。
[0011]优选的，所述冷却机构还包括有连接管和密封件，所述密封件安装在连接管的表面，所述连接管安装在凹模的表面，所述连接管的一端通过凹模连接冷却通道。
[0012]优选的，所述第一模台的表面嵌装有制冷片，所述凹模的表面开设有凹模槽，所述凹模槽的内壁顶部开设有注塑口和排气口，所述凸模的内部设有冷却通道。
[0013]优选的，所述凸模的表面开设有台阶槽，所述连接管一端活动插接在台阶槽内，所
述密封件的表面通过连接管连接台阶槽内壁。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过制冷片和冷却机构等结构的设计，通过在第一模台和第二模台的内腔开设有冷却通道，可以通过第一模台一侧的进水管外接水源，可以将水注入冷却通道内，并且可以将水通过连接管，连接第二模台的台阶槽内，并通过连接管上的密封件提高密封的效果，使水可以进入对第二模台的内腔，在对模具冷却时，可以起到对模具循环水冷的效果，并且在第一模板的表面安装有制冷片，可以进一步提高冷却的效果；
[0016]2、本技术通过固定板和调节组件等结构的设计，通过伺服电机驱动，带动螺杆进行转动，使得限位板可以通过螺母在固定板的内部进行移动，对移动板的位置进行调节，通过电动液压推杆输出，将推动安装板，将安装板通过限位杆在移动板的表面进行移动，可以将安装板上的凸模合并在凹模表面，方便进行注塑。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术底座结构示意图；
[0019]图3为本技术凹模结构示意图；
[0020]图4为本技术凸模结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、固定板；3、限位槽；4、伺服电机；5、螺杆；6、限位板；7、移动板；8、固定挡板；9、电动液压推杆；10、安装板；11、连接板；12、支撑柱；13、限位杆；14、压缩弹簧；15、第一模台；16、凹模；17、凹模槽；18、制冷片；19、进水管；20、冷却通道；21、连接管；22、密封件；23、注塑口；24、排气口；25、第二模台；26、凸模；27、台阶槽；28、出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供：一种手表带注塑用成型模具，包括底座1、模台、调节组件和冷却机构，底座1的表面安装有固定板2和固定挡板8，固定板2的表面滑动连接有移动板7，模台包括有第一模台15和第二模台25，第一模台15和第二模台25分别安装在固定挡板8和移动板7上，第一模台15的表面安装有凹模16，第二模台25的表面安装有凸模26。可以在一定程度上提高对模具的冷却速度，保证表带生产的效率。
[0024]具体的，调节组件还包括伺服电机4和螺杆5，螺杆5转动安装在固定板2上，伺服电机4的输出端通过联轴器连接螺杆5一端；调节组件还包括有限位板6，限位板6的表面嵌装有螺母，限位板6通过螺母连接螺杆5的表面，伺服电机4安装在固定板2的表面。伺服电机4是对移动板7进行调节的驱动组件，螺杆5是进行传动的组件，固定板2是对伺服电机4进行安装的组件，限位板6是对移动板7进行安装连接的组件，通过伺服电机4驱动，带动螺杆5进行转动，使得限位板6可以通过螺母在固定板2的内部进行移动，对移动板7的位置进行调节，方便对模具进行下料，第一模台15和第二模台25通过连接板11连接安装板10的表面。
[0025]进一步的，固定板2的内腔底部开设有限位槽3，限位板6的底部滑动连接限位槽3的内壁，移动板7的底部安装在限位板6的顶部。移动板7的表面安装有电动液压推杆9，电动液压推杆9的输出端连接安装板10的表面，电动液压推杆9的两侧设有限位杆13连接安装板10，限位杆13的表面滑动连接移动板7，限位杆13的表面安装有压缩弹簧14。第二模台25的一侧安装有出水管28，可以方便将水流出，便于对模具进行冷却循环。
[0026]限位槽3是对限位板6进行限位的组件，移动板7是对电动液压推杆9进行安装的组件，电动液压推杆9是对第二模台25进行移动的作用，安装板10是对第一模台15进行连接的组件，限位杆13是对第二模台25进行限位的组件，压缩弹簧14可以通过电动液压推杆9提高对第二模台25的稳定，通过电动液压推杆9输出，将推动安装板10，将安装板10通过限位杆13在移动板7的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表带注塑用成型模具，包括底座(1)、模台、调节组件和冷却机构，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有固定板(2)和固定挡板(8)，所述固定板(2)的表面滑动连接有移动板(7)，所述模台包括有第一模台(15)和第二模台(25)，所述第一模台(15)和第二模台(25)分别安装在固定挡板(8)和移动板(7)上，所述第一模台(15)的表面安装有凹模(16)，所述第二模台(25)的表面安装有凸模(26)；所述调节组件还包括伺服电机(4)和螺杆(5)，所述螺杆(5)转动安装在固定板(2)上，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接螺杆(5)一端；所述冷却机构还包括有进水管(19)和冷却通道(20)，所述冷却通道(20)开设在第一模台(15)内进行，所述进水管(19)的一端通过第一模台(15)连接冷却通道(20)。2.根据权利要求1所述的一种手表带注塑用成型模具，其特征在于：所述调节组件还包括有限位板(6)，所述限位板(6)的表面嵌装有螺母，所述限位板(6)通过螺母连接螺杆(5)的表面，所述伺服电机(4)安装在固定板(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种手表带注塑用成型模具，其特征在于：所述固定板(2)的内腔底部开设有限位槽(3)，所述限位板(6)的底部滑动连接限位槽(3)的内壁，所述移动板(7)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕兵，
申请(专利权)人：东莞市聚泰塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：