一种用于双色表带一体成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于双色表带一体成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆上安装有固定套，所述固定套上焊接有固定板，所述固定板上分别安装有上模具和下模具，所述上模具和下模具均通过固定轴安装在固定板上，所述上模具和下模具的两侧均安装有把手，所述上模具的顶部安装有注料管。该用于双色表带一体成型模具使用时上下模具注塑后，通过重力向下移动，与橡胶座相配合实施上下晃动力，避免模具内部气泡的产生，提高工作质量。提高工作质量。提高工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双色表带一体成型模具


[0001]本技术涉及表带模具设备领域，具体为一种用于双色表带一体成型模具。

技术介绍

[0002]表带，是对手表固定手腕有效部分的统称，表带材料多种多样，牛皮是最常见的一种，而鳄鱼皮则是最珍贵的一种，鳄鱼皮表带还被称为皮表带中的铂金，随着时代的发展科技的进步，硅胶表带慢慢进入人们生活中，硅胶不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，因此深受人们的喜爱，现有技术硅胶表带双色成型只适用于分离式表带平压成型，在注塑时无法快速一体成型，在使用时，现有双色表带生产的过程中无法对颜色的厚度进行调整使用，另外，在成型后无法完成快速的脱模使用，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于双色表带一体成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时上下模具注塑后，通过重力向下移动，与橡胶座相配合实施上下晃动力，避免模具内部气泡的产生，提高工作质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于双色表带一体成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆上安装有固定套，所述固定套上焊接有固定板，所述固定板上分别安装有上模具和下模具，所述上模具和下模具均通过固定轴安装在固定板上，所述上模具和下模具的两侧均安装有把手，所述上模具的顶部安装有注料管，所述下模具上开有开孔，所述开孔的内部安装有密封塞。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆的顶部固定有限位盘，所述限位盘与固定套相配合。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模具的内部开有空腔一，所述空腔一与注料管相配合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述下模具的内部开有空腔二，所述空腔二的内部安装有活动板，所述活动板安装在开孔的内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板上开有通孔，所述通孔的内部安装有活动柱，所述活动柱的顶部安装有橡胶座，所述橡胶座与下模具相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶座的底部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端安装在底板上，所述支撑弹簧的直径大于通孔的直径。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种用于双色表带一体成型模具，包括底板；支撑杆；固定套；固定板；上模具；下模具；固定轴；把手；开孔；密封塞；注料管；限位盘；活动板；空腔一；空腔二；橡胶座；活动柱；支撑弹簧。
[0011]1.该用于双色表带一体成型模具使用时上下模具注塑后，通过重力向下移动，与
橡胶座相配合实施上下晃动力，避免模具内部气泡的产生，提高工作质量。
[0012]2.该用于双色表带一体成型模具在后期表带与模具脱模时，将模具通过固定轴在固定板上旋转，将带动空腔的一端向上漏出，便于对内部表带的快速拆卸，使用便捷。
[0013]3.该用于双色表带一体成型模具在使用时可根据双色不同厚度要求下调整活动板的位置，活动板位置对厚度进行调整使用，满足不同情况下的要求使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于双色表带一体成型模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于双色表带一体成型模具的空腔的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于双色表带一体成型模具的橡胶座的结构示意图；
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定套；4、固定板；5、上模具；6、下模具；7、固定轴；8、把手；9、开孔；10、密封塞；11、注料管；12、限位盘；13、活动板；14、空腔一；15、空腔二；16、橡胶座；17、活动柱；18、支撑弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于双色表带一体成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括底板1，所述底板1的顶部固定有支撑杆2，所述支撑杆2上安装有固定套3，所述固定套3上焊接有固定板4，所述固定板4上分别安装有上模具 5和下模具6，所述上模具5和下模具6均通过固定轴7安装在固定板4上，所述上模具5和下模具6的两侧均安装有把手8，所述上模具5的顶部安装有注料管11，所述下模具6上开有开孔9，所述开孔 9的内部安装有密封塞10。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑杆2的顶部固定有限位盘12，所述限位盘12与固定套3相配合。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模具5的内部开有空腔一14，所述空腔一14与注料管11相配合。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述下模具6的内部开有空腔二15，所述空腔二15的内部安装有活动板13，所述活动板13 安装在开孔9的内部。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板1上开有通孔，所述通孔的内部安装有活动柱17，所述活动柱17的顶部安装有橡胶座16，所述橡胶座16与下模具6相配合。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述橡胶座16的底部安装有支撑弹簧18，所述支撑弹簧18的一端安装在底板1上，所述支撑弹簧18的直径大于通孔的直径。
[0025]该装置在使用时，首先根据双色厚度要求，对上下厚度进行调整使用，使活动板13在不同位置的开孔9内部进行安装，安装位置不同两种颜色的厚度不同，从而满足不同情况下的使用，调整完成后，将上模具5通过重力与下模具6接触并闭合，闭合后在上模具5和下模具6的重力下向下移动与橡胶座16相接触，通过注料管11对空腔一14的内部进行优先注料，注料时通过活动板13为底板，首先完成上层材料的凝固，上层材料凝固后，将注料装置与开孔9相配合，通过开孔9注料，注料推动活动板13在开孔9的内部水平移动，移动时会产
生阻力，阻力可有效将材料注满空腔二15使用，在注料时对上模具5和下模具6之间进行固定，固定后使模具带动固定板4上的固定套3在支撑杆2上移动，对橡胶座16冲击，冲击后支撑弹簧18 提供的回弹力使模具之间上下晃动，上下晃动使材料之间的气泡消除，另外，底部的材料更好的与上层材料相接触使用，使用便捷，在成型后，通过把手将上模具5与下模具6分离，分离后，将上模具5 通过固定轴7在固定板4上旋转，将空腔一14漏出，便于对空腔一 14或空腔二15内部的表带进行脱模使用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双色表带一体成型模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上安装有固定套(3)，所述固定套(3)上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)上分别安装有上模具(5)和下模具(6)，所述上模具(5)和下模具(6)均通过固定轴(7)安装在固定板(4)上，所述上模具(5)和下模具(6)的两侧均安装有把手(8)，所述上模具(5)的顶部安装有注料管(11)，所述下模具(6)上开有开孔(9)，所述开孔(9)的内部安装有密封塞(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于双色表带一体成型模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部固定有限位盘(12)，所述限位盘(12)与固定套(3)相配合。3.根据权利要求1所述的一种用于双色表带一体成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清云，
申请(专利权)人：东莞市聚泰塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：