本申请公开了一种口罩折痕折叠装置，其包括支架，支架上设置有用于对口罩进行折痕的折痕机构，支架上设置有用于对口罩进行折叠的折叠机构；折叠装置包括多个折叠板，支架上滑动设置有套座，多个折叠板连接在套座上且多个折叠板上呈依次堆叠，支架上设置有用于驱动套座往口罩的运输处往复移动的驱动组件，支架上设置有用于将套座锁止住的锁定组件。本申请具有尽可能避免制作不同尺寸的口罩时出现口罩的折痕较宽或者较窄的现象，从而有助于提高对不同尺寸口罩的生产效率，还能保障口罩的生产规格符合标准生产规格的效果。格符合标准生产规格的效果。格符合标准生产规格的效果。
【技术实现步骤摘要】
口罩折痕折叠装置
[0001]本申请涉及口罩生产设备领域，尤其是涉及一种口罩折痕折叠装置。
技术介绍
[0002]在口罩的生产和制作过程中，需要在口罩的中间处设置有褶皱，以便在佩戴口罩时，褶皱处舒展开，使口罩呈现弧形面，便于贴合佩戴者的面部轮廓。
[0003]将制作口罩的布先经过折痕机构使得布料产生折痕，再将产生折痕的布料传输到折叠机构上，并通过折叠机构对有折痕的口罩进行折叠，从而完成口罩的折痕折叠过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当生产不同类型的口罩时，折叠机构对不同尺寸的口罩进行折叠时的折叠深度是相同的，可能会导致对不同尺寸的口罩的折痕不太符合该尺寸口罩的折痕，从而可能导致口罩的生产不符合标准生产规格。
技术实现思路
[0005]为了改善当生产不同类型的口罩时折叠机构对不同尺寸的口罩进行折叠时的折叠深度是相同的可能会导致对不同尺寸的口罩的折痕不太符合该尺寸口罩的折痕的问题，本申请提供一种口罩折痕折叠装置。
[0006]本申请提供的一种口罩折痕折叠装置采用如下的技术方案：
[0007]一种口罩折痕折叠装置，包括支架，所述支架上设置有用于对口罩进行折痕的折痕机构，所述支架上设置有用于对口罩进行折叠的折叠机构；
[0008]所述折叠装置包括多个折叠板，所述支架上滑动设置有套座，多个所述折叠板连接在所述套座上且多个所述折叠板上呈依次堆叠，所述支架上设置有用于驱动所述套座往口罩的运输处往复移动的驱动组件，所述支架上设置有用于将所述套座锁止住的锁定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当生产不同尺寸的口罩时，通过驱动组件驱动套座往布料传输处移动，使得套座上的多个折叠板能够移动到布料边侧的位置，同时再通过锁止组件将套座固定住，使得多个折叠板能够对布料进行折叠，尽可能避免制作不同尺寸的口罩时出现口罩的折痕较宽或者较窄的现象，从而有助于提高对不同尺寸口罩的生产效率，还能保障口罩的生产规格符合标准生产规格。
[0010]可选的，所述驱动组件包括圆柱凸轮和推动杆，所述圆柱凸轮转动连接在所述支架上，所述圆柱凸轮上滑动设置有第一滑块，所述第一滑块远离所述圆柱凸轮的一端与所述推动杆连接，所述推动杆远离所述第一滑块的一端与所述套座可拆卸连接，所述支架上设置有用于对所述推动杆的滑动方向进行限位的限位件，所述支架上设置有用于驱动所述圆柱凸轮转动的驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动件驱动圆柱凸轮转动，使得第一滑块沿圆柱凸轮的轨道上滑动，限位件对推动杆的移动方向进行限位，推动推动杆沿布料的边侧处往复移动，带动着套座往布料的边侧处往复移动，当制作不同尺寸的口罩时，将套座移动到相应的位
置，使得多个折叠板对口罩的折痕进行折叠，以完成口罩的折痕和折叠。
[0012]可选的，所述支架上设置有刻度尺，所述刻度尺的长度方向与所述套座的滑动方向呈同向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，便于观测套座的移动距离，从而便于工作人员更加精准地对多个折叠板的放置位置进行控制，尽量使得不同尺寸的口罩的折痕符合相对应尺寸的口罩所需要的折痕深度。
[0014]可选的，所述锁定组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述支架上滑动连接有限位杆，所述限位杆的长度方向与所述圆柱凸轮的轴心方向呈同向设置，所述第一齿轮与所述限位杆同轴连接，所述第二齿轮与所述圆柱凸轮同轴连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合适配，所述支架上设置有用于对所述第一齿轮进行固定的锁定件。
[0015]通过采用上述技术方案，当套座滑动在相应的位置时，通过滑动限位杆，使得限位杆上的第一齿轮和圆柱凸轮上的第二齿轮啮合连接，同时再通过锁止件将限位杆进行固定，使得第一齿轮和第二齿轮固定啮合在一起，从而使得圆柱凸轮无法转动，以实现对套座的锁止，便于多个折叠板对布料进行折叠。
[0016]可选的，所述套座上设置有用于调节多个所述折叠板之间往布料边侧处的相对长度的调节组件。
[0017]通过采用上述技术方案，通过调节组件对多个折叠板之间的往布料边侧处的相对距离进行调节，使得多个折叠板对布料进行相应深度的折痕进行调整，有助于实现针对不同尺寸的口罩进行折叠折痕时的折痕深度变得不同。
[0018]可选的，所述调节组件包括多个驱动块，所述套座的两侧分别固定连接有挡板，两个所述挡板呈相对设置，两个所述挡板上设置有多组滑槽，每组所述滑槽设置有两个且分别设置在两个所述挡板上，同组中的两个所述滑槽的开口呈相对设置，多个所述折叠板分别滑动连接于多组所述滑槽内，多个所述驱动块分别滑动连接于多个所述滑槽中，所述折叠板靠近所滑槽的两侧分别与相应所述滑槽内的所述驱动块固定连接，所述滑槽的底壁上开设有长孔，所述驱动块远离所述折叠板的一端滑动穿设出所述长孔，所述套座上设置有用于将所述驱动块锁止住的锁止组件。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动块驱动折叠板沿滑槽的滑动方向滑动，驱动多个折叠板往口罩布料边侧方向的距离进行滑动，从而对多个折叠板往口罩布料边侧处的相对长度进行调节，再通过锁止组件将驱动块锁止住，从而使得折叠板不能在滑槽内滑动，便于多个折叠板对口罩布料进行折叠，可针对不同尺寸的口罩调节多个折叠板往布料边侧的距离，以实现对不同尺寸口罩的折叠深度进行调整，有助于口罩提高口罩生产的合格率。
[0020]可选的，所述锁止组件包括卡块和弹性件，所述驱动块上设置有卡座，所述卡块滑动穿设于所述卡座上，所述弹性件的两端分别连接在所述卡块远离所述长孔的一端和所述卡座远离所述长孔的一侧，所述套座上开设有多个通孔，多个所述通孔呈线性设置，所述卡块与所述通孔卡接适配。
[0021]通过采用上述技术方案，当折叠板滑动到相应的位置时，通过弹性件自身的弹性形变力将卡块推进通孔中，使得驱动块无法滑动，从而实现对驱动块的锁止，进而实现对折叠板的锁止。
[0022]可选的，所述折叠板上包裹有橡胶垫层。
[0023]通过采用上述技术方案，尽可能避免折叠板对布料进行折叠的过程对布料造成磨损。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置折叠板、套座、驱动组件和锁定组件，驱动组件驱动套座往布料传输处移动，使得套座上的多个折叠板能够移动到布料边侧的位置，同时再通过锁止组件将套座固定住，使得多个折叠板能够对布料进行折叠，尽可能避免制作不同尺寸的口罩时出现口罩的折痕较宽或者较窄的现象，从而有助于提高对不同尺寸口罩的生产效率，还能保障口罩的生产规格符合标准生产规格；
[0026]2.通过设置圆柱凸轮、第一滑块、推动杆、限位件和驱动件，驱动件驱动圆柱凸轮转动，使得第一滑块沿圆柱凸轮的轨道上滑动，限位件对推动杆的移动方向进行限位，推动推动杆沿布料的边侧处往复移动，带动着套座往布料的边侧处往复移动，当制作不同尺寸的口罩时，将套座移动到相应的位置，使得多个折叠板对口罩的折痕进行折叠，以完成口罩的折痕和折叠；
[0027]3.通过设置调节组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩折痕折叠装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上设置有用于对口罩进行折痕的折痕机构，所述支架（1）上设置有用于对口罩进行折叠的折叠机构；所述折叠装置包括多个折叠板（6），所述支架（1）上滑动设置有套座（5），多个所述折叠板（6）连接在所述套座（5）上且多个所述折叠板（6）上呈依次堆叠，所述支架（1）上设置有用于驱动所述套座（5）往口罩的运输处往复移动的驱动组件，所述支架（1）上设置有用于将所述套座（5）锁止住的锁定组件。2.根据权利要求1所述的口罩折痕折叠装置，其特征在于：所述驱动组件包括圆柱凸轮（7）和推动杆（8），所述圆柱凸轮（7）转动连接在所述支架（1）上，所述圆柱凸轮（7）上滑动设置有第一滑块（9），所述第一滑块（9）远离所述圆柱凸轮（7）的一端与所述推动杆（8）连接，所述推动杆（8）远离所述第一滑块（9）的一端与所述套座（5）可拆卸连接，所述支架（1）上设置有用于对所述推动杆（8）的滑动方向进行限位的限位件，所述支架（1）上设置有用于驱动所述圆柱凸轮（7）转动的驱动件。3.根据权利要求1所述的口罩折痕折叠装置，其特征在于：所述支架（1）上设置有刻度尺（10），所述刻度尺（10）的长度方向与所述套座（5）的滑动方向呈同向设置。4.根据权利要求2所述的口罩折痕折叠装置，其特征在于：所述锁定组件包括第一齿轮（13）和第二齿轮（14），所述支架（1）上滑动连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的长度方向与所述圆柱凸轮（7）的轴心方向呈同向设置，所述第一齿轮（13）与所述限位杆（16）同轴连接，所述第二齿轮（14）与所述圆柱凸轮（7）同轴连接，所述第一齿轮（13）与所述第二齿轮（14）啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖洋，
申请(专利权)人：湖北致霖医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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