【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管生产用辊道
[0001]本技术涉及螺旋焊管生产
，具体为一种螺旋焊管生产用辊道。
技术介绍
[0002]辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送轧件的运输设备，它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来，实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件，是现代自动化生成过程中不可缺少的一类设备。
[0003]由于螺旋焊管是一种体积大，重量高的一种金属管，在放入辊道时，会产生较大的震动，容易造成设备的损坏，减小了设备的使用寿命，且运输螺旋焊管需要较大的动力支撑，现有的辊道是单边动力输出，容易由于左右动力不同，造成螺旋焊管在移动时发生位移，并且在放置螺旋焊管时，发现螺旋焊管偏离轨道，需要人工将其摆正后再运行设备，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种螺旋焊管生产用辊道。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋焊管生产用辊道，以解决上述
技术介绍
中提出了会产生较大的震动，容易造成设备的损坏，容易由于左右动力不同，造成螺旋焊管在移动时发生位移，需要人工将其摆正后再运行设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋焊管生产用辊道，包括工作台、伺服电机、电动滑台和控制面板，所述伺服电机固定连接在所述工作台的后侧壁右侧，所述电动滑台固定连接在所述工作台的前后侧壁下侧，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁左侧，所述工作台的底部左右两侧固定连接有橡胶块，所述工作台的底部四角固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端套接有弹簧。>[0006]优选的，所述工作台的内腔前后侧壁之间转动连接有辊子，且所述辊子自右向左依次排列。
[0007]优选的，所述辊子的外侧壁前后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有链条。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有轴体，且所述轴体贯穿所述工作台的后侧壁右侧，并转动连接在所述工作台的内腔前侧壁右侧，所述轴体的外侧壁固定连接有主轮，所述主轮的外侧壁前后侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与链条啮合连接。
[0009]优选的，所述电动滑台的连接端固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁前后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述控制面板与伺服电机、电动滑台和电动伸缩杆电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该螺旋焊管生产用辊道，通过在工作台底部安装橡胶块和伸缩杆配合弹簧，能够减小螺旋焊管放入辊道时所产生的震动，延长了设备的使用寿命，且通过在辊子和主轮的外侧前后侧安装第一齿轮和第二齿轮，能够使动力分配均匀，避免螺旋焊管在移动时发生
位移，且通过电动滑台带动固定块和电动伸缩杆横向移动，电动伸缩杆带动限位块将螺旋焊管固定在辊道中间，发现螺旋焊管偏离轨道时，可自动将其摆正，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术右视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术主视结构示意图。
[0017]图中：100、工作台；110、橡胶块；120、伸缩杆；121、弹簧；130、辊子；131、第一齿轮；132、链条；200、伺服电机；210、轴体；211、主轮；212、第二齿轮；300、电动滑台；310、固定块；320、电动伸缩杆；321、限位块；400、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种螺旋焊管生产用辊道，能够减小螺旋焊管放入辊道时所产生的震动，延长了设备的使用寿命，避免螺旋焊管在移动时发生位移，可自动将螺旋焊管摆正，降低了工作人员的劳动强度，请参阅图1
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4，包括工作台100、伺服电机200、电动滑台300和控制面板400；
[0020]请再次参阅图1
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4，工作台100的底部左右两侧固定连接有橡胶块110，工作台100的底部四角固定连接有伸缩杆120，伸缩杆120的输出端套接有弹簧121，工作台100用于支撑伺服电机200、电动滑台300和控制面板400，橡胶块110、伸缩杆120和弹簧121用于支撑工作台100，并减小螺旋焊管产生的震动；
[0021]请再次参阅图1
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4，伺服电机200固定连接在工作台100的后侧壁右侧，伺服电机200用于带动轴体210和主轮211转动；
[0022]请再次参阅图1
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4，电动滑台300固定连接在工作台100的前后侧壁下侧，电动滑台300用于带动固定块310和电动伸缩杆320移动；
[0023]请再次参阅图1
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4，控制面板400镶嵌在工作台100的前侧壁左侧，控制面板400用于控制用电设备。
[0024]请再次参阅图1
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4，为了便于螺旋焊管的移动，工作台100的内腔前后侧壁之间转动连接有辊子130，且辊子130自右向左依次排列。
[0025]请再次参阅图1
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4，为了便于辊子130能够旋转，辊子130的外侧壁前后侧固定连接有第一齿轮131，第一齿轮131的外侧壁啮合连接有链条132。
[0026]请再次参阅图1
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4，为了使辊子130前后端动力相同，伺服电机200的输出端固定连接有轴体210，且轴体210贯穿工作台100的后侧壁右侧，并转动连接在工作台100的内腔前侧壁右侧，轴体210的外侧壁固定连接有主轮211，主轮211的外侧壁前后侧固定连接有第二
齿轮212，且第二齿轮212与链条132啮合连接。
[0027]请再次参阅图1
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4，为了便于电动伸缩杆320和限位块321摆正螺旋焊管，电动滑台300的连接端固定连接有固定块310，固定块310的内侧壁前后侧固定连接有电动伸缩杆320，电动伸缩杆320的输出端固定连接有限位块321。
[0028]请再次参阅图1
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4，为了便于控制面板400控制伺服电机200、电动滑台300和电动伸缩杆320的启停，控制面板400与伺服电机200、电动滑台300和电动伸缩杆320电性连接。
[0029]该领域技术人员在进行使用时，先将辊道通电，首先将螺旋焊管放到辊道的上方左侧，在放入螺旋焊管时，橡胶块110和弹簧121发生形变，伸缩杆120往下伸缩，减小了螺旋焊管产生的震动，然后通过控制面板400启动伺服电机200，伺服电机200带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管生产用辊道，其特征在于：包括工作台(100)、伺服电机(200)、电动滑台(300)和控制面板(400)，所述伺服电机(200)固定连接在所述工作台(100)的后侧壁右侧，所述电动滑台(300)固定连接在所述工作台(100)的前后侧壁下侧，所述控制面板(400)镶嵌在所述工作台(100)的前侧壁左侧，所述工作台(100)的底部左右两侧固定连接有橡胶块(110)，所述工作台(100)的底部四角固定连接有伸缩杆(120)，所述伸缩杆(120)的输出端套接有弹簧(121)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管生产用辊道，其特征在于：所述工作台(100)的内腔前后侧壁之间转动连接有辊子(130)，且所述辊子(130)自右向左依次排列。3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊管生产用辊道，其特征在于：所述辊子(130)的外侧壁前后侧固定连接有第一齿轮(131)，所述第一齿轮(131)的外侧壁啮合连接有链...
【专利技术属性】
技术研发人员：胥贵杨，苏伟，
申请(专利权)人：中科精密钢管山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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