【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋钢管，具体涉及一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置。
技术介绍
1、双面埋弧焊螺旋钢管，其承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎，工艺流程首先进行全板超声波检验。
2、现有专利号cn214642031u提出一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，包括底座，所述底座的上侧壁设有多个夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在底座上侧壁上的支撑柱，所述支撑柱的上侧壁开设有凹槽，所述支撑柱的外壁固定连接有分别位于凹槽两侧的两个固定板，位于同侧的两个所述固定板的外壁均共同滑动插设有滑杆，两个所述滑杆相对的一端均共同固定连接有弧形夹板。
3、上述一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置在使用过程中存在以下问题，在对螺旋钢管进行裁切时，通常采用对螺旋钢管进行旋转，然后通过裁切装置对螺旋钢管进行切割，上述裁切装置在裁切时存在对螺旋钢管的底部裁切困难，不能提高螺旋钢管的裁切效率。
4、为此提出一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置。
技术实现思
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1.一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面开设有开口槽，所述底座（1）的上端面开口槽内设置有用于调节长度的调整装置（2），所述底座（1）的上端面设置有用于对螺旋钢管进行初步定位和固定的固定装置（3），所述底座（1）的上端面设置有带动螺旋钢管进行旋转的转动装置（4），左侧的所述固定装置（3）设置有用于进行辅助转动的辅助转动装置（5），所述底座（1）的上端面设置有对螺旋钢管进行切割的切割装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，其特征在于，所述调整装置（2）包括电机一（201）、丝杆一（2...
【技术特征摘要】
1.一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面开设有开口槽，所述底座（1）的上端面开口槽内设置有用于调节长度的调整装置（2），所述底座（1）的上端面设置有用于对螺旋钢管进行初步定位和固定的固定装置（3），所述底座（1）的上端面设置有带动螺旋钢管进行旋转的转动装置（4），左侧的所述固定装置（3）设置有用于进行辅助转动的辅助转动装置（5），所述底座（1）的上端面设置有对螺旋钢管进行切割的切割装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，其特征在于，所述调整装置（2）包括电机一（201）、丝杆一（202）、转动挡板（203）、滑动条一（204）和辅助滚动轮（205），所述电机一（201）固定安装在底座（1）上端面的开口槽中，所述丝杆一（202）固定安装在电机一（201）的转动端，所述转动挡板（203）固定安装在底座（1）上端面开口槽内部右侧壁，所述滑动条一（204）固定安装在底座（1）的上端面，所述辅助滚动轮（205）固定安装在底座（1）的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊螺旋钢管裁切装置，其特征在于，所述固定装置（3）包括滑动立柱（301）、电机二（302）、丝杆二（303）、移动板（304）、固定立柱（305）、橡胶带（306）和限位柱（307），右侧的所述滑动立柱（301）固定安装在底座（1）的上端面，所述左侧的滑动立柱（301）滑动安装在滑动条一（204）的上端面且底部与丝杆一（202）呈螺纹连接，所述电机二（302）固定安装在滑动立柱（301）的上端面，所述丝杆二（303）固定安装在电机二（302）的转动端，所述移动板（304）滑动安装在滑动立柱（301）的相对侧壁，所述移动板（304）与丝杆二（303）呈螺纹连接，所述固定立柱（305）固定安装在移动板（304）的相对侧壁，所述橡胶带（306）固定安装在固定立柱（305）的相对侧壁，所述限位柱（307）固定安装在移动板（304）的相对侧壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌汉，王扬凯，王田，
申请(专利权)人：中科精密钢管山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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