一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置制造方法及图纸

技术编号:34674899 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-24 16:34
本实用新型专利技术公开了螺旋焊管加工设备技术领域的一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,包括壳体、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、安装箱和安装块,所述第一电动伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔底部右侧,所述第二电动伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔顶部和底部左侧,所述安装箱插接在所述壳体的后侧壁中间,该螺旋焊管焊缝打磨清理装置,结构设计合理,实现了对打磨设备的降温处理,避免了长时间处于高温的工作环境中,造成打磨轮的损耗加快,有利于保护打磨装置中的打磨轮,控制了生产加工的成本,有利于生产加工中的经济收益,避免了漂浮在空气中的碎屑被操作人员吸入,保护了操作人员的呼吸道健康,保证了操作人员的人身安全。保证了操作人员的人身安全。保证了操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置


[0001]本技术涉及螺旋焊管加工设备
,具体为一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置。

技术介绍

[0002]螺旋焊管的加工生产中,需要按一定的螺旋线的角度将钢带卷成管坯,接着通过焊接的手段连接,导致螺旋焊管的表面存在大量的焊点,不能直接进行使用,所以需要进行打磨等处理,从而保证螺旋焊管的规格符合要求。
[0003]在螺旋焊管的加工生产中,经过焊接后产品的表面存在大量的焊点,所以需要进行打磨操作,对产品的表面进行处理,打磨的过程中会产生摩擦,导致打磨轮的表面积攒大量的热量,长时间处于高温的工作环境中,造成打磨轮的损耗加快,在实际生产中需要经常的进行更换,增加了生产加工的成本,不利于生产加工中的经济收益,并且进行打磨的过程中会产生大量的碎屑,随着打磨轮的转动漂浮在空气中,操作人员吸入身体后,影响操作人员呼吸道的健康,不利于操作人员的人身安全,为此我们提出了一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出了增加了生产加工的成本,不利于生产加工中的经济收益,影响操作人员呼吸道的健康,不利于操作人员的人身安全的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,包括壳体、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、安装箱和安装块,所述第一电动伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔底部右侧,所述第二电动伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔顶部和底部左侧,所述安装箱插接在所述壳体的后侧壁中间,所述安装块固定连接在所述壳体的前侧壁中间,所述壳体的内腔顶部右侧固定连接有控制箱。
[0006]优选的,所述壳体的底部粘接有底座,所述壳体的前侧壁左侧固定连接有控制面板,所述控制面板电性连接所述控制箱。
[0007]优选的,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,所述安装板的内腔左右两侧转动连接有导向轮,所述第一电动伸缩杆电性连接所述控制箱。
[0008]优选的,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有支架,所述支架的右侧壁固定连接有固定块,所述固定块的内腔中间固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿所述固定块的内腔左侧壁中间和所述支架的右侧壁,并转动连接在所述支架的内腔左侧壁,所述第一电机的输出端套接有打磨轮,所述第二电动伸缩杆和所述第一电机电性连接所述控制箱。
[0009]优选的,所述安装箱的内腔左右侧壁之间中间插接有支撑板,所述支撑板的前侧壁中间插接有第二电机,所述第二电机的输出端插接有扇叶,所述第二电机电性连接所述
控制箱。
[0010]优选的,所述安装块的底部固定连接有收集箱,所述安装块的内腔中间固定连接有风机,且所述风机的输入端贯穿所述安装块的内腔后侧壁上侧和所述壳体的前侧壁上侧,并延伸至所述壳体的内部,所述风机的输出端贯穿所述安装块的内腔底部中间,并插接在所述收集箱的顶部中间,所述风机电性连接所述控制箱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该螺旋焊管焊缝打磨清理装置,通过在设备中增加了散热设备,利用第二电机带动扇叶转动,产生快速的气流,带动空气吹向打磨设备的表面,快速的替换打磨设备周围的空气,进行降温的操作,实现了对打磨设备的降温处理,避免了长时间处于高温的工作环境中,造成打磨轮的损耗加快,有利于保护打磨装置中的打磨轮,控制了生产加工的成本,有利于生产加工中的经济收益。
[0013]2、该螺旋焊管焊缝打磨清理装置,通过在设备中增加了吸尘装置,打磨操作的同时,利用风机产生的吸力,将打磨设备周围的碎屑吸入收集箱的内部,避免了漂浮在空气中的碎屑被操作人员吸入,保护了操作人员的呼吸道健康,保证了操作人员的人身安全。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术右视剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中A部放大结构示意图。
[0018]图中:100、壳体;110、控制箱;120、底座;130、控制面板;200、第一电动伸缩杆;210、安装板;220、导向轮;300、第二电动伸缩杆;310、支架;320、固定块;330、第一电机;340、打磨轮;400、安装箱;410、支撑板;420、第二电机;430、扇叶;500、安装块;510、收集箱;520、风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,控制了生产加工的成本,有利于生产加工中的经济收益,保护了操作人员的呼吸道健康,保证了操作人员的人身安全,请参阅图1

4,包括壳体100、第一电动伸缩杆200、第二电动伸缩杆300、安装箱400和安装块500;
[0021]请再次参阅图1

4,壳体100的内腔顶部右侧固定连接有控制箱110,壳体100用于连接安装第一电动伸缩杆200、第二电动伸缩杆300、安装箱400和安装块500,控制箱110用于连接安装壳体100;
[0022]请参阅图1

3,第一电动伸缩杆200固定连接在壳体100的内腔底部右侧,第一电动伸缩杆200用于连接安装安装板210;
[0023]请再次参阅图1

4,第二电动伸缩杆300固定连接在壳体100的内腔顶部和底部左侧,第二电动伸缩杆300用于连接安装支架310;
[0024]请再次参阅图1

4,安装箱400插接在壳体100的后侧壁中间,安装箱400用于连接安装支撑板410;
[0025]请再次参阅图1

3,安装块500固定连接在壳体100的前侧壁中间,安装块500用于连接安装收集箱510和风机520。
[0026]请再次参阅图1

3,为了控制设备中的装置以及便于放置设备,壳体100的底部粘接有底座120,壳体100的前侧壁左侧固定连接有控制面板130,控制面板130电性连接控制箱110。
[0027]请再次参阅图1

3,为了位于产品离开打磨设备,第一电动伸缩杆200的输出端固定连接有安装板210,安装板210的内腔左右两侧转动连接有导向轮220,第一电动伸缩杆200电性连接控制箱110。
[0028]请再次参阅图1

4,为了对产品进行打磨,第二电动伸缩杆300的输出端固定连接有支架310,支架310的右侧壁固定连接有固定块320,固定块320的内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,其特征在于:包括壳体(100)、第一电动伸缩杆(200)、第二电动伸缩杆(300)、安装箱(400)和安装块(500),所述第一电动伸缩杆(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部右侧,所述第二电动伸缩杆(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部和底部左侧,所述安装箱(400)插接在所述壳体(100)的后侧壁中间,所述安装块(500)固定连接在所述壳体(100)的前侧壁中间,所述壳体(100)的内腔顶部右侧固定连接有控制箱(110)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,其特征在于:所述壳体(100)的底部粘接有底座(120),所述壳体(100)的前侧壁左侧固定连接有控制面板(130),所述控制面板(130)电性连接所述控制箱(110)。3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(200)的输出端固定连接有安装板(210),所述安装板(210)的内腔左右两侧转动连接有导向轮(220),所述第一电动伸缩杆(200)电性连接所述控制箱(110)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管焊缝打磨清理装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(300)的输出端固定连接有支架(310),所述支架(310)的右侧壁固定连接有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥贵杨苏伟刘帅
申请(专利权)人:中科精密钢管山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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