一种不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置，包括架体，所述架体的前侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴的侧表面设置有输送带，所述输送带的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有升降件，所述升降件的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有压簧，所述压簧远离安装板的一端固定连接有压板。本实用新型专利技术，通过设置安装板、压板，能够保证不锈钢扁条在输送过程中的稳固性，使不锈钢扁条不会发生位置偏移的现象，通过设置两个调整块，能够对不锈钢扁条在输送带上的位置进行调整，在对不锈钢扁条进行收集时可以更加的方便。收集时可以更加的方便。收集时可以更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，尤其涉及不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置。

技术介绍

[0002]随着工业化生产的不断发展，其自动化程度要求越来越高，工厂生产过程中会涉及到各种各样的输送装置，输送装置又分为单向输送装置和循环输送装置，输送装置广泛应用于水泥、冶金、化工、钢铁以及运输等行业中，适用于输送距离较短、输送量较小的场合，为人们物流的运输带来了便利。
[0003]目前不锈钢扁条在输送的过程中无法对不锈钢扁条进行稳固以及无法对不锈钢扁条的位置进行调整，导致不锈钢扁条发生位置偏移的现象，这样就会导致现有的一些输送装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置，包括架体，所述架体的前侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚轴，所述滚轴的侧表面设置有输送带，所述输送带的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有升降件，所述升降件的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有压簧，所述压簧远离安装板的一端固定连接有压板，所述安装板的下表面且位于两个压簧之间设置有接触传感器；
[0006]所述压板的左右侧表面均固定连接有限位滑块，所述安装板的内部开设有限位滑槽，所述架体的前后内侧面均固定连接有移动件，所述移动件的输出端固定连接有调整块，调整块的侧表面活动连接有滚珠。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述输送带的位置位于架体的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装架的数量为两个，且分别位置输送带的上下表面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述接触传感器与升降件电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述升降件与移动件均为液压缸。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位滑块的位置位于限位滑槽的内部，且两者活动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述调整块的数量为两个，且对称布置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述调整块的位置位于输送带的上表面，且位于安装架的右侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设置安装板、压板，能够保证不锈钢扁条在输送过程中的稳固性，使不锈钢扁条不会发生位置偏移的现象。
[0023]2、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设置两个调整块，能够对不锈钢扁条在输送带上的位置进行调整，在对不锈钢扁条进行收集时可以更加的方便。
[0024]3、与现有技术相比，该铸造树脂砂再生处理的焙烧炉，通过设置限位滑槽、限位滑块，能够保证压板在升降时的稳定性，使压板不会发生位置偏移的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置的整体结构示意图压；
[0026]图2为本技术提出的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置的侧视图；
[0028]图4为图2中A处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、架体；2、驱动电机；3、滚轴；4、输送带；5、安装架；6、升降件；7、安装板；8、压簧；9、压板；10、接触传感器；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、移动件；14、调整块；15、滚珠。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置：包括架体1，架体1的前侧面固定连接有驱动电机2，作为滚轴3转动的动力源，驱动电机2的输出端固定连接有滚轴3，滚轴3的侧表面设置有输送带4，输送带4的位置位于架体1的内部，输送带4
的上表面固定连接有安装架5，安装架5的数量为两个，且分别位置输送带4的上下表面，安装架5的内顶部固定连接有升降件6，升降件6与移动件13均为液压缸，除了液压缸也可以为电动推杆与气缸，升降件6的输出端固定连接有安装板7，用于安装压簧8，安装板7的下表面固定连接有压簧8，压簧8远离安装板7的一端固定连接有压板9，便于和不锈钢扁条接触，安装板7的下表面且位于两个压簧8之间设置有接触传感器10，接触传感器10与升降件6电性连接。
[0034]通过设置此结构，通过安装板7、压板9，能够保证不锈钢扁条在输送过程中的稳固性，使不锈钢扁条不会发生位置偏移的现象。
[0035]压板9的左右侧表面均固定连接有限位滑块12，保证压板9在升降的过程中不会发生位置偏移的现象，限位滑块12的位置位于限位滑槽11的内部，且两者活动连接，安装板7的内部开设有限位滑槽11，便于限位滑块12滑动，架体1的前后内侧面均固定连接有移动件13，作为调整块14移动的动力源，移动件13的输出端固定连接有调整块14，调整块14的数量为两个，且对称布置，方便对不锈钢扁条进行位置调整，调整块14的位置位于输送带4的上表面，且位于安装架5的右侧，调整块14的侧表面活动连接有滚珠15，减少与不锈钢扁条的摩擦力。
[0036]通过设置此结构，通过限位滑槽11、限位滑块12，能够保证压板9在升降时的稳定性，使压板9不会发生位置偏移的现象，通过两个调整块14，能够对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）的前侧面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有滚轴（3），所述滚轴（3）的侧表面设置有输送带（4），所述输送带（4）的上表面固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内顶部固定连接有升降件（6），所述升降件（6）的输出端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的下表面固定连接有压簧（8），所述压簧（8）远离安装板（7）的一端固定连接有压板（9），所述安装板（7）的下表面且位于两个压簧（8）之间设置有接触传感器（10）；所述压板（9）的左右侧表面均固定连接有限位滑块（12），所述安装板（7）的内部开设有限位滑槽（11），所述架体（1）的前后内侧面均固定连接有移动件（13），所述移动件（13）的输出端固定连接有调整块（14），所述调整块（14）的侧表面活动连接有滚珠（15）。2.根据权利要求1所述的不锈钢扁条用冷辊轧成型机用输送装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦维震，王文勇，徐齐，王立志，
申请(专利权)人：山东振鹏建筑钢品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：