一种具有防护机构的冷轧成型机制造技术

技术编号:34602967 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-20 09:06
本实用新型专利技术公开了一种具有防护机构的冷轧成型机,包括底座和冷轧成型机机体,所述冷轧成型机机体固定安装在所述底座的顶部,且所述底座的顶部活动安装有两个防护框,所述底座的内部活动安装有转杆,所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹,所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套,两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有安装板,两块所述安装板的顶部均固定安装有两根安装杆,且所述底座的顶部开设有两个槽口,四根所述安装杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述底座顶部的外侧,四根所述安装杆两两为一组。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对机体进行检修和对机体防护的效果好的特点。体进行检修和对机体防护的效果好的特点。体进行检修和对机体防护的效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机构的冷轧成型机


[0001]本技术涉及冷轧成型机
,具体为一种具有防护机构的冷轧成型机。

技术介绍

[0002]随着建材行业的迅速发展,市场对冷扎带钢的需求量显著增加,而辊式冷轧成型机广泛用于带钢加工领域,其通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材或板材等不断地进行横向弯曲,以加工成特定端面的型材。
[0003]现有的冷轧成型机在实际使用的过程中,为了保证其使用时的安全性,一般都会在其外侧设置相关的防护机构,但是现有的防护机构大多通过螺钉等方式固定安装在机体外壁上,当需要对机体进行检修时,需要反复的拆装,耗时费力,降低了机体的工作效率,同时现有的防护机构大多只是一个钢板或者铁皮,防护效果差,使用寿命短,因此为了解决这一些问题我们提出了一种具有防护机构的冷轧成型机解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防护机构的冷轧成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护机构的冷轧成型机,包括底座和冷轧成型机机体,所述冷轧成型机机体固定安装在所述底座的顶部,且所述底座的顶部活动安装有两个防护框,所述底座的内部活动安装有转杆,所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹,所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套,两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有安装板和安装杆,所述安装板设置为两块,所述安装杆为两组,每组两根,每块安装板的顶部均固定安装有两根安装杆,且所述底座的顶部开设有两个槽口,两组安装杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述底座顶部的外侧,两组安装杆分别与两个所述防护框底部的两侧固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座的内部固定安装有限位杆,所述限位杆上活动套接安装有两个限位套,所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座的一侧固定安装有驱动电机,所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述转杆的中间位置处设置有中间块,所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述防护框的两侧均固定安装有四个伸缩件,所述防护框的两侧均通过所述伸缩件安装有缓冲框,且所述伸缩件上套设有弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述缓冲框的内侧活动安装有五根安装轴,五根安装轴上均固定套接安装有橡胶转辊。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017](1)本技术结构科学合理,使用安全方便,通过控制驱动电机可使得转杆转动,转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向或者反向移动,两个内螺纹套则分别带动其顶部的防护框同时相向或者反向移动,进而当需要对冷轧成型机机体进行保护时,使得两个防护框同时相向移动,同时,使得两个防护框位于冷轧成型机机体的外侧,即可对冷轧成型机机体进行保护,当需要对冷轧成型机体机体进行检修时,使得两个防护框同时反向移动,即可使得冷轧成型机机体露出,进而便于对冷轧成型机机体进行检修。
[0018](2)通过在防护框的两侧均固定安装有四个伸缩件,防护框的两侧均通过伸缩件安装有缓冲框,且伸缩件上套设有弹簧,缓冲框的内侧活动安装有五根安装轴,五根安装轴上均固定套接安装有橡胶转辊,进而可有效的对侧面产生的撞击力进行缓冲,同时可有效的对冲击力进行分散,减小防护框受到的损伤,实用性强。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体的结构示意图;
[0020]图2是本技术中防护框的侧视图;
[0021]图3是本技术图1中A处的放大图;
[0022]图中:1、底座;2、冷轧成型机机体;3、防护框;4、橡胶转辊;5、安装轴;6、缓冲框;7、驱动电机;8、中间块;9、转杆;10、限位杆;11、伸缩件;12、弹簧;13、限位套;14、连接块;15、内螺纹套;16、安装板;17、安装杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有防护机构的冷轧成型机技
术方案,包括底座1和冷轧成型机机体2,冷轧成型机机体2固定安装在底座1的顶部,且底座1的顶部活动安装有两个防护框3,底座1的内部活动安装有转杆9,转杆9的表面设置有两段反向的螺纹,转杆9表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套15,两个内螺纹套15的顶部均固定安装有安装板16。
[0026]所述安装板16设置为两块,两块安装板16的顶部均固定安装有两根安装杆17,且底座1的顶部开设有两个槽口,四根安装杆17的顶端分别通过两个槽口延伸至底座1顶部的外侧,四根安装杆17两两为一组,两组安装杆17分别与两个防护框3底部的两侧固定连接。
[0027]防护框3的两侧均固定安装有四个伸缩件11,防护框3的两侧均通过伸缩件11安装有缓冲框6,且伸缩件11上套设有弹簧12,可有效的对侧面产生的撞击力进行缓冲。
[0028]底座1的内部固定安装有限位杆10,限位杆10上活动套接安装有两个限位套13,限位套13与内螺纹套15之间固定安装有连接块14,使得转杆9转动时,内螺纹套15不会随着转杆9的转动而转动,只能在转杆9上移动。
[0029]底座1的一侧固定安装有驱动电机7,转杆9的一端与驱动电机7的输出端固定连接,便于驱动转杆9进行转动。
[0030]转杆9的中间位置处设置有中间块8,转杆9表面两段反向的螺纹以中间块8为对称点互相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护机构的冷轧成型机,包括底座(1)和冷轧成型机机体(2),其特征在于:所述冷轧成型机机体(2)固定安装在所述底座(1)的顶部,且所述底座(1)的顶部活动安装有两个防护框(3),所述底座(1)的内部活动安装有转杆(9),所述转杆(9)的表面设置有两段反向的螺纹,所述转杆(9)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套(15),两个所述内螺纹套(15)的顶部均固定安装有安装板(16)和安装杆(17),所述安装板(16)设置为两块,所述安装杆(17)为两组,每组两根,每块安装板(16)的顶部均固定安装有两根安装杆(17),且所述底座(1)的顶部开设有两个槽口,两组安装杆(17)的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述底座(1)顶部的外侧,两组安装杆(17)分别与两个所述防护框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦维震王文勇徐齐王立志
申请(专利权)人:山东振鹏建筑钢品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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