一种用于γ-氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于γ

【技术实现步骤摘要】
一种用于
γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备


[0001]本技术涉及γ
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氯丙基三氯硅烷制备
，具体涉及一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备。

技术介绍

[0002]γ
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氯丙基三氯硅烷是一种化学品，它是一种无色透明液体，呈酸性，遇水会发生水解反应。γ
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氯丙基三氯硅烷是合成系列硅烷偶联剂产品的重要单体，广泛应用于玻纤、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂等行业，还用于生产农药及医药中间体，涂料，水处理助剂等，发展前景十分广阔。以铂、铑、钯等化合物或络合物作为催化剂，以三氯硅烷和氯丙烯为原料，经过硅氢加成、蒸馏等过程生产γ
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氯丙基三氯硅烷是目前较为成熟的工艺技术。蒸馏是生产γ
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氯丙基三氯硅烷的最后一步工序，在蒸馏时需要用到蒸馏设备。
[0003]目前，γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备在实际使用时，为了更好的控制蒸馏塔内部原料的温度，一般不会直接对蒸馏塔进行加热，大多是通过循环热水管来对原料进行加热，由于γ
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氯丙基三氯硅烷呈酸性且易与水产生水解，而长时间的加热会使得换热管被腐蚀，当换热管被腐蚀出现渗漏后，加热用的热水就容易混到原料中，这样会使得原料发生水解而造成浪费，且会导致产品中的副产物增多，使用效果不够好。
[0004]因此，专利技术一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备来解决上述问题很有必要。
技术内容
[0005]本技术的目的是提供一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，通过将循环热水换热方式改成循环热空气换热方式，且在换热内管外端设置石墨层，使得换热管不易被原料腐蚀，延长了换热管的使用寿命，也避免了热水泄漏的情况发生，进而避免了原料水解的情况出现，提高了成品的产率，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，包括蒸馏塔、冷凝器和再沸器，所述冷凝器和再沸器均设在蒸馏塔一侧，所述再沸器设在冷凝器底部，所述蒸馏塔远离冷凝器和再沸器的一侧设有预热箱，所述预热箱一端固定设有进液管，所述进液管一端穿过预热箱一端并与预热箱内部相连通，所述预热箱与蒸馏塔之间通过连接管相连通，所述预热箱底部设有加热箱，所述加热箱内部底端固定设有加热板，所述加热箱顶端固定设有风机和空气回流管，所述风机的进风端与加热箱内部相连通，所述空气回流管一端穿过加热箱顶端并与加热箱内部相连通，所述风机的出风端固定设有热空气进入管，所述热空气进入管一端和空气回流管另一端均穿过预热箱外端并与预热箱内部相连通，所述预热箱内部设有换热管，所述换热管两端分别与热空气进入管一端和空气回流管另一端固定连接，所述换热管包括换热内管和石墨层，所述石墨层涂覆在换热内管的外端。
[0007]优选的，所述蒸馏塔顶端固定设有轻产物进入管，所述轻产物进入管一端穿过蒸馏塔顶端并与蒸馏塔内部相连通，所述轻产物进入管另一端穿过冷凝器外部顶端并与冷凝
器内部相连通，便于轻产品进入到冷凝器内部。
[0008]优选的，所述冷凝器外部底端固定设有轻产物排出管，所述轻产物排出管一端穿过冷凝器外部底端并与冷凝器内部相连通，便于蒸馏塔顶端的轻产品的排出。
[0009]优选的，所述轻产物排出管外端固定设有轻产物回流管，所述轻产物回流管一端穿过蒸馏塔外端并与蒸馏塔内部相连通，便于一部分经过冷凝的轻产物回到蒸馏塔内部。
[0010]优选的，所述蒸馏塔外端固定设有底部出液管，所述底部出液管一端与蒸馏塔内部相连通，所述底部出液管另一端穿过再沸器一端并与再沸器内部相连通，所述底部出液管设在轻产物回流管底部，便于蒸馏塔内部底端的产品流入到再沸器内部。
[0011]优选的，所述再沸器外部顶端固定设有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管一端与再沸器内部相连通，所述蒸汽回流管另一端穿过蒸馏塔底端并与蒸馏塔内部相连通，便于加热后产生的蒸汽回流到蒸馏塔内部。
[0012]优选的，所述再沸器外部底端固定设有底部产品排出管，所述底部产品排出管一端穿过再沸器外部底端并与再沸器内部相连通，便于蒸馏塔底端产品的排出。
[0013]优选的，所述蒸馏塔外端远离连接管的一侧固定设有侧线排液管，所述侧线排液管一端与蒸馏塔内部相连通，所述侧线排液管设在轻产物回流管和底部出液管之间，便于蒸馏塔内部中间的产品排出。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过加热板对加热箱内部的空气进行加热，加热后的空气从加热箱内部经过热空气进入管进入到换热管内部，换热管内部的热空气会与预热箱内部的原料进行热交换，经过热交换后的空气会从空气回流管中流回到加热箱内部再次加热，通过将循环热水换热方式改成循环热空气换热方式，且在换热内管外端设置石墨层，使得换热管不易被原料腐蚀，延长了换热管的使用寿命，也避免了热水泄漏的情况发生，进而避免了原料水解的情况出现，提高了成品的产率，使用效果较好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的预热箱立体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的加热箱立体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的换热管局部立体剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1蒸馏塔、2冷凝器、3再沸器、4预热箱、5进液管、6连接管、7加热箱、8加热板、9热空气进入管、10空气回流管、11换热管、12换热内管、13石墨层、14轻产物进入管、15轻产物排出管、16轻产物回流管、17底部出液管、18蒸汽回流管、19底部产品排出管、20侧线排液管、21风机。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，包括蒸馏塔1、冷凝器2和再沸器3，所述冷凝器2和再沸器3均设在蒸馏塔1一侧，所述再沸器3设在冷凝器2底部，所述蒸馏塔1远离冷凝器2和再沸器3的一侧设有预热箱4，所述预热箱4一端固定设有进液管5，所述进液管5一端穿过预热箱4一端并与预热箱4内部相连通，所述预热箱4与蒸馏塔1之间通过连接管6相连通，所述预热箱4底部设有加热箱7，所述加热箱7内部底端固定设有加热板8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，包括蒸馏塔(1)、冷凝器(2)和再沸器(3)，所述冷凝器(2)和再沸器(3)均设在蒸馏塔(1)一侧，所述再沸器(3)设在冷凝器(2)底部，其特征在于：所述蒸馏塔(1)远离冷凝器(2)和再沸器(3)的一侧设有预热箱(4)，所述预热箱(4)一端固定设有进液管(5)，所述进液管(5)一端穿过预热箱(4)一端并与预热箱(4)内部相连通，所述预热箱(4)与蒸馏塔(1)之间通过连接管(6)相连通，所述预热箱(4)底部设有加热箱(7)，所述加热箱(7)内部底端固定设有加热板(8)，所述加热箱(7)顶端固定设有风机(21)和空气回流管(10)，所述风机(21)的进风端与加热箱(7)内部相连通，所述空气回流管(10)一端穿过加热箱(7)顶端并与加热箱(7)内部相连通，所述风机(21)的出风端固定设有热空气进入管(9)，所述热空气进入管(9)一端和空气回流管(10)另一端均穿过预热箱(4)外端并与预热箱(4)内部相连通，所述预热箱(4)内部设有换热管(11)，所述换热管(11)两端分别与热空气进入管(9)一端和空气回流管(10)另一端固定连接，所述换热管(11)包括换热内管(12)和石墨层(13)，所述石墨层(13)涂覆在换热内管(12)的外端。2.根据权利要求1所述的一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏塔(1)顶端固定设有轻产物进入管(14)，所述轻产物进入管(14)一端穿过蒸馏塔(1)顶端并与蒸馏塔(1)内部相连通，所述轻产物进入管(14)另一端穿过冷凝器(2)外部顶端并与冷凝器(2)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于γ
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氯丙基三氯硅烷的蒸馏设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新华，孙延爱，刘加飞，
申请(专利权)人：日照东润有机硅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：