一种纺织用裁剪设备制造技术

技术编号:34672938 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:29
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域,且公开了一种纺织用裁剪设备,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有工作板,所述箱体内腔的底部且位于工作板的右方固定安装有电机,所述电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块,所述连接块的左侧固定安装有一号电动伸缩杆,该纺织用裁剪设备,通过一号电动伸缩杆推动一号平整板和二号平整板向左移动,然后二号平整板将布料平整的按在工作板上面并顺着工作板向下移动,二号电动伸缩杆的左端推动刀片配合切槽对布料进行裁剪,此装置能够将布料平整的布置在工作板上面,提高了布料裁剪的平整性,并能够使布料裁剪处裁剪整齐,减少了布料浪费。减少了布料浪费。减少了布料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用裁剪设备


[0001]本技术涉及纺织设备
,具体为一种纺织用裁剪设备。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,中国是世界上最早生产纺织品的国家之一,主要产地是浙江杭州濮院,河北清河等地,而此类裁剪设备是用于对纺织品的裁剪。
[0003]现有的纺织用裁剪设备在进行使用时,对布料裁剪的平整性较差,裁剪口位置不整齐,造成布料浪费,当需要改变布料裁剪长度时不能对布料裁剪位置进行有效的调整。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织用裁剪设备,具备可以对裁剪长度进行有效的调节,裁剪口整齐减少布料浪费,提高了裁剪的平整性等优点,解决了裁剪设备在面对需要改变布料裁剪长度时不能对布料裁剪位置进行有效的调整,布料裁剪的平整性较差,布料浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种纺织用裁剪设备,包括箱体,所述箱体内腔的左侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部转动安装有辊轮传送装置,所述箱体内腔的底部固定安装有工作板,所述箱体内腔的底部且位于工作板的右方固定安装有电机,所述箱体的内腔且位于电机的上方固定安装有隔板,所述工作板的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的外部,所述电机的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆,所述箱体内腔的右侧固定安装有固定块,所述箱体内腔的右侧开设有滑槽,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块,所述螺纹杆的顶端依次贯穿隔板、连接块和固定块并延伸至固定块的内部,所述固定块的内表面与螺纹杆的外表面转动连接,所述连接块的右侧固定安装有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述连接块的左侧固定安装有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的左端固定安装有一号平整板,所述一号平整板的左侧滑动安装有二号平整板,所述箱体内腔的右侧且位于固定块的上方固定安装有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的左端固定安装有刀片。
[0008]优选的,所述箱体内腔的顶部固定安装有三号电动伸缩杆,所述三号电动伸缩杆的底端固定安装有按压板。
[0009]优选的,所述工作板的顶部呈倾斜状,所述按压板的底部与工作板的顶部相适配。
[0010]优选的,所述工作板的右侧开设有切槽,所述切槽的内表面与刀片的外表面相适配。
[0011]优选的,所述箱体的左侧开设有进料口。
[0012]优选的,所述隔板的底部连通有下料通道,所述下料通道的底部依次贯穿工作板
和箱体并延伸至箱体的外部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种纺织用裁剪设备,具备以下有益效果:该纺织用裁剪设备可通过电机带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆在旋转过程中通过连接块配合一号电动伸缩杆带动一号平整板和二号平整板向下移动,同时启动一号电动伸缩杆,一号电动伸缩杆推动一号平整板和二号平整板向左移动,然后二号平整板将布料平整的按在工作板上面并顺着工作板向下移动,启动三号电动伸缩杆通过按压板先将布料按压在工作板顶部,再启动二号电动伸缩杆,二号电动伸缩杆的左端推动刀片配合切槽对布料进行裁剪。
[0015]1、该纺织用裁剪设备,通过一号电动伸缩杆推动一号平整板和二号平整板向左移动,然后二号平整板将布料平整的按在工作板上面并顺着工作板向下移动,二号电动伸缩杆的左端推动刀片配合切槽对布料进行裁剪,此装置能够将布料平整的布置在工作板上面,提高了布料裁剪的平整性,并能够使布料裁剪处裁剪整齐,减少了布料浪费。
[0016]2、该纺织用裁剪设备,通过启动电机,电机的输出端通过减速机带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆在旋转过程中通过连接块配合一号电动伸缩杆带动一号平整板和二号平整板向下移动,通过二号平整板的底部向下移动的距离可以调整布料裁剪的长度,通过装置可以有效选择裁剪布料的长度。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的外部结构立体图。
[0020]图中:1、箱体;2、固定板;3、辊轮传送装置;4、工作板;5、电机;6、隔板;7、螺纹杆;8、固定块;9、滑槽;10、连接块;11、滑块;12、一号电动伸缩杆;13、一号平整板;14、二号平整板;15、二号电动伸缩杆;16、刀片;17、三号电动伸缩杆;18、按压板;19、切槽;20、进料口;21、下料通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种纺织用裁剪设备,包括箱体1,箱体1内腔的左侧固定安装有固定板2,固定板2的顶部转动安装有辊轮传送装置3,箱体1内腔的底部固定安装有工作板4,箱体1内腔的底部且位于工作板4的右方固定安装有电机5,箱体1的内腔且位于电机5的上方固定安装有隔板6,工作板4的顶部贯穿隔板6并延伸至隔板6的外部,电机5的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆7,箱体1内腔的右侧固定安装有固定块8,箱体1内腔的右侧开设有滑槽9,螺纹杆7的外表面螺纹连接有连接块10,螺纹杆7的顶端依次贯穿隔板6、连接块10和固定块8并延伸至固定块8的内部,固定块8的内表面与螺纹杆7的外表面转动连接,连接块10的右侧固定安装有滑块11,滑块11的外表面与滑槽9的内表面滑动连接,连接块10的左
侧固定安装有一号电动伸缩杆12,一号电动伸缩杆12的左端固定安装有一号平整板13,一号平整板13的左侧滑动安装有二号平整板14,箱体1内腔的右侧且位于固定块8的上方固定安装有二号电动伸缩杆15,二号电动伸缩杆15的左端固定安装有刀片16,箱体1内腔的顶部固定安装有三号电动伸缩杆17,三号电动伸缩杆17的底端固定安装有按压板18,工作板4的顶部呈倾斜状,按压板18的底部与工作板4的顶部相适配,工作板4的右侧开设有切槽19,切槽19的内表面与刀片16的外表面相适配,箱体1的左侧开设有进料口20,隔板6的底部连通有下料通道21,下料通道21的底部依次贯穿工作板4和箱体1并延伸至箱体1的外部。
[0023]工作原理:首先使用人员将布料从进料口20送入箱体1内部通过辊轮传送装置3至工作板4的上面,启动电机5,电机5的输出端通过减速机带动螺纹杆7进行旋转,螺纹杆7在旋转过程中通过滑块11配合滑槽9带动连接块10向下滑动,连接块10通过一号电动伸缩杆12带动一号平整板13和二号平整板14向下移动,同时启动一号电动伸缩杆12,一号电动伸缩杆12推动一号平整板13和二号平整板14向左移动,然后二号平整板14将布料平整的按在工作板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用裁剪设备,包括箱体(1),所述箱体(1)内腔的左侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部转动安装有辊轮传送装置(3),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定安装有工作板(4),所述箱体(1)内腔的底部且位于工作板(4)的右方固定安装有电机(5),所述箱体(1)的内腔且位于电机(5)的上方固定安装有隔板(6),所述工作板(4)的顶部贯穿隔板(6)并延伸至隔板(6)的外部,所述电机(5)的输出端通过减速机固定安装有螺纹杆(7),所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有固定块(8),所述箱体(1)内腔的右侧开设有滑槽(9),所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有连接块(10),所述螺纹杆(7)的顶端依次贯穿隔板(6)、连接块(10)和固定块(8)并延伸至固定块(8)的内部,所述固定块(8)的内表面与螺纹杆(7)的外表面转动连接,所述连接块(10)的右侧固定安装有滑块(11),所述滑块(11)的外表面与滑槽(9)的内表面滑动连接,所述连接块(10)的左侧固定安装有一号电动伸缩杆(12),所述一号电动伸缩杆(12)的左端固定安装有一号平整板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文革
申请(专利权)人:苏州诠纺高新复合面料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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