本实用新型专利技术提供一种贴身上衣生产用精准剪裁装置。所述贴身上衣生产用精准剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的底部设置有主轴，所述主轴的顶端设置有支撑板，所述框架内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有电动滑台，所述电动滑台的底部设置有切刀。本实用新型专利技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置，通过压板向下移动，将面料固定于支撑板的顶部，随后通过切刀对面料进行剪裁，能够有效的避免面料出现褶皱的情况，并且切刀能够精准线性切割，防止了剪裁时出现偏移或者歪斜，使得面料剪裁更加精准，提高了面料的剪裁质量，同时也降低了工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种贴身上衣生产用精准剪裁装置
[0001]本技术涉及服装裁切领域，尤其涉及一种贴身上衣生产用精准剪裁装置。
技术介绍
[0002]服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，贴身上衣为服装中的一种。
[0003]在贴身上衣的生产制作过程中，需要将贴身上衣所使用的面料进行剪裁，使面料处于规定的尺寸，便于后续进行缝制。
[0004]相关技术中，对面料进行剪裁通过采用人工的方式进行，不仅费时费力，同时面料裁剪时容易产生褶皱与凸起，容易出现偏移或者歪斜，造成剪裁时出现误差，严重影响裁剪的精准性。
[0005]因此，有必要提供一种贴身上衣生产用精准剪裁装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种贴身上衣生产用精准剪裁装置，解决了人工裁剪容易出现偏移或者歪斜的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框架，所述框架的底部设置有主轴，所述主轴的顶端设置有支撑板，所述框架内壁的顶部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有电动滑台，电动滑台通过控制开关与外界电源连接，所述电动滑台的底部设置有切刀，所述移动板的内部设置有两个套筒，所述套筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述套筒内壁的顶部之间设置有压缩弹簧，两个所述伸缩杆的底端之间固定连接有压板。
[0008]优选的，所述压板的形状呈圆环形，所述压板的内部设置有圆形空腔。
[0009]优选的，所述主轴的外表面固定连接有蜗轮，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有摇杆，所述摇杆的一端固定连接有蜗杆。
[0010]优选的，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。
[0011]优选的，所述主轴的顶端固定连接有安装槽，所述支撑板的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有卡槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有弹性凸块。
[0012]优选的，所述安装槽与所述安装块相适配，所述卡槽与所述弹性凸块相适配。
[0013]优选的，所述安装块采用铁质，所述安装槽内壁的底部固定连接有磁铁块。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种贴身上衣生产用精准剪裁装置，通过压板向下移动，将面料固定于支撑板的顶部，随后通过切刀对面料进行剪裁，能够有效的避免面料出现褶皱的情况，并且切刀能够精准线性切割，防止了剪裁时出现偏移或者歪斜，使得面料剪裁更加精
准，提高了面料的剪裁质量，同时也降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示套筒的内部结构示意图；
[0018]图3为图1所示安装槽的内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、框架；3、主轴；4、支撑板；5、气缸；6、移动板；7、电动滑台；8、切刀；9、套筒；10、伸缩杆；11、压缩弹簧；12、压板；13、蜗轮；14、固定板；15、摇杆；16、蜗杆；17、安装槽；18、安装块；19、卡槽；20、弹性凸块；21、磁铁块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示套筒的内部结构示意图；图3为图1所示安装槽的内部结构示意图。贴身上衣生产用精准剪裁装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有框架2，所述框架2的底部设置有主轴3，所述主轴3的顶端设置有支撑板4，所述框架2内壁的顶部固定连接有气缸5，所述气缸5的底端固定连接有移动板6，所述移动板6的底部设置有电动滑台7，所述电动滑台7的底部设置有切刀8，所述移动板6的内部设置有两个套筒9，所述套筒9的内部滑动连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶端与所述套筒9内壁的顶部之间设置有压缩弹簧11，两个所述伸缩杆10的底端之间固定连接有压板12。
[0022]所述压板12的形状呈圆环形，所述压板12的内部设置有圆形空腔。
[0023]所述主轴3的外表面固定连接有蜗轮13，所述底座1的顶部固定连接有固定板14，所述固定板14的内部转动连接有摇杆15，所述摇杆15的一端固定连接有蜗杆16。
[0024]通过手动转动摇杆15，使得蜗杆16旋转，从而使得蜗轮13旋转，带动主轴3旋转，从而能够使得支撑板4旋转，调节支撑板4的角度，从而能够调节面料的剪裁角度。
[0025]蜗杆16可以带动蜗轮13旋转，而蜗轮13并不能带动蜗杆16旋转，从而能够使得主轴3具备自锁定的功能，使得支撑板4能够在不摇动蜗杆16时，支撑板4能够固定不动。
[0026]所述蜗轮13的外表面与所述蜗杆16的外表面啮合。
[0027]所述主轴3的顶端固定连接有安装槽17，所述支撑板4的底部固定连接有安装块18，所述安装块18的底部开设有卡槽19，所述安装槽17内壁的底部固定连接有弹性凸块20。
[0028]通过卡槽19和弹性凸块20的卡接，便于安装块18安装到安装槽17内，以及从安装槽17内拆出，从而便于支撑板4与主轴3之间的安装和拆卸，使得支撑板4被切刀8磨损后便于更换。
[0029]所述安装槽17与所述安装块18相适配，所述卡槽19与所述弹性凸块20相适配。
[0030]所述安装块18采用铁质，所述安装槽17内壁的底部固定连接有磁铁块21。
[0031]通过磁铁块21的设置能够对安装块18进行吸附，使得安装块18可以更稳定的安装在安装槽17的内部。
[0032]本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置的工作原理如下：
[0033]将面料放置于支撑板4的顶部，随后通过气缸5的启动，气缸5伸展带动移动板6向下移动，使得两个套筒9向下移动，间接使得压板12向下移动，将面料压在支撑板4的顶部，移动板6继续向下移动，使得伸缩杆10向套筒9的内部收缩，从而使得压缩弹簧11压缩，而压缩弹簧11对伸缩杆10施加反作用力，使得压板12将面料紧紧压在支撑板4的顶部，随后切刀8抵触到面料后，通过电动滑台7控制切刀8移动，对面料进行剪裁。
[0034]与相关技术相比较，本技术提供的贴身上衣生产用精准剪裁装置具有如下有益效果：
[0035]通过压板12向下移动，将面料固定于支撑板4的顶部，随后通过切刀8对面料进行剪裁，能够有效的避免面料出现褶皱的情况，并且切刀8能够精准线性切割，防止了剪裁时出现偏移或者歪斜，使得面料剪裁更加精准，提高了面料的剪裁质量，同时也降低了工作人员的劳动强度。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴身上衣生产用精准剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的底部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的顶端设置有支撑板(4)，所述框架(2)内壁的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部设置有电动滑台(7)，所述电动滑台(7)的底部设置有切刀(8)，所述移动板(6)的内部设置有两个套筒(9)，所述套筒(9)的内部滑动连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端与所述套筒(9)内壁的顶部之间设置有压缩弹簧(11)，两个所述伸缩杆(10)的底端之间固定连接有压板(12)。2.根据权利要求1所述的贴身上衣生产用精准剪裁装置，其特征在于，所述压板(12)的形状呈圆环形，所述压板(12)的内部设置有圆形空腔。3.根据权利要求1所述的贴身上衣生产用精准剪裁装置，其特征在于，所述主轴(3)的外表面固定连接有蜗轮(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冠军，
申请(专利权)人：浙江万千服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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