纤维毡收边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维毡收边领域，具体涉及纤维毡收边装置，包括支撑架和可转动的旋转棍，还包括水平调节机构、下推机构、切割机构和环形插座，环形插座可水平滑动的安装在旋转棍上，用于供切割机构切刀插入，水平调节机构固定安装在支撑架上，用于水平调节切割机构的位置，下推机构固定安装在水平调节机构的位移座上，用于向下推动切割机构，使得切割机构的刀具插入到环形插座内，切割机构固定安装在下推机构上，该纤维毡收边装置，通过水平调节机构对切割机构进行位置调节，当尺寸变化多样时，该设备能够多种尺寸可调，进而降低成本，将材料利用最经济化，并且通过第一驱动电机进行驱动，不需要工人进行手动调节，节约了工人体力和时间。和时间。和时间。

【技术实现步骤摘要】
纤维毡收边装置


[0001]本技术涉及纤维毡收边领域，具体涉及纤维毡收边装置。

技术介绍

[0002]非织造制毡生产线定幅宽，但产品尺寸会变化，多余的边料如果不收集当作废料处理会增加材料成本，为了降低成本，将材料利用最经济化，需要将多余的边料收集起来再使用，原收边装置尺寸固定不可调，当尺寸变化多样时，收边装置可以收集的尺寸有限，使用存在不利因素，因此需要对装置进行重新设计与改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供纤维毡收边装置。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供纤维毡收边装置，包括支撑架和可转动的旋转棍，还包括水平调节机构、下推机构、切割机构和环形插座，环形插座可水平滑动的安装在旋转棍上，用于供切割机构切刀插入，水平调节机构固定安装在支撑架上，用于水平调节切割机构的位置，下推机构固定安装在水平调节机构的位移座上，用于向下推动切割机构，使得切割机构的刀具插入到环形插座内，切割机构固定安装在下推机构上。
[0006]进一步的，水平调节机构包括第一驱动电机、滚珠丝杆、滑座、滑轨和位移板，滑轨固定安装在支撑架上，滑座与滑轨滑动连接，位移板固定安装在滑座的底部，滚珠丝杆的丝杆螺母与位移板固定连接，滚珠丝杆的丝杆一端与第一驱动电机固定连接，位移板为所述的位移座。
[0007]进一步的，下推机构包括下推气缸、安装座、导柱和直线轴承，直线轴承固定安装在位移板上，导柱与直线轴承滑动连接，安装座固定安装在导柱的底部，下推气缸固定安装在位移板上，下推气缸的输出端与安装座固定连接。
[0008]进一步的，切割机构包括切刀、转座和旋转驱动器，切刀固定安装在转座的第一转轴上，旋转驱动器用于驱动转座的第一转轴进行旋转，使得切刀进行旋转切割。
[0009]进一步的，旋转驱动器包括第二转轴和第二驱动电机，第二转轴能够转动的安装在转座上，第二转轴的一端与第二驱动电机的输出端固定连接，转座的第一转轴上设置有第一链轮，第二转轴上设置有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮连接。
[0010]进一步的，环形插座包括两个挡环和螺钉，两个挡环均套设在旋转棍上，两个螺钉分别啮合在两个挡环上，用于和旋转棍进行抵紧，两个挡环的内侧设置有限位。
[0011]本技术的有益效果：该纤维毡收边装置，通过水平调节机构对切割机构进行位置调节，当尺寸变化多样时，该设备能够多种尺寸可调，进而降低成本，将材料利用最经济化，并且通过第一驱动电机进行驱动，不需要工人进行手动调节，节约了工人体力和时间。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0015]图3为下推机构的立体结构示意图；
[0016]图4为切割机构的立体结构示意图；
[0017]图5为环形插座的立体结构分解示意图；
[0018]图中：1、支撑架；2、水平调节机构；2a、第一驱动电机；2b、滚珠丝杆；2c、滑座；2d、滑轨；2e、位移板；3、下推机构；3a、下推气缸；3b、安装座；3c、导柱；3d、直线轴承；4、切割机构；4a、切刀；4b、转座；4c、旋转驱动器；4c1、第二转轴；4c2、第二驱动电机；5、环形插座；5a、挡环；5b、限位环；5c、螺钉；6、旋转棍。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0021]参照图1至图5所示的纤维毡收边装置，包括支撑架1和可转动的旋转棍6，还包括水平调节机构2、下推机构3、切割机构4和环形插座5，环形插座5可水平滑动的安装在旋转棍6上，用于供切割机构4切刀插入，水平调节机构2固定安装在支撑架1上，用于水平调节切割机构4的位置，下推机构3固定安装在水平调节机构2的位移座上，用于向下推动切割机构4，使得切割机构4的刀具插入到环形插座5内，切割机构4固定安装在下推机构3上。
[0022]水平调节机构2包括第一驱动电机2a、滚珠丝杆2b、滑座2c、滑轨2d和位移板2e，滑轨2d固定安装在支撑架1上，滑座2c与滑轨2d滑动连接，位移板2e固定安装在滑座2c的底部，滚珠丝杆2b的丝杆螺母与位移板2e固定连接，滚珠丝杆2b的丝杆一端与第一驱动电机2a固定连接，位移板2e为所述的位移座。通过控制器控制第一驱动电机2a进行工作，第一驱动电机2a将带动滚珠丝杆2b进行运动，使得滚珠丝杆2b通过位移板2e带动下推机构3进行水平移动，进而调节切割机构4的位置，改变切割纤维毡的位置，位移板2e在运动时，位移板2e将带动滑座2c沿着滑轨2d进行水平滑动。
[0023]下推机构3包括下推气缸3a、安装座3b、导柱3c和直线轴承3d，直线轴承3d固定安装在位移板2e上，导柱3c与直线轴承3d滑动连接，安装座3b固定安装在导柱3c的底部，下推气缸3a固定安装在位移板2e上，下推气缸3a的输出端与安装座3b固定连接。通过控制器控制下推气缸3a进行工作，使得下推气缸3a向下推动安装座3b，使得安装座3b带动导柱3c沿着直线轴承3d进行下滑，安装座3b将带动切割机构4向下运动，使得切割机构4的切刀插入到环形插座5内。
[0024]切割机构4包括切刀4a、转座4b和旋转驱动器4c，切刀4a固定安装在转座4b的第一转轴上，旋转驱动器4c用于驱动转座4b的第一转轴进行旋转，使得切刀4a进行旋转切割。通过控制器控制旋转驱动器4c进行工作，旋转驱动器4c将带动转座4b的第一转轴进行旋转，
使得第一转轴带动切刀4a继续进行旋转切割。
[0025]旋转驱动器4c包括第二转轴4c1和第二驱动电机4c2，第二转轴4c1能够转动的安装在转座4b上，第二转轴4c1的一端与第二驱动电机4c2的输出端固定连接，转座4b的第一转轴上设置有第一链轮，第二转轴4c1上设置有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮连接。通过控制器控制第二驱动电机4c2进行工作，第二驱动电机4c2将带动第二转轴4c1进行旋转，使得第二转轴4c1通过第一链轮和第二链轮带动第一转轴进行旋转，使得切刀4a进行旋转切割。
[0026]环形插座5包括两个挡环5a和螺钉5c，两个挡环5a均套设在旋转棍6上，两个螺钉5c分别啮合在两个挡环5a上，用于和旋转棍6进行抵紧，两个挡环5a的内侧设置有限位环5b。进行切割时，切刀4a将插入到两个挡环5a之间进而切割，通过限位环5b对两个挡环5a之间的位置进行限制，当需要调节挡环5a的位置时，通过拧松螺钉5c，使得挡环5a能够在旋转棍6上进行推动，进而调节挡环5a的位置，使得水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维毡收边装置，包括支撑架(1)和可转动的旋转棍(6)，其特征在于，还包括水平调节机构(2)、下推机构(3)、切割机构(4)和环形插座(5)，环形插座(5)可水平滑动的安装在旋转棍(6)上，用于供切割机构(4)切刀插入，水平调节机构(2)固定安装在支撑架(1)上，用于水平调节切割机构(4)的位置，下推机构(3)固定安装在水平调节机构(2)的位移座上，用于向下推动切割机构(4)，使得切割机构(4)的刀具插入到环形插座(5)内，切割机构(4)固定安装在下推机构(3)上。2.根据权利要求1所述的纤维毡收边装置，其特征在于，水平调节机构(2)包括第一驱动电机(2a)、滚珠丝杆(2b)、滑座(2c)、滑轨(2d)和位移板(2e)，滑轨(2d)固定安装在支撑架(1)上，滑座(2c)与滑轨(2d)滑动连接，位移板(2e)固定安装在滑座(2c)的底部，滚珠丝杆(2b)的丝杆螺母与位移板(2e)固定连接，滚珠丝杆(2b)的丝杆一端与第一驱动电机(2a)固定连接，位移板(2e)为所述的位移座。3.根据权利要求2所述的纤维毡收边装置，其特征在于，下推机构(3)包括下推气缸(3a)、安装座(3b)、导柱(3c)和直线轴承(3d)，直线轴承(3d)固定安装在位移板...

【专利技术属性】
技术研发人员：施群，
申请(专利权)人：镇江立达纤维工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：