一种自动校直切管机升降支撑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动校直切管机升降支撑平台，涉及自动校直切管机技术领域，为解决现有的自动校直切管机在使用时，不便于工作人员调节物料高度，影响切管机对物料进行切断的问题。所述安装底板上端面的两侧均安装有举升推杆，所述举升推杆与安装底板固定连接，所述举升推杆的上端安装有上部支架，所述上部支架与举升推杆固定连接，所述上部支架的上方安装有菱形拉伸件，所述菱形拉伸件两侧均安装有拉伸支架，所述菱形拉伸件的内侧安装有安装球件，所述安装球件的外部安装有连接转动件，所述连接转动件远离安装球件的一端安装有接触防滑橡胶件，所述接触防滑橡胶件与连接转动件固定连接。件固定连接。件固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校直切管机升降支撑平台


[0001]本技术涉及自动校直切管机
，具体为一种自动校直切管机升降支撑平台。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内，切口光泽无毛边，而自动校直切管机是在切管机进料端设置一个钢管校正机构，使切管机具备校直功能。
[0003]但是，现有的自动校直切管机在使用时，不便于工作人员调节物料高度，影响切管机对物料进行切断；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动校直切管机升降支撑平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动校直切管机升降支撑平台，以解决上述
技术介绍
中提出的自动校直切管机在使用时，不便于工作人员调节物料高度，影响切管机对物料进行切断的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动校直切管机升降支撑平台，包括安装底板，所述安装底板上端面的两侧均安装有举升推杆，所述举升推杆与安装底板固定连接，所述举升推杆的上端安装有上部支架，所述上部支架与举升推杆固定连接，所述上部支架的上方安装有菱形拉伸件，所述菱形拉伸件两侧均安装有拉伸支架，所述菱形拉伸件的内侧安装有安装球件，所述安装球件的外部安装有连接转动件，所述连接转动件远离安装球件的一端安装有接触防滑橡胶件，所述接触防滑橡胶件与连接转动件固定连接，所述拉伸支架远离菱形拉伸件的一端安装有电动推杆，所述电动推杆与菱形拉伸件固定连接。
[0006]优选的，所述上部支架两侧的上端均安装有安装台，所述安装台与上部支架固定连接，所述安装台与电动推杆固定连接。
[0007]优选的，所述上部支架的下端安装有漏杂网，所述漏杂网与上部支架固定连接。
[0008]优选的，所述安装底板上端的两侧均安装有限位筒，所述限位筒与安装底板固定连接，所述限位筒与上部支架通过卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述安装底板的上端安装有内部集杂板，所述内部集杂板与安装底板固
定连接。
[0010]优选的，所述上部支架的下端安装有外部集杂箱，所述外部集杂箱与上部支架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装菱形拉伸件使其配合安装球件和连接转动件可以使装置夹持住多种规格的物料，防止物料滑动，增强装置的实用性，使装置适用范围更加广泛，增强装置的使用效果，安装接触防滑橡胶件可以防止物料滑动，保证物料能够别切管机稳定切割；
[0013]2、本技术通过安装电动推杆可以便于工作人员调节装置夹持支撑位置的高度，防止物料晃动，增强装置的实用性，便于工作人员调节物料高度，避免影响切管机对物料进行切断，安装漏杂网可以使切屑下来的碎屑与物料分离，避免碎屑污染环境，安装限位筒可以起到限位的作用，防止上部支架晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动校直切管机升降支撑平台的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自动校直切管机升降支撑平台的主视图；
[0016]图3为本技术A部分放大图。
[0017]图中：1、安装底板；2、内部集杂板；3、外部集杂箱；4、上部支架；5、安装台；6、电动推杆；7、拉伸支架；8、菱形拉伸件；9、安装球件；10、连接转动件；11、接触防滑橡胶件；12、漏杂网；13、举升推杆；14、限位筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动校直切管机升降支撑平台，包括安装底板1，安装底板1上端面的两侧均安装有举升推杆13，举升推杆13与安装底板1固定连接，举升推杆13的上端安装有上部支架4，上部支架4与举升推杆13固定连接，上部支架4的上方安装有菱形拉伸件8，安装菱形拉伸件8使其配合安装球件9和连接转动件10可以使装置夹持住多种规格的物料，防止物料滑动，增强装置的实用性，使装置适用范围更加广泛，增强装置的使用效果，菱形拉伸件8两侧均安装有拉伸支架7，拉伸支架7与菱形拉伸件8固定连接，菱形拉伸件8的内侧安装有安装球件9，安装球件9与菱形拉伸件8固定连接，安装球件9的外部安装有连接转动件10，连接转动件10与安装球件9通过卡槽滑动连接，连接转动件10远离安装球件9的一端安装有接触防滑橡胶件11，安装接触防滑橡胶件11可以防止物料滑动，保证物料能够别切管机稳定切割，接触防滑橡胶件11与连接转动件10固定连接，拉伸支架7远离菱形拉伸件8的一端安装有电动推杆6，电动推杆6与菱形拉伸件8固定连接，安装电动推杆6可以便于工作人员调节装置夹持支撑位置的高度，防止物料晃动，增强装置的实用性，便于工作人员调节物料高度，避免影响切管机对物料进行切断。
[0020]进一步，上部支架4两侧的上端均安装有安装台5，安装台5与上部支架4固定连接，
安装台5与电动推杆6固定连接。
[0021]进一步，上部支架4的下端安装有漏杂网12，漏杂网12与上部支架4固定连接，安装漏杂网12可以使切屑下来的碎屑与物料分离，避免碎屑污染环境。
[0022]进一步，安装底板1上端的两侧均安装有限位筒14，限位筒14与安装底板1固定连接，限位筒14与上部支架4通过卡槽滑动连接，安装限位筒14可以起到限位的作用，防止上部支架4晃动，安装底板1的上端安装有内部集杂板2，内部集杂板2与安装底板1固定连接，上部支架4的下端安装有外部集杂箱3，外部集杂箱3与上部支架4固定连接。
[0023]工作原理：使用时，工作人员通过电动推杆6控制菱形拉伸件8变形，使接触防滑橡胶件11与物料接触，对物料进行四点夹持，然后举升推杆13伸长控制物料的高度，对物料进行支撑即可，本装置安装菱形拉伸件8使其配合安装球件9和连接转动件10可以使装置夹持住多种规格的物料，防止物料滑动，增强装置的实用性，使装置适用范围更加广泛，增强装置的使用效果，安装接触防滑橡胶件11可以防止物料滑动，保证物料能够别切管机稳定切割，安装电动推杆6可以便于工作人员调节装置夹持支撑位置的高度，防止物料晃动，增强装置的实用性，便于工作人员调节物料高度，避免影响切管机对物料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动校直切管机升降支撑平台，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上端面的两侧均安装有举升推杆(13)，所述举升推杆(13)与安装底板(1)固定连接，所述举升推杆(13)的上端安装有上部支架(4)，所述上部支架(4)与举升推杆(13)固定连接，所述上部支架(4)的上方安装有菱形拉伸件(8)，所述菱形拉伸件(8)两侧均安装有拉伸支架(7)，所述菱形拉伸件(8)的内侧安装有安装球件(9)，所述安装球件(9)的外部安装有连接转动件(10)，所述连接转动件(10)远离安装球件(9)的一端安装有接触防滑橡胶件(11)，所述接触防滑橡胶件(11)与连接转动件(10)固定连接，所述拉伸支架(7)远离菱形拉伸件(8)的一端安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)与菱形拉伸件(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动校直切管机升降支撑平台，其特征在于：所述上部支架(4)两侧的上端均安装有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇轩，
申请(专利权)人：南通仓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：