一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维新型材料加工技术领域，具体为一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，包括底座、伺服电机、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、电控伸缩杆四、电机和控制器，所述底座上端中部开设有电机室，且电机室内部底端固连有伺服电机，所述伺服电机转轴连接在定位座底端，且定位座贴设在底座上，所述底座内部开设有活动室一。本实用新型专利技术利用多轴磨削的工艺，可加工此新型材料，可以加工相对复杂结构的产品，可大幅提高产品精度，缩短加工时间，可以固定不同大小的碳纤维材料位置，进行面切削，便于去除碳纤维材料特有的纹路，提升光洁度，并且不会粘刀，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置


[0001]本技术涉及碳纤维新型材料加工
，具体为一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有高硬度、高强度、重量轻、高耐化学性、耐高温的特性。碳纤维具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软非常难以加工。
[0003]现有的碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，碳纤维这种材料具有柔软性，刀具难加工，加工过程中有粘刀，且加工后总有碳纤维材料特有的纹路无法去除，因此亟需设计一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，碳纤维这种材料具有柔软性，刀具难加工，加工过程中有粘刀，且加工后总有碳纤维材料特有的纹路无法去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，包括底座、伺服电机、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、电控伸缩杆四、电机和控制器，所述底座上端中部开设有电机室，且电机室内部底端固连有伺服电机，所述伺服电机转轴连接在定位座底端，且定位座贴设在底座上，所述底座内部开设有活动室一，且活动室一远离定位座中心一侧固连有电控伸缩杆一一端，所述电控伸缩杆一另一端固连在活动板一上，且活动板一上端连接有连接块一一端，所述连接块一另一端穿过滑道一并连接有夹板，且夹板贴设在定位座上，所述滑道一开设在定位座上端；
[0006]所述底座上端左方固连有立板一端，且立板另一端固连在安装座底端左方，所述安装座内部开设有活动室二，且活动室二左侧内壁固连有电控伸缩杆二一端，所述电控伸缩杆二另一端固连在活动板二上，且活动板二底端连接有连接块二一端，所述连接块二另一端穿过滑道二并连接有安装板，且安装板右侧固连有固定板，所述滑道二开设在安装座底端，所述固定板后端固连有电控伸缩杆三一端，且电控伸缩杆三另一端固连在活动板上，所述活动板底端固连有电控伸缩杆四一端，且电控伸缩杆四另一端固连在电机上，所述电机转轴连接有连接杆一端，且连接杆另一端螺纹连接有砂轮。
[0007]优选的，所述活动室一开设有两组，且两组活动室一对称关于定位座中轴线对称设置，所述夹板设置有两组，且两组夹板关于定位座中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述电控伸缩杆二设置有两组，且两组电控伸缩杆二关于底座中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述安装板右侧固连有卡块，且卡块卡设在滑槽内，所述滑槽开设在活动
板上，所述卡块前端贴设在固定板后端上。
[0010]优选的，所述连接杆右端表面设置有外螺纹，所述砂轮内部设置有与外螺纹相对应的内螺纹。
[0011]优选的，所述底座右侧固连有控制器，且控制器电性连接有伺服电机、电控伸缩杆二、电控伸缩杆三、电控伸缩杆四和电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.利用多轴磨削的工艺，可加工此新型材料，可以加工相对复杂结构的产品，可大幅提高产品精度，缩短加工时间。
[0014]2.可以固定不同大小的碳纤维材料位置，进行面切削，便于去除碳纤维材料特有的纹路，提升光洁度，并且不会粘刀，稳定性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的结构右视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机室；3、伺服电机；4、定位座；5、活动室一；6、电控伸缩杆一；7、活动板一；8、连接块一；9、滑道一；10、夹板；11、立板；12、安装座；13、活动室二；14、电控伸缩杆二；15、活动板二；16、连接块二；17、滑道二；18、安装板；19、卡块；20、滑槽；21、活动板；22、电控伸缩杆三；23、固定板；24、电控伸缩杆四；25、电机；26、连接杆；27、砂轮；28、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，包括底座1、伺服电机3、电控伸缩杆二14、电控伸缩杆三22、电控伸缩杆四24、电机25和控制器28，底座1上端中部开设有电机室2，且电机室2内部底端固连有伺服电机3，伺服电机3转轴连接在定位座4底端，且定位座4贴设在底座1上，底座1内部开设有活动室一5，且活动室一5远离定位座4中心一侧固连有电控伸缩杆一6一端，电控伸缩杆一6另一端固连在活动板一7上，且活动板一7上端连接有连接块一8一端，连接块一8另一端穿过滑道一9并连接有夹板10，且夹板10贴设在定位座4上，滑道一9开设在定位座4上端；
[0022]底座1上端左方固连有立板11一端，且立板11另一端固连在安装座12底端左方，安装座12内部开设有活动室二13，且活动室二13左侧内壁固连有电控伸缩杆二14一端，电控伸缩杆二14另一端固连在活动板二15上，且活动板二15底端连接有连接块二16一端，连接块二16另一端穿过滑道二17并连接有安装板18，且安装板18右侧固连有固定板23，滑道二17开设在安装座12底端，固定板23后端固连有电控伸缩杆三22一端，且电控伸缩杆三22另
一端固连在活动板21上，活动板21底端固连有电控伸缩杆四24一端，且电控伸缩杆四24另一端固连在电机25上，电机25转轴连接有连接杆26一端，且连接杆26另一端螺纹连接有砂轮27。
[0023]进一步的，活动室一5开设有两组，且两组活动室一5对称关于定位座4中轴线对称设置，夹板10设置有两组，且两组夹板10关于定位座4中轴线对称设置，有利于两组夹板10相向或相背移动，便于两组夹板10夹紧碳纤维新型材料。
[0024]进一步的，电控伸缩杆二14设置有两组，且两组电控伸缩杆二14关于底座1中轴线对称设置，有利于带动活动板二15稳定移动，便于活动板二15带动砂轮27横向移动。
[0025]进一步的，安装板18右侧固连有卡块19，且卡块19卡设在滑槽20内，滑槽20开设在活动板21上，卡块19前端贴设在固定板23后端上，有利于限制活动板21方向，提高活动板21稳定性，便于活动板21稳定移动。
[0026]进一步的，连接杆26右端表面设置有外螺纹，砂轮27内部设置有与外螺纹相对应的内螺纹，有利于连接杆26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维新型材料加工用的多轴磨削装置，包括底座(1)、伺服电机(3)、电控伸缩杆二(14)、电控伸缩杆三(22)、电控伸缩杆四(24)、电机(25)和控制器(28)，其特征在于：所述底座(1)上端中部开设有电机室(2)，且电机室(2)内部底端固连有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)转轴连接在定位座(4)底端，且定位座(4)贴设在底座(1)上，所述底座(1)内部开设有活动室一(5)，且活动室一(5)远离定位座(4)中心一侧固连有电控伸缩杆一(6)一端，所述电控伸缩杆一(6)另一端固连在活动板一(7)上，且活动板一(7)上端连接有连接块一(8)一端，所述连接块一(8)另一端穿过滑道一(9)并连接有夹板(10)，且夹板(10)贴设在定位座(4)上，所述滑道一(9)开设在定位座(4)上端；所述底座(1)上端左方固连有立板(11)一端，且立板(11)另一端固连在安装座(12)底端左方，所述安装座(12)内部开设有活动室二(13)，且活动室二(13)左侧内壁固连有电控伸缩杆二(14)一端，所述电控伸缩杆二(14)另一端固连在活动板二(15)上，且活动板二(15)底端连接有连接块二(16)一端，所述连接块二(16)另一端穿过滑道二(17)并连接有安装板(18)，且安装板(18)右侧固连有固定板(23)，所述滑道二(17)开设在安装座(12)底端，所述固定板(23)后端固连有电控伸缩杆三(22)一端，且电控伸缩杆三(22)另一端固连在活动板(21)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁创兴，武顺领，
申请(专利权)人：深圳市精铸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：