本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的打磨装置，其包括防尘罩和挡板，防尘罩顶部四角均固定连接有扬尘风机，扬尘风机与防尘罩内部连通，防尘罩内设置有用于打磨的打磨机构，打磨机构配合有用于清理粉尘的清洁机构，防尘罩顶部还开有开槽，挡板插入开槽并且穿过开槽后抵住防尘罩内壁底部。本实用新型专利技术通过设置防尘罩可避免打磨时粉尘四处飞扬，防止污染环境，同时设置清洁机构对打磨时产生的粉尘进行清理，降低粉尘浓度，降低粉尘对操作人员实现的影响，同时避免操作人员吸入过量粉尘；本实用新型专利技术通过设置扬尘风机配合清洁机构可在打磨完成后对打磨装置内部进行清理，避免长期灰尘堆积影响装置运行，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种具有清洁功能的打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，比如含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，目前打磨操作主要借助打磨装置完成。
[0003]目前的打磨装置在进行石料等材质打磨时会产生大量粉尘，污染环境的同时影响操作人员视线，继而影响打磨效果，并且操作人员长期吸入粉尘不利于其身体健康，打磨装置表面附着的粉尘也难以清理。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种具有清洁功能的打磨装置，以实现降低粉尘对装置和操作人员造成的影响。
[0005]为达到上述技术目的，本技术提供了一种具有清洁功能的打磨装置：
[0006]其包括防尘罩和挡板，所述防尘罩内设置有用于打磨的打磨机构，所述打磨机构配合有用于清理粉尘的清洁机构，所述防尘罩顶部还开有开槽，所述挡板插入开槽并且穿过开槽后抵住防尘罩内壁底部；
[0007]所述打磨机构包括液压缸、外壳、电机和打磨盘，所述液压缸固定连接在防尘罩内壁顶部，所述外壳固定连接在液压缸的活塞杆底端，所述电机固定连接在外壳内并且倒置，所述电机转轴与外壳转动连接并且贯穿外壳，所述打磨盘固定连接在电机转轴端部。
[0008]具体的，液压缸用于控制打磨盘高度，便于打磨操作。
[0009]优选的，所述清洁机构包括集尘腔、一级连接管、吸尘腔、吸尘风机和集尘组件，所述集尘腔固定连接在外壳外并且绕外壳外壁包覆外壳，所述集尘腔位置靠近外壳底部，所述集尘腔底部和内侧均开有若干组吸尘孔，若干组所述吸尘孔均匀分布，所述吸尘腔固定连接在防尘罩一侧并且贯穿防尘罩，所述吸尘风机固定连接在吸尘腔内，所述一级连接管设置在防尘罩内并且两端分别连通集尘腔和吸尘腔，所述集尘组件用于收集粉尘。
[0010]具体的，吸尘孔用于配合吸尘风机将打磨过程产生的粉尘排入集尘袋。
[0011]优选的，所述集尘组件包括二级连接管和集尘袋，所述二级连接管与集尘袋均设置在防尘罩外，所述二级连接管两端分别与集尘袋和吸尘腔连通。
[0012]优选的，所述一级连接管与二级连接管均为橡胶软管，所述集尘腔与外壳轴线重合。
[0013]优选的，所述集尘腔底部呈倒斗型并且底部靠近打磨盘底部，所述集尘腔底部半径大于打磨盘半径。
[0014]优选的，所述防尘罩顶部四角均固定连接有扬尘风机，所述扬尘风机与防尘罩内部连通。
[0015]优选的，所述挡板顶部还固定连接有U型提手，所述U型提手位于挡板的中轴线上。
[0016]具体的，挡板防止进行装置内部清理时粉尘四处飞扬，保证清洁效果的同时避免造成环境污染，U型提手用于方便取出挡板。
[0017]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0018]1：本技术通过设置防尘罩可避免打磨时粉尘四处飞扬，防止污染环境，同时设置清洁机构对打磨时产生的粉尘进行清理，降低粉尘浓度，降低粉尘对操作人员实现的影响，同时避免操作人员吸入过量粉尘；
[0019]2：本技术通过设置扬尘风机配合清洁机构可在打磨完成后对打磨装置内部进行清理，避免长期灰尘堆积影响装置运行，操作简单，使用方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的一种具有清洁功能的打磨装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种具有清洁功能的打磨装置的内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的一种具有清洁功能的打磨装置的剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一种具有清洁功能的打磨装置的俯视结构示意图；
[0025]附图说明：1、防尘罩；2、扬尘风机；3、液压缸；4、外壳；5、电机；6、集尘腔；7、打磨盘；8、吸尘孔；9、一级连接管；10、吸尘腔；11、吸尘风机；12、二级连接管；13、集尘袋；14、挡板；15、U型提手；16、开槽。
具体实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1
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4，本技术提供一种具有清洁功能的打磨装置，包括防尘罩1和挡板14，防尘罩1顶部四角均固定连接有扬尘风机2，扬尘风机2与防尘罩1内部连通，防尘罩1内设置有用于打磨的打磨机构，打磨机构配合有用于清理粉尘的清洁机构，防尘罩1顶部还开有开槽16，挡板14插入开槽16并且穿过开槽16后抵住防尘罩1内壁底部。具体的，挡板14高度等于防尘罩1顶部到其内壁底部的距离，挡板14能够完全封闭防尘罩1，液压缸3、外壳4、电机5和打磨盘7轴线重合，挡板14顶部还固定连接有U型提手15，U型提手15位于挡板14的中轴线上。
[0028]其中，打磨机构包括液压缸3、外壳4、电机5和打磨盘7，液压缸3固定连接在防尘罩1内壁顶部，外壳4固定连接在液压缸3的活塞杆底端，电机5固定连接在外壳4内并且倒置，电机5转轴与外壳4转动连接并且贯穿外壳4，打磨盘7固定连接在电机5转轴端部。
[0029]需要说明的是，液压缸3用于调节打磨盘7高度，方便进行打磨操作，挡板14防止进行装置内部清理时粉尘四处飞扬，保证清洁效果的同时避免造成环境污染，U型提手15用于方便取出挡板14。
[0030]具体的，清洁机构包括集尘腔6、一级连接管9、吸尘腔10、吸尘风机11和集尘组件，集尘腔6固定连接在外壳4外并且绕外壳4外壁包覆外壳4，集尘腔6位置靠近外壳4底部，集尘腔6底部和内侧均开有若干组吸尘孔8，若干组吸尘孔8均匀分布，吸尘腔10固定连接在防尘罩1一侧并且贯穿防尘罩1，吸尘风机11固定连接在吸尘腔10内，一级连接管9设置在防尘罩1内并且两端分别连通集尘腔6和吸尘腔10，集尘组件用于收集粉尘。进一步地，集尘组件包括二级连接管12和集尘袋13，二级连接管12与集尘袋13均设置在防尘罩1外，二级连接管12两端分别与集尘袋13和吸尘腔10连通。
[0031]更具体的，一级连接管9与二级连接管12均为橡胶软管，集尘腔6与外壳4轴线重合，集尘腔6底部呈倒斗型并且底部靠近打磨盘7底部，集尘腔6底部半径大于打磨盘7半径。
[0032]需要说明的是，打磨时启动吸尘风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的打磨装置，包括防尘罩（1）和挡板（14），其特征在于，所述防尘罩（1）内设置有用于打磨的打磨机构，所述打磨机构配合有用于清理粉尘的清洁机构，所述防尘罩（1）顶部还开有开槽（16），所述挡板（14）插入开槽（16）并且穿过开槽（16）后抵住防尘罩（1）内壁底部；所述打磨机构包括液压缸（3）、外壳（4）、电机（5）和打磨盘（7），所述液压缸（3）固定连接在防尘罩（1）内壁顶部，所述外壳（4）固定连接在液压缸（3）的活塞杆底端，所述电机（5）固定连接在外壳（4）内并且倒置，所述电机（5）转轴与外壳（4）转动连接并且贯穿外壳（4），所述打磨盘（7）固定连接在电机（5）转轴端部。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的打磨装置，其特征在于，所述清洁机构包括集尘腔（6）、一级连接管（9）、吸尘腔（10）、吸尘风机（11）和集尘组件，所述集尘腔（6）固定连接在外壳（4）外并且绕外壳（4）外壁包覆外壳（4），所述集尘腔（6）位置靠近外壳（4）底部，所述集尘腔（6）底部和内侧均开有若干组吸尘孔（8），若干组所述吸尘孔（8）均匀分布，所述吸尘腔（10）固定连接在防尘罩（1）一侧并且贯穿防尘罩（1），所述吸尘风机（11）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东泽，
申请(专利权)人：重庆双东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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