一种超低温搪玻璃反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温搪玻璃反应罐，属于搪玻璃生产加工设备技术领域，解决了现有反应罐的反应不充分的问题，其技术要点是：包括反应罐，所述反应罐的一侧活动连接反应罐盖，所述反应罐盖的一侧设置有冷气出口，所述反应罐的一侧设置有冷气进口，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐内，所述搅拌机构用于对设置在反应罐内的搪玻璃进行拨动；以及卡接机构，所述卡接机构包括安装块、滑动杆以及固定块，所述安装块设置在所述反应罐盖一侧，所述滑动杆设置在所述安装块内，所述滑动杆通过第一弹簧活动连接所述安装块内壁，所述固定块连接所述滑动杆的另一侧，所述固定块用于连接反应罐以及反应罐盖，具有反应充分的优点。反应充分的优点。反应充分的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温搪玻璃反应罐


[0001]本技术涉及搪玻璃生产加工设备
，具体是涉及一种超低温搪玻璃反应罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。目前，已广泛应用于化工、医药、染料、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应蒸发、浓缩、干燥、合成、萃取、聚合、皂化、磺化、氯化等，以代替昂贵金属材料。
[0003]具体对于搪玻璃反应罐产品来说，由于其内表面采用搪玻璃面结构，因此安装其内部的搅拌叶结构需要确保其对反应腔体具有高效且均匀的搅拌效果，但现有的超低温搪玻璃反应罐，存在着不能够对反应罐进行充分的降温的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种超低温搪玻璃反应罐，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超低温搪玻璃反应罐，包括反应罐，所述反应罐的一侧活动连接反应罐盖，所述反应罐盖的一侧设置有冷气出口，所述反应罐的一侧设置有冷气进口，还包括：
[0007]搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐内，所述搅拌机构用于对设置在反应罐内的搪玻璃进行拨动；以及
[0008]卡接机构，所述卡接机构包括安装块、滑动杆以及固定块，所述安装块设置在所述反应罐盖一侧，所述滑动杆设置在所述安装块内，所述滑动杆通过第一弹簧活动连接所述安装块内壁，所述固定块连接所述滑动杆的另一侧，所述固定块用于连接反应罐以及反应罐盖。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述卡接机构还包括：
[0010]第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述固定块两侧；以及
[0011]卡板，所述卡板连接所述第二弹簧，所述卡板活动连接反应罐外壁。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述搅拌机构包括：
[0013]第一传动组件，所述第一传动组件设置在所述反应罐内，所述第一传动组件的一侧连接驱动设备；
[0014]第二传动组件，所述第二传动组件连接所述第一传动组件，所述第一传动组件以及第二传动组件一侧均设置有搅拌组件；以及
[0015]支撑组件，所述支撑组件的一侧连接反应罐内壁，所述支撑组件的另一侧活动连接第二传动组件。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述第一传动组件包括：
[0017]第一主动齿轮，所述第一主动齿轮连接驱动设备；以及
[0018]第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合所述第一主动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧设置有搅拌组件。
[0019]作为本技术进一步的方案，所述第二传动组件包括：
[0020]第一连接件，所述第一连接件的一端连接所述第一从动齿轮；以及
[0021]第二主动齿轮，所述第二主动齿轮连接所述第一连接件的另一端，所述第二主动齿轮的一侧设置有搅拌组件。
[0022]作为本技术进一步的方案，所述搅拌组件包括：
[0023]安装块，所述安装块连接第一从动齿轮以及第二主动齿轮；以及
[0024]搅拌件，所述安装块的外壁设置有搅拌件，所述搅拌件用于搅拌搪玻璃。
[0025]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0026]本技术通过将搪玻璃通过打开的反应罐盖放入到反应罐中，盖上反应罐盖，通过使得固定块下移，推动卡板挤压第二弹簧，使得卡板靠近，打开时，捏动卡板，使得卡板靠近，抬起固定块，从而推动滑动杆上移，使得滑动杆挤压第一弹簧，完成固定块脱离反应罐，进而打开反应罐盖，从冷气进口通入低温冷气，对搪玻璃进行降温，然后冷气通过冷气出口排出。
[0027]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0028]图1为技术实施例的结构示意图。
[0029]图2为技术实施例中搅拌机构的结构示意图。
[0030]图3为技术实施例中搅拌组件的结构示意图。
[0031]图4为技术实施例中卡接机构的结构示意图。
[0032]附图标记：1
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反应罐、2
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反应罐盖、3
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搅拌机构、31
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电动转轴、32
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第一传动组件、321
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第一主动齿轮、322
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第一从动齿轮、33
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第二传动组件、331
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第二主动齿轮、332
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第一连接件、34
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支撑组件、341
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第二从动齿轮、342
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支撑件、35
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搅拌组件、351
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安装块、352
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搅拌件、4
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卡接机构、41
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安装块、42
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第一弹簧、43
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滑动杆、44
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固定块、45
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第二弹簧、46
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卡板、5
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冷气出口、6
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冷气进口。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0035]在一个实施例中，一种超低温搪玻璃反应罐，参见图1～图4，包括反应罐1，所述反应罐1的一侧活动连接反应罐盖2，所述反应罐盖2的一侧设置有冷气出口5，所述反应罐1的一侧设置有冷气进口6，还包括：
[0036]搅拌机构3，所述搅拌机构3设置在所述反应罐1内，所述搅拌机构3用于对设置在
反应罐1内的搪玻璃进行拨动；以及
[0037]卡接机构4，所述卡接机构4包括安装块41、滑动杆43以及固定块44，所述安装块41设置在所述反应罐盖2一侧，所述滑动杆43设置在所述安装块41内，所述滑动杆43通过第一弹簧42活动连接所述安装块41内壁，所述固定块44连接所述滑动杆43的另一侧，所述固定块44用于连接反应罐1以及反应罐盖2。
[0038]在本实施例中，将搪玻璃通过打开的反应罐盖2放入到反应罐1中，盖上反应罐盖2，通过使得固定块44下移，推动卡板46挤压第二弹簧45，使得卡板46靠近，打开时，捏动卡板46，使得卡板46靠近，抬起固定块44，从而推动滑动杆43上移，使得滑动杆43挤压第一弹簧42，完成固定块44脱离反应罐1，进而打开反应罐盖2，从冷气进口6通入低温冷气，对搪玻璃进行降温，然后冷气通过冷气出口5排出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温搪玻璃反应罐，包括反应罐，所述反应罐的一侧活动连接反应罐盖，所述反应罐盖的一侧设置有冷气出口，所述反应罐的一侧设置有冷气进口，其特征在于，还包括：搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐内，所述搅拌机构用于对设置在反应罐内的搪玻璃进行拨动；以及卡接机构，所述卡接机构包括安装块、滑动杆以及固定块，所述安装块设置在所述反应罐盖一侧，所述滑动杆设置在所述安装块内，所述滑动杆通过第一弹簧活动连接所述安装块内壁，所述固定块连接所述滑动杆的另一侧，所述固定块用于连接反应罐以及反应罐盖。2.根据权利要求1所述的超低温搪玻璃反应罐，其特征在于，所述卡接机构还包括：第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述固定块两侧；以及卡板，所述卡板连接所述第二弹簧，所述卡板活动连接反应罐外壁。3.根据权利要求1所述的超低温搪玻璃反应罐，其特征在于，所述搅拌机构包括：第一传动组件，所述第一传动组件设置在所述反应罐内，所述第一传动组件的一侧连接驱动设备；第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔佃银，张娜娜，高波，韩勇，
申请(专利权)人：淄博华鼎化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：