一种定量下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种定量下料装置，包括机架，所述机架上固定有料斗，所述料斗下方固定有料槽，所述料槽下方的机架上固定有多根滑杆，所述料槽下方还设置有滑台，所述滑台与滑杆滑动连接，所述滑台由移动电机驱动在滑杆上移动，所述滑台上还均匀设置有多个滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块由定量电机驱动在滑槽内移动，所述滑槽与滑块末端形成定量槽，所述机架上与定量槽对应位置均固定有料杯，所述料杯底部均固定有连接管。通过调整定量槽的大小可以实现调整下料的量，并且仅有定量槽内的物料才能进入到包装袋内，可以精确控制包装袋内的物料的量。内的物料的量。内的物料的量。

【技术实现步骤摘要】
一种定量下料装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种定量下料装置。

技术介绍

[0002]水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式，下料口更可直接深入包装袋底部放料，这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话，还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外，水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决"反扑"这一现象，在最大程度上保证封口的密封性，从而有效延长产品的保质期。其次，在生产混合型物料(如:即冲汤料，排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品)时，厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说，每个品牌的汤料都有自己独到的配方，而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。
[0003]立式包装设备因为无法在设备上增加工位，所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料，但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀，导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备，因为其横向走袋的特点，所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说，水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中，可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精)，又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等)，水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料，水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料，以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机，我们还可以发现，水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。
[0004]但是，现在的水平式全自动包装机下料是通过控制下料装置位置的管道来控制物料的量的，管道关闭时无法及时阻断物料导致无法准确的控制物料下料的量。
[0005]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种定量下料装置。
[0007]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本技术公开了一种定量下料装置，包括机架，所述机架上固定有料斗，所述料斗下方固定有料槽，所述料槽下方的机架上固定有多根滑杆，所述料槽下方还设置有滑台，所述滑台与滑杆滑动连接，所述滑台由移动电机驱动在滑杆上移动，所述滑台上还均匀设置有多个滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块由定量电机驱动在滑槽内移动，所述滑槽与滑块末端形成定量槽，所述机架上与定量槽对应位置均固定有料杯，所述料杯底部均固定有连接管。根据待包装物料的量调整滑块在滑槽内的位置，通过定量电机驱动螺杆转动，由于螺杆与螺纹块螺纹连接，螺杆转动时，螺纹块在螺杆上移动，滑块随螺纹块在滑槽内移动，调整滑块的位置从而调整定量槽的大小，通过真空上料装置将物料输送到料斗中，物料向下滑落料槽位置，滑块末端与滑槽形成定量槽，并且定量槽底部被
机架阻挡，物料经过料槽后填充到定量槽内，定量槽内填充满物料后，通过移动电机驱动滑台移动，滑台移动时，定量槽内物料随滑台移动，定量槽移动到料杯位置时，定量槽内的物料自然滑落，物料掉落到料杯内，物料通过连接管滑落到包装袋中，物料滑落后滑台回到初始位置，再次在定量槽内填充物料，循环作业，通过调整定量槽的大小可以实现调整下料的量，并且仅有定量槽内的物料才能进入到包装袋内，可以精确控制包装袋内的物料的量。
[0009]优选的，所述移动电机的输出端固定有转盘，所述转盘上固定有支撑轴，所述滑台上与支撑轴对应位置固定有连接轴，所述连接轴通过推杆连接前述支撑轴，所述推杆一端与支撑轴转动连接，所述推杆另一端与连接轴转动连接。通过移动电机驱动转盘转动，转盘通过推杆推动滑台在机架上前后往复移动。
[0010]优选的，所述定量电机输出端固定有下料主动轮，所述机架上与定量电机对应位置均设置有与机架转动连接的定位轴，所述定位轴上与下料主动轮对应位置固定有下料从动轮，所述下料从动轮通过同步带与前述下料主动轮绕接，所述定位轴上固定有定位齿轮，所述机架上与定位轴对应位置设置有螺杆，所述螺杆上与前述定位齿轮对应位置固定有与定位齿轮啮合的限位齿轮，所述螺杆上还设置有螺杆螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块与前述滑块固定。
[0011]优选的，所述定量槽两侧的机架上均设置有与机架转动连接的限位杆，所述限位杆上均固定有刮板，所述限位杆一侧的机架上均设置有刮料气缸，所述刮料气缸的活塞杆末端均通过浮动接头连接对应的限位杆。定量槽滑动到刮板位置时，通过刮板对滑台刮动，将定量槽外的物料阻挡，避免定量槽外的物料掉落到料杯中，进一步精确控制进入到包装袋内的物料量。
[0012]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0013]通过调整定量槽的大小可以实现调整下料的量，并且仅有定量槽内的物料才能进入到包装袋内，可以精确控制包装袋内的物料的量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的料斗结构示意图；
[0017]图3为本技术的滑台结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑台的另一个角度结构示意图；
[0019]图5为本技术的滑台的第三个角度结构示意图；
[0020]图6为图5中A处放大图；
[0021]图7为本技术的滑台的第四个角度结构示意图；
[0022]图8为本技术的刮板位置结构示意图；
[0023]图9为本技术的滑块位置结构示意图；
[0024]图中：1、机架；501、真空上料装置；502、料斗；503、料槽；504、滑台；505、移动电机；506、转盘；507、支撑轴；508、推杆；509、连接轴；510、定量电机；511、刮料气缸；512、定位轴；513、下料从动轮；514、下料主动轮；515、同步带；516、定位齿轮；517、限位齿轮；518、螺杆；519、滑块；520、定量槽；521、滑杆；522、螺纹块；523、料杯；524、连接管；525、限位杆；526、刮
板；
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0026]如图1至图9所示，本技术公开了一种定量下料装置，包括机架1，机架1上固定有料斗502，料斗502下方固定有料槽503，料槽503下方的机架1上固定有多根滑杆521，料槽503下方还设置有滑台504，滑台504与滑杆521滑动连接，滑台504由移动电机505驱动在滑杆521上移动，滑台504上还均匀设置有多个滑槽，滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块519，滑块519由定量电机510驱动在滑槽内移动，滑槽与滑块519末端形成定量槽520，机架1上与定量槽520对应位置均固定有料杯523，料杯523底部均固定有连接管524。根据待包装物料的量调整滑块519在滑槽内的位置，通过定量电机510驱动螺杆518转动，由于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量下料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有料斗，所述料斗下方固定有料槽，所述料槽下方的机架上固定有多根滑杆，所述料槽下方还设置有滑台，所述滑台与滑杆滑动连接，所述滑台由移动电机驱动在滑杆上移动，所述滑台上还均匀设置有多个滑槽，所述滑槽内设置有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块由定量电机驱动在滑槽内移动，所述滑槽与滑块末端形成定量槽，所述机架上与定量槽对应位置均固定有料杯，所述料杯底部均固定有连接管。2.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于：所述移动电机的输出端固定有转盘，所述转盘上固定有支撑轴，所述滑台上与支撑轴对应位置固定有连接轴，所述连接轴通过推杆连接前述支撑轴，所述推杆一端与支撑轴转动连接，所述推杆另一端与连接轴转动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德伟，钟庆来，饶理平，张蔚亮，李东福，何善峰，李义旺，范百灵，
申请(专利权)人：赣州珐玛珈智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：