高粘度物料反应釜中混料机构制造技术

本实用新型专利技术适用于反应釜领域，提供了一种高粘度物料反应釜中混料机构，操作箱，所述操作箱上设置有安装板，所述安装板上设置有进料口；出料口，安装在所述操作箱上，所述操作箱上连接有支腿；驱动组件，安装在所述安装板上，所述驱动组件上设置有搅拌组件，所述驱动组件用于带动所述搅拌组件运转。在该高粘度物料反应釜中混料机构使用时，通过进料口将多种物料投入至操作箱中，随后启动搅拌组件，则搅拌组件会对处于操作箱内的物料进行搅拌混合操作，同时启动驱动组件，则驱动组件会带动搅拌组件在操作箱内部做往复式移动，丰富搅拌运动方式，扩大搅拌范围。扩大搅拌范围。扩大搅拌范围。

【技术实现步骤摘要】
高粘度物料反应釜中混料机构


[0001]本技术属于反应釜领域，尤其涉及一种高粘度物料反应釜中混料机构。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0004]现有的混料机构大多只是通过简单的搅拌操作来实现混合，但此种方式往往会导致混合不均匀，处于混料箱边缘部分的物料无法实现混合。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种高粘度物料反应釜中混料机构，旨在解决现有的混料机构大多只是通过简单的搅拌操作来实现混合，但此种方式往往会导致混合不均匀，处于混料箱边缘部分的物料无法实现混合的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，高粘度物料反应釜中混料机构，所述高粘度物料反应釜中混料机构包括：
[0007]操作箱，所述操作箱上设置有安装板，所述安装板上设置有进料口；
[0008]出料口，安装在所述操作箱上，所述操作箱上连接有支腿；
[0009]驱动组件，安装在所述安装板上，所述驱动组件上设置有搅拌组件，所述驱动组件用于带动所述搅拌组件运转。
[0010]优选地，所述搅拌组件包括：/>[0011]安装块，安装在所述驱动组件上，所述安装块上安装有控制电机；
[0012]旋转杆，安装在所述控制电机的输出端，所述旋转杆侧部安装有若干搅拌叶片。
[0013]优选地，所述驱动组件包括：
[0014]控制块，安装在所述安装板上，所述控制块内部设置有槽体，所述槽体内部安装有驱动电机；
[0015]转盘，安装在所述驱动电机的输出端，所述转盘上偏心转动连接有导杆；
[0016]滑槽，开设于所述控制块上，所述滑槽内部滑动设置有滑板，所述安装块安装在所述滑板上，所述导杆与所述滑板转动连接；
[0017]联动组件，安装在所述滑板之间，用于驱动所述滑板同步运转。
[0018]优选地，所述联动组件包括：
[0019]第一连杆，转动连接在所述滑板之间，所述第一连杆之间转动连接有第二连杆，且相邻的第一连杆与第二连杆之间首尾相连。
[0020]优选地，所述安装板上安装有主电机，所述控制块安装在所述主电机的输出端。
[0021]本技术实施例提供的一种高粘度物料反应釜中混料机构，具有以下有益效果：
[0022]在该高粘度物料反应釜中混料机构使用时，通过进料口将多种物料投入至操作箱中，随后启动搅拌组件，则搅拌组件会对处于操作箱内的物料进行搅拌混合操作，同时启动驱动组件，则驱动组件会带动搅拌组件在操作箱内部做往复式移动，丰富搅拌运动方式，扩大搅拌范围。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的一种高粘度物料反应釜中混料机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种高粘度物料反应釜中混料机构中驱动组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种高粘度物料反应釜中混料机构中驱动组件的工作状态图。
[0026]附图中：1
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操作箱；2
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安装板；3
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进料口；4
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出料口；5
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支腿；6
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驱动组件；61
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控制块；62
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槽体；63
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驱动电机；64
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转盘；65
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导杆；66
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滑槽；67
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滑板；68
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第一连杆；69
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第二连杆；7
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搅拌组件；71
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安装块；72
‑
控制电机；73
‑
旋转杆；74
‑
搅拌叶片；8
‑
主电机。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]如图1所示，在本技术实施例中，所述高粘度物料反应釜中混料机构包括：
[0030]操作箱1，所述操作箱1上设置有安装板2，所述安装板2上设置有进料口3；
[0031]出料口4，安装在所述操作箱1上，所述操作箱1上连接有支腿5；
[0032]驱动组件6，安装在所述安装板2上，所述驱动组件6上设置有搅拌组件7，所述驱动组件6用于带动所述搅拌组件7运转。
[0033]在该高粘度物料反应釜中混料机构使用时，通过进料口3将多种物料投入至操作箱1中，随后启动搅拌组件7，则搅拌组件7会对处于操作箱1内的物料进行搅拌混合操作，同时启动驱动组件6，则驱动组件会带动搅拌组件7在操作箱1内部做往复式移动，丰富搅拌运动方式，扩大搅拌范围。
[0034]如图1至图3所示，在本技术实施例中，所述搅拌组件7包括：
[0035]安装块71，安装在所述驱动组件上，所述安装块71上安装有控制电机72；
[0036]旋转杆73，安装在所述控制电机72的输出端，所述旋转杆73侧部安装有若干搅拌叶片74。
[0037]如图1至图3所示，在本技术实施例中，所述驱动组件6包括：
[0038]控制块61，安装在所述安装板2上，所述控制块61内部设置有槽体62，所述槽体62内部安装有驱动电机63；
[0039]转盘64，安装在所述驱动电机63的输出端，所述转盘64上偏心转动连接有导杆65；
[0040]滑槽66，开设于所述控制块61上，所述滑槽66内部滑动设置有滑板67，所述安装块71安装在所述滑板67上，所述导杆65与所述滑板67转动连接；
[0041]联动组件，安装在所述滑板67之间，用于驱动所述滑板67同步运转。
[0042]如图1至图3所示，在本技术实施例中，所述联动组件包括：
[0043]第一连杆68，转动连接在所述滑板67之间，所述第一连杆68之间转动连接有第二连杆69，且相邻的第一连杆68与第二连杆69之间首尾相连。
[0044]使用时，启动驱动电机63，则驱动电机63会带动转盘64旋转，进而通过导杆65来推动其中一个滑板67在滑槽66中做往复式滑动，同时，当该滑板67滑动的过程中，会通过第一连杆68和第二连杆69之间的联动作用来驱动其他滑板67移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粘度物料反应釜中混料机构，其特征在于，所述高粘度物料反应釜中混料机构包括：操作箱，所述操作箱上设置有安装板，所述安装板上设置有进料口；出料口，安装在所述操作箱上，所述操作箱上连接有支腿；驱动组件，安装在所述安装板上，所述驱动组件上设置有搅拌组件，所述驱动组件用于带动所述搅拌组件运转；其中，所述搅拌组件包括：安装块，安装在所述驱动组件上，所述安装块上安装有控制电机；旋转杆，安装在所述控制电机的输出端，所述旋转杆侧部安装有若干搅拌叶片；所述驱动组件包括：控制块，安装在所述安装板上，所述控制块内部设置有槽体，所述槽体内部安装有驱动电机；转盘，安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔佃银，田克俭，徐晓明，
申请(专利权)人：淄博华鼎化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：