一种激光多锡丝焊接装置制造方法及图纸

本申请实施例属于激光焊接技术领域，涉及一种激光多锡丝焊接装置，包括安装板、焊接机构和送丝机构；所述焊接机构设于所述安装板上，所述送丝机构为至少两组，所述送丝机构包括锡丝架和锡丝输送组件，所述锡丝架和锡丝输送组件设于所述安装板上，所述锡丝输送组件用于将锡丝输送至所述焊接机构的焊接位置。设置第一检测组件在焊前自动定位焊盘、焊点，设置第二检测组件检测产品焊后的焊接质量，设置至少两组送丝机构进行输送锡丝，可以快速输送焊料并完成焊接操作，送丝效率可以大大提高，使焊点加热时间较为合理，受热较为均匀，防止了焊点虚焊、漏焊、锡凸等，可以避免不合格产品流入下道工序，实现高质量、高灵活性和高效率的焊接工作。焊接工作。焊接工作。

【技术实现步骤摘要】
一种激光多锡丝焊接装置


[0001]本申请涉及激光焊接
，更具体的说，特别涉及一种激光多锡丝焊接装置。

技术介绍

[0002]现有的工业生产的锡焊工艺中，主要是单激光单一送锡丝技术，其技术一般存在以下问题：针对较大焊点的产品加工时，需要的锡量比较大，一般激光准直聚集后的光斑是圆形的，而且较小，焊点加热的时间过久，受热不均匀，而导致元器件过度受热后变质或失效；为了缩短加热时间而采用高温焊接、高速送丝，则焊锡丝中的焊剂没有足够的时间加热，容易造成焊点虚焊；而且从传送锡丝到将焊点进行焊接所需时间，完全取决于锡丝的送料动作，若在使用激光单送丝机时，单锡丝传送速度慢，在设备的生产过程中所需要的时间太长，效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光多锡丝焊接装置，解决现有激光多锡丝焊接装置送丝效率低，焊接质量低的技术问题。
[0004]为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：
[0005]一种激光多锡丝焊接装置，包括安装板、焊接机构和送丝机构；
[0006]所述焊接机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光多锡丝焊接装置，其特征在于，包括安装板、焊接机构和送丝机构；所述焊接机构设于所述安装板上，所述送丝机构为至少两组，所述送丝机构包括锡丝架和锡丝输送组件，所述锡丝架和锡丝输送组件设于所述安装板上，所述锡丝输送组件用于将锡丝输送至所述焊接机构的焊接位置。2.根据权利要求1所述的激光多锡丝焊接装置，其特征在于，所述锡丝输送组件包括安装座、驱动件、传动件和导向管；所述驱动件和导向管设于所述安装座上，所述传动件与所述驱动件连接，所述传动件在所述驱动件的驱动下将锡丝输送至所述导向管，并在所述导向管的导向下将锡丝输送至所述焊接机构的焊接位置。3.根据权利要求2所述的激光多锡丝焊接装置，其特征在于，所述安装座设有进丝口、出丝口和凹槽，所述进丝口设有进丝管，所述进丝管一端伸入所述凹槽，所述导向管设于所述出丝口处，所述导向管一端伸入所述凹槽且与所述进丝管对应设置，另一端朝向焊接机构的焊接位置，所述传动件位于所述凹槽内。4.根据权利要求2所述的激光多锡丝焊接装置，其特征在于，所述驱动件为电机，所述传动件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述电机的输出端连接，所述从动轮位于所述主动轮一侧且与主动轮之间形成锡丝的输送通道。5.根据权利要求1所述的激光多锡丝焊接装置，其特征在于，所述激光多锡丝焊接装置还包括第一调节平台、第二调节平台和调节机构，所述第一调节平台设于所述安装板上，所述第二调节平台设于所述第一调节平台上，所述调节机构设于所述第二调节平台上，所述送丝机构设于所述调节机构上，所述第一调节平台用于调节送丝机构在Z轴方向的位置，所述第二调节平台用于调节送丝机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳建煌，万义兵，郝玉亮，付立，李治蒙，
申请(专利权)人：深圳汉和智造有限公司，
类型：新型
国别省市：