一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，涉及电线电缆生产技术领域，包括控制箱体，所述控制箱体的上表面安装有焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器，所述控制箱体的上方设置有固定板。它通过高度调节机构、横向调节机构、夹持机构、抽风管、联动板、焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器之间的配合设置，通过高度调节机构能够对夹持机构内夹持的线缆进行高度调整，还通过横向调节机构能够对夹持机构内夹持的线缆进行位置调整，利用焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器可对线缆的端头进行镀锡处理，实现了自动化高效率焊锡的目的，能够对线缆的端头进行完全焊锡，焊锡效率较高，并且效果较好，满足电线电缆生产线的自动化生产。电缆生产线的自动化生产。电缆生产线的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备


[0001]本技术涉及电线电缆生产
，具体是一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备。

技术介绍

[0002]锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。
[0003]目前，市场上有一种自动焊锡设备，专利号：CN208662764U，它利用夹持组件固定工件，并利用传动机构带动工件进行移动，进而实现对工件焊锡的目的。
[0004]但是，在电线电缆加工过程中会将线缆的端头进行焊锡处理，而上述方案中为利用焊锡器的方式进行焊锡处理，而线缆的端头部位较大，故导致焊锡效率低，焊锡效果差；为此，我们提供了一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于电线电缆生产的自动焊锡设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，包括控制箱体，所述控制箱体的上表面安装有焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器，所述控制箱体的上方设置有固定板，所述控制箱体的外表面固定连接有两组相对称的连接杆，每个所述连接杆的顶端均固定连接于固定板的底面，所述固定板的上表面固定连通有抽风管，所述固定板的下方设置有联动板，所述固定板上设置有用于调整联动板高度的高度调节机构，所述联动板的下方设置有夹持机构，所述联动板上设置有用于调整夹持机构位置的横向调节机构。
[0007]进一步的，所述高度调节机构包括第一电机，所述第一电机安装于固定板的上表面，所述第一电机的输出转轴贯穿固定板并固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端贯穿联动板并转动连接于控制箱体的上表面，且第一丝杆与联动板螺纹连接。
[0008]进一步的，所述高度调节机构还包括导向杆，所述导向杆的顶端贯穿联动板并固定连接于固定板的底面，所述导向杆的底端固定连接于控制箱体的上表面。
[0009]进一步的，所述横向调节机构包括第二电机和移动槽，所述第二电机安装于联动板的外表面，所述移动槽开设于联动板的底面，所述移动槽的内部转动连接有第二丝杆，且第二丝杆与第二电机的输出转轴传动连接。
[0010]进一步的，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有滑块，且滑块滑动连接于移动槽的内部。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块的上表面固定连接于滑块的底面，所述夹持块的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一夹板和第二夹板。
[0012]进一步的，所述第一夹板固定连接于滑槽的内部，所述夹持块的一侧面安装有电
动推杆，且电动推杆的伸缩端贯穿滑槽的内壁并固定连接于第二夹板的外表面。
[0013]进一步的，所述锡液盛饭器的内壁安装有加热器，所述加热器与外部电源电连接。
[0014]与现有技术相比，该用于电线电缆生产的自动焊锡设备具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过高度调节机构、横向调节机构、夹持机构、抽风管、联动板、焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器之间的配合设置，通过高度调节机构能够对夹持机构内夹持的线缆进行高度调整，还通过横向调节机构能够对夹持机构内夹持的线缆进行位置调整，利用焊锡膏盛饭器和锡液盛饭器可对线缆的端头进行镀锡处理，实现了自动化高效率焊锡的目的，能够对线缆的端头进行完全焊锡，焊锡效率较高，并且效果较好，满足电线电缆生产线的自动化生产。
[0016]2、本技术通过设置焊锡膏盛饭器和加热器，利用焊锡膏盛饭器内焊锡膏提升线缆的焊锡效果，并利用加热器能够对放置在锡液盛饭器内的锡液进行持续加热，保证锡液对线缆的焊锡效果，通过抽风管能够对线缆焊锡过程中产生的烟雾进行收集，避免烟雾对车间工人身体造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术图2中A
‑
A的剖面图；
[0020]图4为本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、控制箱体；2、固定板；3、连接杆；4、焊锡膏盛饭器；5、锡液盛饭器；6、高度调节机构；61、第一电机；62、第一丝杆；63、导向杆；7、横向调节机构；71、第二电机；72、移动槽；73、第二丝杆；74、滑块；8、夹持机构；81、夹持块；82、滑槽；83、第一夹板；84、第二夹板；85、电动推杆；9、抽风管；10、加热器；11、联动板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，该用于电线电缆生产的自动焊锡设备用于在电线电缆生产中实现对电线电缆的焊锡，通过设计高度调节机构6、横向调节机构7、夹持机构8、抽风管9、联动板11、焊锡膏盛饭器4和锡液盛饭器5，能够对线缆的端头进行完全焊锡，焊锡效率较高，并且效果较好，满足电线电缆生产线的自动化生产。
[0024]参见图1～图4，一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，包括控制箱体1，控制箱体1的上表面安装有焊锡膏盛饭器4和锡液盛饭器5，锡液盛饭器5的内壁安装有加热器10，加热器10与外部电源电连接。
[0025]焊锡膏盛饭器4内设置有焊锡膏，锡液盛饭器5内设置有锡液，通过设置焊锡膏盛饭器4和加热器10，利用焊锡膏盛饭器4内焊锡膏提升线缆的焊锡效果，并利用加热器10能够对放置在锡液盛饭器5内的锡液进行持续加热，保证锡液对线缆的焊锡效果。
[0026]控制箱体1的上方设置有固定板2，控制箱体1的外表面固定连接有两组相对称的连接杆3，每个连接杆3的顶端均固定连接于固定板2的底面，固定板2的上表面固定连通有
抽风管9，固定板2的下方设置有联动板11，固定板2上设置有用于调整联动板11高度的高度调节机构6。
[0027]通过抽风管9能够对线缆焊锡过程中产生的烟雾进行收集，避免烟雾对车间工人身体造成损伤。
[0028]高度调节机构6包括第一电机61，第一电机61安装于固定板2的上表面，第一电机61的输出转轴贯穿固定板2并固定连接有第一丝杆62，第一丝杆62的底端贯穿联动板11并转动连接于控制箱体1的上表面，且第一丝杆62与联动板11螺纹连接。
[0029]通过第一电机61的输出转轴驱动第一丝杆62旋转，能够使联动板11在第一丝杆62上进行升降移动，从而可提升联动板11在控制箱体1上的高度。
[0030]高度调节机构6还包括导向杆63，导向杆63的顶端贯穿联动板11并固定连接于固定板2的底面，导向杆63的底端固定连接于控制箱体1的上表面，可利用导向杆63对联动板11进行导向，进而可提升联动板11在升降过程中的稳定性。
[0031]联动板11的下方设置有夹持机构8，联动板11上设置有用于调整夹持机构8位置的横向调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，包括控制箱体（1），其特征在于：所述控制箱体（1）的上表面安装有焊锡膏盛饭器（4）和锡液盛饭器（5），所述控制箱体（1）的上方设置有固定板（2），所述控制箱体（1）的外表面固定连接有两组相对称的连接杆（3），每个所述连接杆（3）的顶端均固定连接于固定板（2）的底面，所述固定板（2）的上表面固定连通有抽风管（9），所述固定板（2）的下方设置有联动板（11），所述固定板（2）上设置有用于调整联动板（11）高度的高度调节机构（6），所述联动板（11）的下方设置有夹持机构（8），所述联动板（11）上设置有用于调整夹持机构（8）位置的横向调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，其特征在于：所述高度调节机构（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）安装于固定板（2）的上表面，所述第一电机（61）的输出转轴贯穿固定板（2）并固定连接有第一丝杆（62），所述第一丝杆（62）的底端贯穿联动板（11）并转动连接于控制箱体（1）的上表面，且第一丝杆（62）与联动板（11）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产的自动焊锡设备，其特征在于：所述高度调节机构（6）还包括导向杆（63），所述导向杆（63）的顶端贯穿联动板（11）并固定连接于固定板（2）的底面，所述导向杆（63）的底端固定连接于控制箱体（1）的上表面。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凡奎，钱立浩，韩繁强，
申请(专利权)人：河北佳泽线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：