灯板焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开一种灯板焊接机，灯板焊接机包括底板、转盘、定位机构、斩切机构、固定板、送线机构、焊接机构和下料机构；转盘可旋转地安装于底板，并带动定位机构依次经过斩切机构、送线机构、焊接机构和下料机构，斩切机构对所述灯板的焊脚斩切；送线机构对处于所述转盘的各定位机构的所述灯板依次输送焊线；焊接机构依次焊接处于所述转盘的各定位机构的所述灯板和对应的所述焊线；下料机构输送已焊接有所述焊线的所述灯板。所述焊线的所述灯板。所述焊线的所述灯板。

【技术实现步骤摘要】
灯板焊接机


[0001]本技术涉及灯板焊接设备的
，特别涉及一种灯板焊接机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，灯板应用于灯光设备中，灯板的焊接需要焊接对应的焊线，在现有技术中，灯板需要在斩切夹具、焊线夹具和下料夹具中完成对应的工艺，此时，灯板需要在斩切夹具、焊线夹具和下料夹具之间进行人为转移，导致现有的灯板的焊线效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0004]根据本技术的一个方面，本技术提供一种灯板焊接机，包括：
[0005]底板；
[0006]转盘，可旋转地安装于所述底板；
[0007]定位机构，安装于所述转盘，并随着所述转盘的旋转而旋转；所述定位机构包括推杆、定位板，所述定位板设有多个定位槽，所述推杆可移动地安装于所述定位板，并朝向所述定位槽移动，以抵接处于所述定位槽的灯板；
[0008]斩切机构，设置于所述转盘的周侧，并对所述灯板的焊脚斩切；
[0009]固定板，设置于所述转盘的上侧，并静止地连接所述底板；
[0010]送线机构，设置于所述转盘的周侧，并对处于所述转盘的各定位机构的所述灯板依次输送焊线；
[0011]焊接机构，设置于所述固定板，并依次焊接处于所述转盘的各定位机构的所述灯板和对应的所述焊线；
[0012]下料机构，设置于所述转盘的周侧，并输送已焊接有所述焊线的所述灯板。
[0013]可选的，所述转盘连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机、第一传动机构和分度盘，所述第一传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述分度盘，并带动所述分度盘的旋转端旋转；所述分度盘的旋转端连接所述转盘，所述分度盘的固定端连接所述固定板。
[0014]可选的，所述固定板连接有第一气缸，所述第一气缸相对于所述推杆的布置，所述第一气缸的伸缩端在处于伸出状态时抵接所述推杆，并带动所述推杆抵接多个所述灯板。
[0015]可选的，所述定位板的一端连接有挡板，所述挡板设有供所述灯板的焊脚穿设的过孔；
[0016]在所述推杆带动多个所述灯板移动时，所述灯板能够抵接所述挡板，并被所述挡板所限制移动。
[0017]可选的，所述斩切机构包括：
[0018]固定座，安装于所述底板；
[0019]第二气缸，安装于所述固定座；
[0020]支撑板，安装于所述固定座；所述支撑板支撑所述灯板；
[0021]斩切板，与所述支撑板错位布置；所述斩切板连接所述第二气缸，并在所述第二气缸的带动向下斩切所述灯板的焊脚。
[0022]可选的，所述斩切机构还包括压板，所述压板设置于所述斩切板的一端，并与所述支撑板相对布置；所述压板可移动地安装于所述固定座，并弹性抵接所述灯板，以结合所述支撑板弹性夹持所述灯板。
[0023]可选的，所述送线机构包括：
[0024]支架；
[0025]送线管道，安装于所述支架；所述送线管道用于输送焊线；
[0026]第一沾锡组件，对接所述送线管道的出口，并夹持或松动所述焊线；
[0027]第二沾锡组件，设置于所述第一沾锡组件的一侧，并将处于所述第一沾锡组件的焊线沿水平方向拉动；
[0028]裁切组件，设置于所述第一沾锡组件和所述第二沾锡组件之间，所述裁切组件用于裁切处于所述第一沾锡组件和所述第二沾锡组件之间的焊线。
[0029]可选的，所述第一沾锡组件包括第一移动件、第一旋转件、第三气缸、第一夹板和第一平板；所述第一夹板枢接于所述第一平板，并在所述第三气缸的带动下朝向所述第一平板抵接；
[0030]所述第一旋转件的一端连接所述第三气缸，并带动所述第三气缸旋转，所述第一旋转件的另一端连接所述第一移动件，并在所述第一移动件的带动下移动。
[0031]可选的，连接于所述第三气缸的所述第一夹板和所述第一平板在所述第一旋转件的带动下依次经过助焊剂工位和焊锡工位。
[0032]可选的，所述裁切组件包括：第一刃组件，用于切割所述焊线；第二刃组件，设置于所述第一刃组件的一侧，用于切割所述焊线的外皮；第三刃组件，设置于所述第一刃组件的另一侧，用于切割所述焊线的外皮。
[0033]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0034]本技术实施例的灯板焊接机中，转盘可旋转地安装于底板，并带动定位机构依次经过斩切机构、送线机构、焊接机构和下料机构，以便于处于定位机构的灯板依次进行斩切工艺、焊线工艺和下料工艺，避免灯板在多个夹具中进行转移，实现在灯板焊接机集成多个工艺，提高灯板焊接机的工作效率和工作精度，并且提高灯板的焊线效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]图1为本技术提出的灯板焊接机的示意图；
[0037]图2为本技术提出的灯板焊接机的转盘的连接示意图；
[0038]图3为本技术提出的灯板焊接机的斩切机构的示意图；
[0039]图4为本技术提出的灯板焊接机的斩切机构的部分方放大图；
[0040]图5为本技术提出的灯板焊接机的送线机构的示意图；
[0041]图6为本技术提出的灯板焊接机的送线机构的部分示意图；
[0042]图7为本技术提出的灯板焊接机的送线机构的另一部分示意图；
[0043]图8为本技术提出的灯板焊接机的裁切组件的示意图；
[0044]图9为本技术提出的灯板焊接机的焊接机构的示意图；
[0045]图10为本技术提出的灯板焊接机的下料机构的示意图。
[0046]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0049]随着科技的发展，灯板应用于灯光设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯板焊接机，其特征在于，包括：底板；转盘，可旋转地安装于所述底板；定位机构，安装于所述转盘，并随着所述转盘的旋转而旋转；所述定位机构包括推杆、定位板，所述定位板设有多个定位槽，所述推杆可移动地安装于所述定位板，并朝向所述定位槽移动，以抵接处于所述定位槽的灯板；斩切机构，设置于所述转盘的周侧，并对所述灯板的焊脚斩切；固定板，设置于所述转盘的上侧，并静止地连接所述底板；送线机构，设置于所述转盘的周侧，并对处于所述转盘的各定位机构的所述灯板依次输送焊线；焊接机构，设置于所述固定板，并依次焊接处于所述转盘的各定位机构的所述灯板和对应的所述焊线；下料机构，设置于所述转盘的周侧，并输送已焊接有所述焊线的所述灯板。2.如权利要求1所述的灯板焊接机，其特征在于，所述转盘连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机、第一传动机构和分度盘，所述第一传动机构的一端连接所述第一电机，另一端连接所述分度盘，并带动所述分度盘的旋转端旋转；所述分度盘的旋转端连接所述转盘，所述分度盘的固定端连接所述固定板。3.如权利要求1所述的灯板焊接机，其特征在于，所述固定板连接有第一气缸，所述第一气缸相对于所述推杆的布置，所述第一气缸的伸缩端在处于伸出状态时抵接所述推杆，并带动所述推杆抵接多个所述灯板。4.如权利要求3所述的灯板焊接机，其特征在于，所述定位板的一端连接有挡板，所述挡板设有供所述灯板的焊脚穿设的过孔；在所述推杆带动多个所述灯板移动时，所述灯板能够抵接所述挡板，并被所述挡板所限制移动。5.如权利要求1所述的灯板焊接机，其特征在于，所述斩切机构包括：固定座，安装于所述底板；第二气缸，安装于所述固定座；支撑板，安装于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宇，朱宇峰，
申请(专利权)人：惠州市鑫宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：