一种流速可控的注浆记录仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流速可控的注浆记录仪，具体涉及建筑工程技术领域，包括注浆记录仪，所述注浆记录仪包括注浆罐和设在注浆罐下方的流速控制组件，所述注浆罐的上表面固定连接有固定管，所述固定管的顶部固定并连通有固定框，所述固定框的上方设有两个分类罐。本实用新型专利技术通过流速控制组件带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了挡板的转动，挡板转动的角度可实现对搅拌均匀后的物料的下料的流速，挡板转动的角度越小，原料的流速越小，挡板转动的角度越大，原料的流速越大，而流速控制组件中的正反电机的驱动轨迹则是正转一圈，反转一圈，控制挡板翻转一圈后，在停机的状态一号扭转弹簧的弹力回带动挡板复位的作用。号扭转弹簧的弹力回带动挡板复位的作用。号扭转弹簧的弹力回带动挡板复位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种流速可控的注浆记录仪


[0001]本技术涉及建筑工程
，更具体地说，本技术涉及一种流速可控的注浆记录仪。

技术介绍

[0002]注浆分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，陶瓷工艺注浆是把制备好的泥注用于陶瓷生产中的工艺，建筑工程是用适当的方法将某些搅拌均匀的物料，且物料的性质能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法。
[0003]但是在实际使用时，现有的注浆设备在注浆的过程中不能根据需要对注浆的流速进行控制，流速较快的话，会造成原料浪费，流速较慢的话，存在降低浇筑效率，因此提出一种流速可控的注浆记录仪。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种流速可控的注浆记录仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流速可控的注浆记录仪，包括注浆记录仪，所述注浆记录仪包括注浆罐和设在注浆罐下方的流速控制组件，所述注浆罐的上表面固定连接有固定管，所述固定管的顶部固定并连通有固定框，所述固定框的上方设有两个分类罐，两个所述分类罐的内部均转动连接有调节板，所述调节板的内部设有调节组件，所述注浆罐的内部设有搅拌组件，所述注浆罐的底部固定并连通有下料管，所述下料管的内部转动连接有挡板，所述挡板的内部转动连接有转动杆，所述下料管的外侧套有固定套，所述转动杆的两端均穿设于下料管并转动连接在固定套的内壁，所述转动杆的表面套有一端与固定套连接的一号扭转弹簧，所述注浆罐的表面设有显示屏。
[0006]优选地，所述流速控制组件包括固定连接在固定套内壁的正反电机，所述正反电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮固定套接在转动杆的表面。
[0007]优选地，所述调节组件包括固定连接在两个分类罐相对一侧表面的固定杆，所述固定杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均通过联轴器固定连接有调节杆，两个所述调节杆两端均穿设于两个分类罐并固定连接有连接板，两个所述调节杆的表面均套有一端与分类罐连接的二号扭转弹簧，两个调节板均固定套接在调节杆的表面。
[0008]优选地，所述注浆罐的两侧表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离注浆罐的一端分别与两个分类罐固定连接。
[0009]优选地，所述固定套内壁的固定连接有多个安装杆，多个所述安装杆的一端均与下料管固定连接。
[0010]优选地，所述注浆罐的底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部均设有稳定垫。
[0011]优选地，所述挡板和两个调节板的形状均为圆形。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的调节组件带动了调节板的转动和翻转，调节板翻转的角度则能对其进行两种原料的流速进行控制，可根据搅拌组件对少量原料进行搅拌，搅拌的过程中根据搅拌的物料程度进行调整原料落入的流速。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的流速控制组件带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了挡板的转动，挡板转动的角度可实现对搅拌均匀后的物料的下料的流速，挡板转动的角度越小，原料的流速越小，挡板转动的角度越大，原料的流速越大，而流速控制组件中的正反电机的驱动轨迹则是正转一圈，反转一圈，从而能控制挡板的翻转一圈后，在停机的状态下，一号扭转弹簧的弹力回带动挡板复位的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的固定套内部结构剖视图。
[0017]图3为本技术的流速控制组件结构剖视图。
[0018]图4为本技术的分类罐结构剖视图。
[0019]附图标记为：1、注浆记录仪；2、固定管；3、固定框；4、分类罐；5、调节板；6、调节组件；601、固定杆；602、支撑杆；603、双轴电机；604、调节杆；605、连接板；606、二号扭转弹簧；7、搅拌组件；8、下料管；9、挡板；10、转动杆；11、固定套；12、一号扭转弹簧；13、流速控制组件；130、正反电机；131、转轴；132、一号齿轮；133、二号齿轮；14、注浆罐；15、显示屏；16、连接杆；17、安装杆；18、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
‑
4示的一种流速可控的注浆记录仪，主要包括注浆记录仪1、固定管2、固定框3、分类罐4、调节板5、调节组件6、搅拌组件7、下料管8、挡板9、转动杆10、固定套11、一号扭转弹簧12、流速控制组件13、注浆罐14和显示屏15，其中：
[0022]调节组件6包括固定杆601、支撑杆602、双轴电机603、调节杆604、连接板605和二号扭转弹簧606；流速控制组件13包括正反电机130、转轴131、一号齿轮132和二号齿轮133；
[0023]注浆罐14、固定管2、固定框3、分类罐4、固定套11作为载体，起到了支撑的作用，调节板5和调节组件6用于调节分类罐4进料流速的作用，搅拌组件7用于搅拌原料的作用，下料罐8用于下料的作用，挡板9、转动杆10和流速控制组件13用于控制搅拌均匀的物料下料流速的作用，显示屏15用于显示流速大小的作用。
[0024]其中，如附图2和附图3示，流速控制组件13包括固定连接在固定套11内壁的正反电机130，正反电机130的输出轴通过联轴器固定连接有转轴131，转轴131的表面固定套接
有一号齿轮132，一号齿轮132啮合连接有二号齿轮133，二号齿轮133固定套接在转动杆10的表面；
[0025]为了根据具体情况控制原料的下料流速，通过启动正反电机130带动了转轴131的转动，转轴131的转动带动了一号齿轮132的转动，一号齿轮132的转动带动了二号齿轮133的转动，二号齿轮132的转动带动了转动杆10的转动，转动杆10的转动带动了挡板9的转动，挡板9转动的角度可实现对搅拌均匀后的物料的下料的流速，挡板9转动的角度越小，原料的流速越小，挡板9转动的角度越大，原料的流速越大，而流速控制组件13中的正反电机130的驱动轨迹则是正转一圈，反转一圈，从而能控制挡板9的翻转一圈后，在停机的状态下，一号扭转弹簧12的弹力回带动挡板9复位的作用。
[0026]其中，如附图1和附图4示，调节组件6包括固定连接在两个分类罐4相对一侧表面的固定杆601，固定杆601的底部固定连接有支撑杆602，支撑杆602的底部安装有双轴电机603，双轴电机603两端的输出轴均通过联轴器固定连接有调节杆604，两个调节杆604两端均穿设于两个分类罐4并固定连接有连接板605，两个调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流速可控的注浆记录仪，包括注浆记录仪(1)，其特征在于：所述注浆记录仪(1)包括注浆罐(14)和设在注浆罐(14)下方的流速控制组件(13)，所述注浆罐(14)的上表面固定连接有固定管(2)，所述固定管(2)的顶部固定并连通有固定框(3)，所述固定框(3)的上方设有两个分类罐(4)，两个所述分类罐(4)的内部均转动连接有调节板(5)，所述调节板(5)的内部设有调节组件(6)，所述注浆罐(14)的内部设有搅拌组件(7)，所述注浆罐(14)的底部固定并连通有下料管(8)，所述下料管(8)的内部转动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的内部转动连接有转动杆(10)，所述下料管(8)的外侧套有固定套(11)，所述转动杆(10)的两端均穿设于下料管(8)并转动连接在固定套(11)的内壁，所述转动杆(10)的表面套有一端与固定套(11)连接的一号扭转弹簧(12)，所述注浆罐(14)的表面设有显示屏(15)。2.根据权利要求1所述的一种流速可控的注浆记录仪，其特征在于：所述流速控制组件(13)包括固定连接在固定套(11)内壁的正反电机(130)，所述正反电机(130)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(131)，所述转轴(131)的表面固定套接有一号齿轮(132)，所述一号齿轮(132)啮合连接有二号齿轮(133)，所述二号齿轮(133)固定套接在转动杆(10)的表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋相扩，
申请(专利权)人：新乡市华隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：