一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保转生产加工装置技术领域，一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端内壁贯穿固定安装有进料口，所述搅拌箱的顶端固定安装有第一电机，所述搅拌箱的内壁分别固定安装有环形板与支撑板，所述支撑板的顶端活动安装有第一转动轴，本实用新型专利技术通过第二电机的转动带动齿轮转动，齿轮转动时会带动齿条板向上活动向下移动，齿条板向上移动时会通过连接杆带动限位柱向上运动，并会使得限位柱分开相邻两个挡板，从而使得搅拌箱中的原料通过下料通道掉落，保证了原料使用时没有损坏，较少了生产成本。较少了生产成本。较少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置


[0001]本技术涉及环保转生产加工装置
，具体为一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置。

技术介绍

[0002]近几来矿产资源受国家环保政策控制与限制，耐火原料日益紧涨价格不断攀升，铝碳化硅砖成了新宠，铝碳化硅砖是指以高铝钒土料和碳化硅为主要原料制成的耐火制品，具有较高的耐火度和较好的导热性能，还具有较高的高温强度和抗热震性，在对铝碳化硅砖进行生尝试，会有辅助添加料添加至铝碳化硅的生产过程中，但是目前在铝碳化硅生产过程中容易添加料过多，导致铝碳化硅生产失败，以及浪费辅助原料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]技术方案
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端内壁贯穿固定安装有进料口，所述搅拌箱的顶端固定安装有第一电机，所述搅拌箱的内壁分别固定安装有环形板与支撑板，所述支撑板的顶端活动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的外侧固定安装有搅拌杆，相邻两个所述搅拌杆的一端固定安装有刮板，所述搅拌箱的底端内壁固定安装有下料环板，所述搅拌箱的底端固定安装有第一隔板，所述支撑柱与第一隔板之间固定安装有第二隔板，所述第二隔板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有齿轮，每个所述第二隔板的内部活动安装有齿条板，相邻两个所述齿条板的相邻侧固定安装有连接杆，相邻两个所述连接杆之间固定安装有限位柱，所述限位柱内部贯穿开设有下料通道，相邻两个所述第一隔板的相邻侧分别固定安装有第一固定框与第二固定框，所述第一固定框的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧分别活动安装有复位弹簧与滑动块，相邻两个所述滑动块之间固定安装有挡板。
[0006]优选的，所述刮板的外侧与搅拌箱的内壁活动连接，所述刮板位于环形板的上方，所述刮板的顶端开设有第一斜边。
[0007]优选的，所述支撑板位于下料环板的上方，所述下料环板贯穿固定安装与搅拌箱的底端内壁，所述下料环板位于相邻两个第一隔板之间。
[0008]优选的，所述齿轮与齿条板之间啮合连接，所述齿条板贯穿通过第一隔板。
[0009]优选的，所述限位柱的顶端开设有第三斜边，相邻两个所述第二固定框的底端设置有与第三斜边相匹配的第四斜边。
[0010]优选的，所述复位弹簧的一端与安装腔的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端
与滑动块固定连接。
[0011]优选的，相邻两个所述挡板相互活动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，原料通过进料口进入搅拌箱中，通过第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴转动时会带动第一固定块转动，第一固定块转动时会通过搅拌杆带动刮板在搅拌箱的内壁上运动，并且刮板在转动时能够受到环形板的限制，进而使得搅拌箱中的原料搅拌均匀。
[0015]2、该铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，通过第二电机的转动带动齿轮转动，齿轮转动时会带动齿条板向上活动向下移动，齿条板向上移动时会通过连接杆带动限位柱向上运动，并会使得限位柱分开相邻两个挡板，从而使得搅拌箱中的原料通过下料通道掉落，保证了原料使用时没有损坏，较少了生产成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一固定框正面剖视图；
[0019]图3为本技术限位柱内部下料通道示意图；
[0020]图4为本技术下料环板示意图。
[0021]图中：1
‑
安装板、2
‑
支撑柱、3
‑
搅拌箱、4
‑
第一隔板、5
‑
进料口、6
‑
第一电机、7
‑
第一转动轴、8
‑
第一固定块、9
‑
搅拌杆、10
‑
刮板、11
‑
环形板、12
‑
支撑板、13
‑
第一固定框、14
‑
挡板、15
‑
第二固定框、16
‑
第二隔板、17
‑
第二电机、18
‑
齿轮、19
‑
齿条板、20
‑
连接杆、21
‑
限位柱、22
‑
安装腔、23
‑
固定柱、24
‑
复位弹簧、25
‑
滑动块、26
‑
下料通道、27
‑
下料环板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
图4，一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，包括安装板1，安装板1的顶端固定安装有支撑柱2，每个支撑柱2的顶端固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶端内壁贯穿固定安装有进料口5，搅拌箱3的顶端固定安装有第一电机6，搅拌箱3的内壁分别固定安装有环形板11与支撑板12，支撑板12的顶端活动安装有第一转动轴7，第一转动轴7的外侧固定安装有第一固定块8，第一固定块8的外侧固定安装有搅拌杆9，相邻两个搅拌杆9的一端固定安装有刮板10，搅拌箱3的底端内壁固定安装有下料环板27，搅拌箱3的底端固定安装有第一隔板4，支撑柱2与第一隔板4之间固定安装有第二隔板16，第二隔板16的顶端固定
安装有第二电机17，第二电机17的输出轴端固定安装有齿轮18，每个第二隔板16的内部活动安装有齿条板19，相邻两个齿条板19的相邻侧固定安装有连接杆20，相邻两个连接杆20之间固定安装有限位柱21，限位柱21内部贯穿开设有下料通道26，相邻两个第一隔板4的相邻侧分别固定安装有第一固定框13与第二固定框15，第一固定框13的内部开设有安装腔22，安装腔22的内部固定安装有固定柱23，固定柱23的外侧分别活动安装有复位弹簧24与滑动块25，相邻两个滑动块25之间固定安装有挡板14。
[0025]本实施例中，刮板10的外侧与搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝碳化硅砖生产用辅助加工装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端固定安装有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶端内壁贯穿固定安装有进料口(5)，所述搅拌箱(3)的顶端固定安装有第一电机(6)，所述搅拌箱(3)的内壁分别固定安装有环形板(11)与支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端活动安装有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外侧固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的外侧固定安装有搅拌杆(9)，相邻两个所述搅拌杆(9)的一端固定安装有刮板(10)，所述搅拌箱(3)的底端内壁固定安装有下料环板(27)，所述搅拌箱(3)的底端固定安装有第一隔板(4)，所述支撑柱(2)与第一隔板(4)之间固定安装有第二隔板(16)，所述第二隔板(16)的顶端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴端固定安装有齿轮(18)，每个所述第二隔板(16)的内部活动安装有齿条板(19)，相邻两个所述齿条板(19)的相邻侧固定安装有连接杆(20)，相邻两个所述连接杆(20)之间固定安装有限位柱(21)，所述限位柱(21)内部贯穿开设有下料通道(26)，相邻两个所述第一隔板(4)的相邻侧分别固定安装有第一固定框(13)与第二固定框(15)，所述第一固定框(13)的内部开设有安装腔(22)，所述安装腔(22)的内部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦硼，
申请(专利权)人：武安市振江物资工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：