一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，属于混凝土砌砖加工技术领域，包括固定架，所述固定架的侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有丝杆一，所述丝杆一的外表面上啮合套接有移动块一，所述移动块一的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有丝杆二，所述丝杆二的另一端转动连接有滑块，所述滑块内滑动套接有导杆一，且丝杆二的外表面上啮合套接有移动块二，所述移动块二的底面上固接有衔接架。该入釜牵引机能够自动牵引运输原料，不仅降低了人工的劳动强度，还使得牵引迅速并稳定，可确保牵引位置的准确，且能够使得卸料简便，可快速卸料，避免耽误混凝土砌砖的生产和加工。避免耽误混凝土砌砖的生产和加工。避免耽误混凝土砌砖的生产和加工。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机


[0001]本技术涉及混凝土砌砖加工
，具体为一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏和矿渣为主要原料，加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品；
[0003]市场上的一般混凝土砌砖的原料多由人工手动牵引运输，从而增加了人工的劳动强度，同时牵引不够稳定迅速，也无法保证牵引位置的准确，且一般的入釜牵引机的卸料较为复杂，从而无法快速卸料，易耽误混凝土砌砖的生产和加工，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般混凝土砌砖的原料多由人工手动牵引运输，从而增加了人工的劳动强度，同时牵引不够稳定迅速，也无法保证牵引位置的准确，且一般的入釜牵引机的卸料较为复杂，从而无法快速卸料，易耽误混凝土砌砖的生产和加工，带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，包括固定架，所述固定架的侧壁上安装有电动机一，所述电动机一的输出端上固接有丝杆一，所述丝杆一的外表面上啮合套接有移动块一，所述移动块一的侧壁上安装有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有丝杆二，所述丝杆二的另一端转动连接有滑块，所述滑块内滑动套接有导杆一，且丝杆二的外表面上啮合套接有移动块二，所述移动块二的底面上固接有衔接架，所述衔接架的顶端滑动套接有导杆二，且衔接架内安装有放置机构。
[0006]优选的，所述导杆二的两端分别与移动块一和滑块的底面固接，所述导杆一和导杆二均呈U型设置。
[0007]优选的，所述电动机一通过丝杆一、移动块一和丝杆二带动放置机构移动，所述电动机二通过丝杆二、移动块二和导杆二带动衔接架和放置机构平移。
[0008]优选的，所述放置机构包括衔接块，所述衔接块与衔接架的内侧壁固接，且衔接块的另一端铰接有固定块，所述固定块的端面上固接有料斗，所述料斗的两侧均固接有横板，所述横板与衔接架的内顶面之间安装有液压杆。
[0009]优选的，所述液压杆分别与横板和衔接架铰接，所述液压杆关于衔接块对称设置。
[0010]优选的，所述液压杆通过横板、固定块和衔接块带动料斗移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该入釜牵引机通过电动机一上的丝杆一带动移动块一移动，而移动块一受到限制无法转动，使得移动块一在丝杆一的带动下平移，进而间接使得放置机构沿丝杆一的轴向
移动，达到移位料斗的目的，使得料斗接近釜体，再通过电动机二上的丝杆二带动移动块二移动，同理，移动块二受到衔接架和导杆二的限位，使得移动块二只能沿丝杆二的轴向移动，进而间接调整料斗的位置，使得料斗位于釜体的正上方，达到原料自动牵引运输的目的，不仅降低了人工的劳动强度，还使得牵引迅速并稳定，可确保牵引位置的准确；
[0013]该入釜牵引机通过液压杆上的横板推动料斗，从而使得料斗围绕衔接块转动，达到倾斜料斗的目的，进而完成了原料的卸载，使得卸料较为简便，可快速卸料，避免耽误混凝土砌砖的生产和加工。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术放置机构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A部分结构放大图；
[0017]图4为本技术衔接架结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、电动机一；3、丝杆一；4、移动块一；5、电动机二；6、丝杆二；7、滑块；8、导杆一；9、移动块二；10、衔接架；11、导杆二；12、放置机构；121、衔接块；122、固定块；123、料斗；124、横板；125、液压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1和图3
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，包括固定架1，固定架1的侧壁上安装有电动机一2，电动机一2的输出端上固接有丝杆一3，丝杆一3的外表面上啮合套接有移动块一4，移动块一4的侧壁上安装有电动机二5，电动机二5的输出端上固接有丝杆二6，丝杆二6的另一端转动连接有滑块7，滑块7内滑动套接有导杆一8，且丝杆二6的外表面上啮合套接有移动块二9，移动块二9的底面上固接有衔接架10，衔接架10的顶端滑动套接有导杆二11，且衔接架10内安装有放置机构12，导杆二11的两端分别与移动块一4和滑块7的底面固接，导杆一8和导杆二11均呈U型设置，电动机一2通过丝杆一3、移动块一4和丝杆二6带动放置机构12移动，电动机二5通过丝杆二6、移动块二9和导杆二11带动衔接架10和放置机构12平移。
[0022]具体的，在原料的牵引运输过程中，启动固定架1上的电动机一2，使得电动机一2上的丝杆一3带动移动块一4移动，而移动块一4上的电动机二5通过丝杆二6与滑块7和导杆一8连接，从而间接限制了移动块一4的转动，使得移动块一4在丝杆一3的带动下平移，进而间接使得放置机构12沿丝杆一3的轴向移动，达到移位料斗123的目的，使得料斗123接近釜体，再启动电动机二5，使得电动机二5上的丝杆二6带动移动块二9移动，同理，移动块二9受到衔接架10和导杆二11的限位，使得移动块二9只能沿丝杆二6的轴向移动，进而间接调整料斗123的位置，使得料斗123位于釜体的正上方，达到原料自动牵引运输的目的，不仅降低
了人工的劳动强度，还使得牵引迅速并稳定，可确保牵引位置的准确。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，放置机构12包括衔接块121，衔接块121与衔接架10的内侧壁固接，且衔接块121的另一端铰接有固定块122，固定块122的端面上固接有料斗123，料斗123的两侧均固接有横板124，横板124与衔接架10的内顶面之间安装有液压杆125，液压杆125分别与横板124和衔接架10铰接，液压杆125关于衔接块121对称设置，液压杆125通过横板124、固定块122和衔接块121带动料斗123移动。
[0025]具体的，在卸载原料的过程中，启动衔接架10上的液压杆125，使得液压杆125通过横板124推动料斗123，从而使得料斗123围绕衔接块121转动，达到倾斜料斗123的目的，进而完成了原料的卸载，使得卸料较为简便，可快速卸料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的侧壁上安装有电动机一(2)，所述电动机一(2)的输出端上固接有丝杆一(3)，所述丝杆一(3)的外表面上啮合套接有移动块一(4)，所述移动块一(4)的侧壁上安装有电动机二(5)，所述电动机二(5)的输出端上固接有丝杆二(6)，所述丝杆二(6)的另一端转动连接有滑块(7)，所述滑块(7)内滑动套接有导杆一(8)，且丝杆二(6)的外表面上啮合套接有移动块二(9)，所述移动块二(9)的底面上固接有衔接架(10)，所述衔接架(10)的顶端滑动套接有导杆二(11)，且衔接架(10)内安装有放置机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，其特征在于：所述导杆二(11)的两端分别与移动块一(4)和滑块(7)的底面固接，所述导杆一(8)和导杆二(11)均呈U型设置。3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌砖入釜牵引机，其特征在于：所述电动机一(2)通过丝杆一(3)、移动块一(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹一阳，郑建平，袁燕梅，
申请(专利权)人：云南同和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：