蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机技术方案

本申请涉及蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，涉及切割机领域，包括底板，所述底板上端表面靠近中部位置安装有框架，所述框架上端表面贯穿开设有横槽，所述横槽内部安装有滑动块，所述滑动块一侧与横槽内侧壁之间安装有电动伸缩杆二，所述滑动块底面设置有电动伸缩杆三，所述底板上端表面设置有平衡机构，所述底板两侧面均设置有防尘机构，所述平衡机构包括滑槽；该蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机可以很好地将原料夹持固定在底板上端表面，使得原料处于平衡状态，防止在切割过程中发生移动，且通过设置防尘机构可以对底板两侧进行隔挡，防止切割过程中产生耳朵碎屑灰尘等飞溅，造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机


[0001]本申请涉及切割机领域，尤其是涉及蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机。

技术介绍

[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机以及水切割等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本以及具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；
[0003]市场上常见的蒸压加气混凝土砌砖纵向切割机，大多在切割过程中，原料容易发生偏移，处于失衡状态，影响切割效果，且切割过程中产生的碎屑灰尘等容易飞溅，造成污染，为此，我们提出蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机。
[0005]本申请提供的蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机采用如下的技术方案：
[0006]蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，包括底板，所述底板上端表面靠近中部位置安装有框架，所述框架上端表面贯穿开设有横槽，所述横槽内部安装有滑动块，所述滑动块一侧与横槽内侧壁之间安装有电动伸缩杆二，所述滑动块底面设置有电动伸缩杆三，所述底板上端表面设置有平衡机构，所述底板两侧面均设置有防尘机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述平衡机构包括滑槽，所述滑槽两内侧壁之间连接有滑杆，所述滑杆外部靠近两端位置均套设有滑块，所述滑块上端安装有夹板，所述夹板外侧面靠近两端位置均安装有挡块。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底板上端表面靠近一侧位置垂直安装有横板一，所述底板上端表面靠近另一侧位置垂直安装有横板二，所述横板一一侧与夹板外侧面之间安装有电动伸缩杆一。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述防尘机构包括连接板与衔接板，两组所述连接板之间安装有挡板，所述挡板两侧面与连接板外侧面之间均安装有转轴一。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述衔接板一端与横板二外侧面相固接，其另一端安装有转轴二，所述转轴二外部套设有活动卡板，所述挡板外侧面靠近两端位置均固定安装有L型固定板。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述活动卡板一端通过转轴二与衔接板活动安装，其另一端活动安装在L型固定板内部，所述连接板一端与底板外侧面相固接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述电动伸缩杆三一端安装有U型支架，所述U型支架内部设置有切割刀片，所述切割刀片两侧面与U型支架内侧壁之间均安装有连接轴。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述U型支架外侧面安装有电机，电机输出端穿过U型支架与连接轴一端相连。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015](1)通过电动伸缩杆一，使得夹板沿着滑杆移动，直至夹板移动至其外侧面紧贴原料一端位置，同时挡块跟随夹板移动至其外侧面紧贴原料外侧面位置，同理启动横板二上安装的电动伸缩杆一，使得另外一组夹板同样移动至其外侧面紧贴原料另一端位置，可以很好地将原料夹持固定在底板上端表面，使得原料处于平衡状态，防止在切割过程中发生移动；
[0016](2)通过转轴一转动挡板，使得挡板转动至与底板相垂直位置，然后转动活动卡板一端，使其另一端卡设在L型固定板内部，同理将另一端活动卡板一端同样转动至另一组L型固定板内部，可以将挡板的位置固定，同理将另一组挡板同样转动至与底板相垂直位置，并固定，可以很好地对底板两侧进行隔挡，防止切割过程中产生耳朵碎屑灰尘等飞溅，造成污染。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机的局部结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例中蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机中平衡机构结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例中蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机中平衡机构的局部结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、底板；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、夹板；6、横板一；7、电动伸缩杆一；8、挡块；9、框架；10、横槽；11、滑动块；12、电动伸缩杆二；13、电动伸缩杆三；14、U型支架；15、切割刀片；16、连接板；17、挡板；18、横板二；19、衔接板；20、活动卡板；21、L型固定板；23、转轴一；24、转轴二；25、平衡机构；26、防尘机构。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，包括底板1，底板1上端表面靠近中部位置安装有框架9，框架9上端表面贯穿开设有横槽10，横槽10内部安装有滑动块11，滑动块11一侧与横槽10内侧壁之间安装有电动伸缩杆二12，滑动块11底面设置有电动伸缩杆三13，底板1上端表面设置有平衡机构25，底板1两侧面均设置有防尘机构26。
[0024]请参阅图3，平衡机构25包括滑槽2，滑槽2两内侧壁之间连接有滑杆3，滑杆3外部靠近两端位置均套设有滑块4，滑块4上端安装有夹板5，夹板5外侧面靠近两端位置均安装有挡块8。
[0025]底板1上端表面靠近一侧位置垂直安装有横板一6，底板1上端表面靠近另一侧位
置垂直安装有横板二18，横板一6一侧与夹板5外侧面之间安装有电动伸缩杆一7。
[0026]使用时，将原来放置在底板1上端表面，且位于两组夹板5之间位置，然后启动横板一6上安装的电动伸缩杆一7，使得平衡机构25中的夹板5通过滑块4沿着滑槽2内部安装的滑杆3移动，直至夹板5移动至其外侧面紧贴原料一端位置，同时挡块8跟随夹板5移动至其外侧面紧贴原料外侧面位置，同理启动横板二18上安装的电动伸缩杆一7，使得另外一组夹板5同样移动至其外侧面紧贴原料另一端位置，可以很好地将原料夹持固定在底板1上端表面，使得原料处于平衡状态，防止在切割过程中发生移动，影响切割效果。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，包括底板1，底板1上端表面靠近中部位置安装有框架9，框架9上端表面贯穿开设有横槽10，横槽10内部安装有滑动块11，滑动块11一侧与横槽10内侧壁之间安装有电动伸缩杆二12，滑动块11底面设置有电动伸缩杆三13，底板1上端表面设置有平衡机构25，底板1两侧面均设置有防尘机构26。
[0029]请参阅图4，防尘机构26包括连接板16与衔接板19，两组连接板16之间安装有挡板17，挡板17两侧面与连接板16外侧面之间均安装有转轴一23，衔接板19一端与横板二18外侧面相固接，其另一端安装有转轴二24，转轴二24外部套设有活动卡板20，挡板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端表面靠近中部位置安装有框架(9)，所述框架(9)上端表面贯穿开设有横槽(10)，所述横槽(10)内部安装有滑动块(11)，所述滑动块(11)一侧与横槽(10)内侧壁之间安装有电动伸缩杆二(12)，所述滑动块(11)底面设置有电动伸缩杆三(13)，所述底板(1)上端表面设置有平衡机构(25)，所述底板(1)两侧面均设置有防尘机构(26)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，其特征在于：所述平衡机构(25)包括滑槽(2)，所述滑槽(2)两内侧壁之间连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)外部靠近两端位置均套设有滑块(4)，所述滑块(4)上端安装有夹板(5)，所述夹板(5)外侧面靠近两端位置均安装有挡块(8)。3.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，其特征在于：所述底板(1)上端表面靠近一侧位置垂直安装有横板一(6)，所述底板(1)上端表面靠近另一侧位置垂直安装有横板二(18)，所述横板一(6)一侧与夹板(5)外侧面之间安装有电动伸缩杆一(7)。4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌砖带自动平衡系统的纵向切割机，其特征在于：所述防尘机构(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹一阳，郑建平，袁燕梅，
申请(专利权)人：云南同和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：