一种石膏线的快速注浆模具制造技术

一种石膏线的快速注浆模具，包括有相互组合的下模支座与上模支座，下模支座的上端装设有用于石膏线注浆的下模型板，上模支座的下端装设有与下模板相配合的上模型板，下模型板与上模型板之间的一侧通过合页使其相连接，且在合模时，另一侧形成注浆口，所述下模型板/上模型板位于合页的一侧嵌设有密封条，本实用新型专利技术通过合页连接下模型板与上模型板的一侧，能够方便工作人员易脱模，生产时一人即刻完成注浆到脱模工序，减少人力，通过密封条，能够防止料浆从缝隙流走，同时下模型板与上模型板之间形成大模腔，在开放状态下灌浆，提高灌浆速度，解决了气泡问题，本实用新型专利技术不易变形，容易脱膜，成型后产品表面光洁度高。成型后产品表面光洁度高。成型后产品表面光洁度高。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏线的快速注浆模具


[0001]本技术涉及石膏线模具领域，更具体地说，尤其涉及一种石膏线的快速注浆模具。

技术介绍

[0002]石膏线是房屋装修材料，主要用于室内的装饰，可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。
[0003]但现有的石膏线成型模具不易脱膜，成型的产品表面粗糙，且由于石膏浮雕装饰产品的图案花纹，在安装刷漆时不能再进行磨砂等处理，因此对表面光洁度的要求较高，且现有的石膏线成型模具都采用玻璃钢材料制成，热胀冷缩率高，容易变形，石膏线成型后尺寸不标准，同时采用玻璃钢材料制成的模具不能重复使用，不仅使用成本高，而且还会造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种石膏线的快速注浆模具，技术方案如下：
[0005]一种石膏线的快速注浆模具，包括有相互组合的下模支座与上模支座，所述下模支座的上端装设有用于石膏线注浆的下模型板，所述上模支座的下端装设有与下模板相配合的上模型板，所述下模型板与上模型板之间的一侧通过合页使其相连接，且在合模时，另一侧形成注浆口，所述下模型板/上模型板位于合页的一侧嵌设有密封条。
[0006]所述下模型板与上模型板分别位于注浆口的外侧延伸设置有分别盖设于下模支座与上模支座的档板。
[0007]所述下模支座的两端分别连接有用于支撑上模支座的下模撑板。
[0008]所述上模支座的两端分别连接有用于支撑上模支座的上模撑板。
[0009]所述下模支座的两侧及其中部分别连接有支撑管。
[0010]所述上模支座的两侧及其中部分别连接有支撑管。
[0011]所述下模支座与上模支座的两端分别连接有锁紧件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过合页连接下模型板与上模型板的一侧，能够方便工作人员易脱模，生产时一人即刻完成注浆到脱模工序，减少人力，通过密封条，能够防止料浆从缝隙流走，同时下模型板与上模型板之间形成大模腔，在开放状态下灌浆，提高灌浆速度，解决了气泡问题，本技术还可多次重复使用，即不污染环境，又可回收利用，不易变形，容易脱膜，成型后产品表面光洁度高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模型板与上模型板组合视图；
[0016]包括：1、下模支座；2、上模支座；3、下模型板；4、上模型板；5、合页；6、注浆口；7、密封条；8、档板；9、下模撑板/上模撑板；10、支撑管；11、锁紧件。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0019]一种石膏线的快速注浆模具，包括有相互组合的下模支座1与上模支座2，所述下模支座1的上端装设有用于石膏线注浆的下模型板3，所述上模支座2的下端装设有与下模板相配合的上模型板4，连接式下模型板3与上模型板4方便拆卸更换，便于对模具进行清理，所述下模型板3与上模型板4之间的一侧通过合页5使其相连接密封条7，且在合模时，另一侧形成注浆口6，所述下模型板3位于合页5的一侧嵌设有密封条7，灌浆时，从注浆口6灌入浆料，因下模支座1与上模支座2处于合模状态，所以密封条7对与注浆口6相对向的一端进行密封，实现提高灌浆速度，解决了气泡的问题，且省去另一侧的清理，能够有效节省清理时间，灌浆完成后，通过打开上模支座2，使石膏线从上模型板4下脱落，实现石膏线成型。
[0020]所述下模型板3与上模型板4分别位于注浆口6的外侧延伸设置有分别盖设于下模支座1与上模支座2的档板8，该挡板能够防止灌浆时料浆流入上模，便于清理废渣。
[0021]所述下模支座1的两端分别连接有用于支撑上模支座2的下模撑板9，还能够防浆料流失。
[0022]所述下模支座1的两侧及其中部分别连接有支撑管10，上模支座2的两侧及其中部分别连接有支撑管10。
[0023]所述下模支座1与上模支座2的两端分别连接有锁紧件11，合模后，用大力嵌锁紧，防浆料从两头渗漏。
[0024]本技术通过合页5连接下模型板3与上模型板4的一侧，能够方便工作人员易脱模，生产时一人即刻完成注浆到脱模工序，减少人力，通过密封条7，能够防止料浆从缝隙流走，同时下模型板3与上模型板4之间形成大模腔，在开放状态下灌浆，提高灌浆速度，解决了气泡问题，本技术还可多次重复使用，即不污染环境，又可回收利用，不易变形，容易脱膜，成型后产品表面光洁度高。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏线的快速注浆模具，包括有相互组合的下模支座（1）与上模支座（2），所述下模支座（1）的上端装设有用于石膏线注浆的下模型板（3），所述上模支座（2）的下端装设有与下模板相配合的上模型板（4），其特征在于，所述下模型板（3）与上模型板（4）之间的一侧通过合页（5）使其相连接，且在合模时，另一侧形成注浆口（6），所述下模型板（3）/上模型板（4）位于合页（5）的一侧嵌设有密封条（7）。2.根据权利要求1所述的一种石膏线的快速注浆模具，其特征在于，所述下模型板（3）与上模型板（4）分别位于注浆口（6）的外侧延伸设置有分别盖设于下模支座（1）与上模支座（2）的档板（8）。3.根据权利要求1所述的一种石膏线...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖铭，
申请(专利权)人：佛山市顺势智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：