转底炉烟气余热锅炉及其蒸汽过热器设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转底炉烟气余热锅炉及其蒸汽过热器设备，属于热能工程辅助设备的设计与制造技术领域。蒸汽过热器设备，包括顶部构架、悬吊装置以及通过悬吊装置吊挂在顶部构架下方的热交换管组，所述的悬吊装置为水冷悬吊装置，包括悬吊梁以及水冷管束；悬吊梁的数量至少有两根；各悬挂梁均吊挂在顶部构架的下方；水冷管束为蛇形管束，沿着各悬吊梁的长度延伸方向往复曲折绕行，且水冷管束的一端与转底炉烟气余热锅炉的下降管连通，另一端则与转底炉烟气余热锅炉的上升管连通。本实用新型专利技术解决了现有技术转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备运行过程中传热管束爆管、悬吊装置脱落、堵灰严重的问题。堵灰严重的问题。堵灰严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
转底炉烟气余热锅炉及其蒸汽过热器设备


[0001]本技术涉及一种蒸汽过热器设备，更具体地涉及一种转底炉烟气余热锅炉及其蒸汽过热器设备。

技术介绍

[0002]钢铁冶金企业转底炉直接还原工艺生产过程中时会产生大量的高温含尘烟气，其温度分布在900～1150℃，通常通过余热锅炉对烟气进行余热回收，由于烟气中携带大量的含铁、重金属锌及铅、碱金属Na、K等低熔点物质，在高温状态下为气态，随温度降低而析出，易附着在热交换管束表面。随着热交换管束管子表面积灰厚度的增加，换热热阻攀升；导致传热面热交换效率降低，余热锅炉排烟温度随之升高，余热锅炉将被迫停炉。在实际运行过程中，转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备运行过程中存在传热管束爆管、悬吊装置脱落、堵灰严重的问题。因此，通过现代工业装备开发出运行寿命长的转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备，对转底炉烟气余热回收装备业来说势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术专利技术的目的是提供一种转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备，该转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备解决了现有技术转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备运行过程中悬吊装置脱落的问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术将采取如下的技术方案：
[0005]一种转底炉烟气余热锅炉的蒸汽过热器设备，包括顶部构架、悬吊装置以及通过悬吊装置吊挂在顶部构架下方的热交换管组，所述的悬吊装置为水冷悬吊装置，包括悬吊梁以及水冷管束；悬吊梁的数量至少有两根；各悬挂梁均吊挂在顶部构架的下方；水冷管束为蛇形管束，沿着各悬吊梁的长度延伸方向往复曲折绕行，且水冷管束的一端与转底炉烟气余热锅炉的下降管连通，另一端则与转底炉烟气余热锅炉的上升管连通。
[0006]优选地，所述的热交换管组包括传热管束；传热管束的一端与转底炉烟气余热锅炉的入口分配联箱连通，另一端则与转底炉烟气余热锅炉的出口汇集联箱连通，且传热管束呈竖直往复曲折设置，并通过所述的水冷悬吊装置吊挂在顶部构架的下方。
[0007]优选地，所述的传热管束顺列布置，所述传热管束管径为32mm
‑
76mm，所述传热管束内蒸汽流动方向与转底炉烟气余热锅炉的烟道中烟气流动方向互逆。
[0008]优选地，所述顶部构架的中部位置处设置有检测门装置，且顶部构架在检测门装置的两侧各布置一个吹灰装置，且吹灰装置的清吹方向与传热管束的竖直方向平行；所述传热管束底端在靠近弯头的位置处设置有振打传动轴，所述振打传动轴与传热管束固性连接。
[0009]优选地，所述的吹灰装置为燃气脉冲吹灰装置。
[0010]优选地，所述传热管束顶部包括若干个顶部弯头位置，包括若干个相互间隔设置的顶部弯头位置A、顶部弯头位置B，其中：各顶部弯头位置A均通过一一对应设置的悬挂连
接件与顶部构架连接，而各顶部弯头位置B的两侧传热管束之间，在靠近传热管束底部位置处，安装所述的振打传动轴。
[0011]优选地，所述检查门装置为快开门式结构。
[0012]本技术的另一技术目的是提供一种转底炉烟气余热锅炉，包括水平烟道，水平烟道内垂直安装有上述的蒸汽过热器设备。
[0013]基于上述的技术方案，相对于现有技术，本技术具有的有益效果是：
[0014]1、本技术所述的过热器设备，通过水冷管束对悬吊梁持续降温，使悬吊梁表面维持较低的温度，有效地避免了现有的悬吊装置因得不到冷却而烧蚀脱落情况的发生，保障了热交换的高效、稳定进行。
[0015]2、本技术所述的过热器设备，通过传热管束底部振打传动轴（连接振打清灰装置）以及顶部燃气脉冲吹灰装置的设置，有效避免了堵灰搭桥工况的发生，大大提高了热交换效率。
[0016]3、本技术所述的过热器设备，通过优化悬挂连接件以及振打传动轴的在传热管束上的安装位置，有效地提升清灰效果，进一步避免了堵灰搭桥工况的发生，提高热交换效率
[0017]4、采用本技术技术方案的转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备，所述蒸汽过热器设备制造厂内组装、积木式模块化出厂，在提升产品质量的同时提高了安装工地的安装效率。悬吊装置
[0018]因此，本技术技术方案实现了转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备稳定运行，为实现转底炉烟气余热锅炉高效余热回收提供了强有力的技术保障，有较好的经济效益。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1的A
‑
A向剖视图；
[0021]图中：1.顶部构架，2.热交换管组，3.水冷悬吊装置，4.入口分配联箱，5.传热管束，6.出口汇集联箱，7.检查门装置，8.悬吊梁，9.水冷管束，10.振打传动轴，11.燃气脉冲吹灰装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任
何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0023]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。
[0024]如图1所示本技术所述的一种转底炉烟气余热锅炉蒸汽过热器设备，蒸汽过热器设备垂直安装在转底炉烟气余热锅炉水平烟道内，所述蒸汽过热器设备包括顶部构架1、热交换管组2、水冷悬吊装置3，所述热交换管组2通过水冷悬吊装置3悬吊于顶部构架1上。所述热交换管组2包括入口分配联箱4、竖直往复曲折设置的传热管束5、出口汇集联箱6，所述传热管束5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转底炉烟气余热锅炉的蒸汽过热器设备，包括顶部构架、悬吊装置以及通过悬吊装置吊挂在顶部构架下方的热交换管组，其特征在于：所述的悬吊装置为水冷悬吊装置，包括悬吊梁以及水冷管束；悬吊梁的数量至少有两根；各悬挂梁均吊挂在顶部构架的下方；水冷管束为蛇形管束，沿着各悬吊梁的长度延伸方向往复曲折绕行，且水冷管束的一端与转底炉烟气余热锅炉的下降管连通，另一端则与转底炉烟气余热锅炉的上升管连通。2.根据权利要求1所述的转底炉烟气余热锅炉的蒸汽过热器设备，其特征在于：所述的热交换管组包括传热管束；传热管束的一端与转底炉烟气余热锅炉的入口分配联箱连通，另一端则与转底炉烟气余热锅炉的出口汇集联箱连通，且传热管束呈竖直往复曲折设置，并通过所述的水冷悬吊装置吊挂在顶部构架的下方。3.根据权利要求2所述的转底炉烟气余热锅炉的蒸汽过热器设备，其特征在于：所述的传热管束顺列布置，所述传热管束管径为32mm
‑
76mm，所述传热管束内蒸汽流动方向与转底炉烟气余热锅炉的烟道中烟气流动方向互逆。4.根据权利要求3所述的转底炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仟国，程立春，杨玉慧，
申请(专利权)人：江苏东九重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：