一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有锅炉本体，所述锅炉本体顶部的左侧连通有蒸汽管，所述锅炉本体的顶部焊接有固定板，所述固定板顶部的左侧焊接有净化机构，所述固定板顶部的右侧焊接有换热箱，所述锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管，所述排烟管的顶端连通有检测箱。本实用新型专利技术具备能够对烟气进行吸附净化及具有余热回收功能的优点，解决了现有的LSS型燃气蒸汽锅炉在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致无法对高温烟气中的热量进行回收利用，从而造成大量热能浪费，且由于结构单一，不能对烟气中含有的有害物质进行过滤吸附，降低了LSS型燃气蒸汽锅炉适用性的问题。低了LSS型燃气蒸汽锅炉适用性的问题。低了LSS型燃气蒸汽锅炉适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及燃气蒸汽锅炉
，具体为一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
[0003]现有的LSS型燃气蒸汽锅炉在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致无法对高温烟气中的热量进行回收利用，从而造成大量热能浪费，且由于结构单一，不能对烟气中含有的有害物质进行过滤吸附，降低了LSS型燃气蒸汽锅炉的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，具备能够对烟气进行吸附净化及具有余热回收功能的优点，解决了现有的LSS型燃气蒸汽锅炉在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致无法对高温烟气中的热量进行回收利用，从而造成大量热能浪费，且由于结构单一，不能对烟气中含有的有害物质进行过滤吸附，降低了LSS型燃气蒸汽锅炉适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有锅炉本体，所述锅炉本体顶部的左侧连通有蒸汽管，所述锅炉本体的顶部焊接有固定板，所述固定板顶部的左侧焊接有净化机构，所述固定板顶部的右侧焊接有换热箱，所述锅炉本体右侧的顶部连通有排烟管，所述排烟管的顶端连通有检测箱，所述检测箱的顶部连通有换热管，所述换热管的左端贯穿至换热箱的内腔，所述检测箱内腔的左侧固定连接有第一温度传感器，所述换热箱内腔的左侧固定连接有第二温度传感器，所述换热箱的顶部连通有加水管，所述换热箱右侧的底部连通有排水管，所述排水管的底端与锅炉本体相连通，所述支撑板的前侧铆接有控制器。
[0006]优选的，所述净化机构包括弹簧，所述弹簧的底端与固定板焊接，所述弹簧的顶端焊接有净化箱，所述净化箱的内腔活动连接有活性炭过滤网，所述净化箱的左侧通过螺栓连接有振动电机，所述净化箱的顶部通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与净化箱相连通，所述净化箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述控制器的输出端分别与风机和振动电机单向电连接，所述换热管的左端贯穿至换热箱的左侧并与净化箱相连通。
[0007]优选的，所述排水管的表面固定连接有电磁阀，所述控制器的输出端与电磁阀单向电连接。
[0008]优选的，所述检测箱右侧的顶部连通有排气阀，所述换热箱前侧的左侧镶嵌安装有液位窗。
[0009]优选的，所述支撑板的底部焊接有底座，所述控制器分别与第一温度传感器和第
二温度传感器双向电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过支撑板、锅炉本体、蒸汽管、固定板、净化机构、换热箱、排烟管、检测箱、换热管、第一温度传感器、第二温度传感器、加水管、排水管和控制器的配合，具备能够对烟气进行吸附净化及具有余热回收功能的优点，解决了现有的LSS型燃气蒸汽锅炉在使用过程中，通常不具有余热回收功能，导致无法对高温烟气中的热量进行回收利用，从而造成大量热能浪费，且由于结构单一，不能对烟气中含有的有害物质进行过滤吸附，降低了LSS型燃气蒸汽锅炉适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体剖视示意图；
[0013]图2为本技术结构立体图；
[0014]图3为本技术检测箱结构立体剖视示意图；
[0015]图4为本技术局部结构立体仰视剖视示意图。
[0016]图中：1支撑板、2锅炉本体、3蒸汽管、4固定板、5净化机构、6换热箱、7排烟管、8检测箱、9换热管、10第一温度传感器、11第二温度传感器、12加水管、13排水管、14控制器、15弹簧、16净化箱、17活性炭过滤网、18振动电机、19风机、20密封板、21电磁阀、22排气阀、23底座。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，包括支撑板1，支撑板1的底部焊接有底座23，支撑板1的顶部焊接有锅炉本体2，锅炉本体2顶部的左侧连通有蒸汽管3，锅炉本体2的顶部焊接有固定板4，固定板4顶部的左侧焊接有净化机构5，净化机构5包括弹簧15，弹簧15的底端与固定板4焊接，弹簧15的顶端焊接有净化箱16，净化箱16的内腔活动连接有活性炭过滤网17，净化箱16的左侧通过螺栓连接有振动电机18，振动电机18是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，通过设置弹簧15和振动电机18，可以对净化箱16进行振动，从而对活性炭过滤网17表面的杂质进行抖落，净化箱16的顶部通过螺栓连接有风机19，风机19的进风管与净化箱16相连通，净化箱16的前侧通过螺栓连接有密封板20，通过设置密封板20，方便使用者对净化箱16的内腔进行清理，控制器14的输出端分别与风机19和振动电机18单向电连接，换热管9的左端贯穿至换热箱6的左侧并与净化箱16相连通，固定板4顶部的右侧焊接有换热箱6，锅炉本体2右侧的顶部连通有排烟管7，排烟管7的顶端连通有检测箱8，检测箱8右侧的顶部连通有排气阀22，换热箱6前侧的左侧镶嵌安装有液位窗，检测箱8的顶部连通有换热管9，通过设置换热箱6和换热管9，可以对烟气中含有的热量进行回收利用，换热管9的左端贯穿至换热箱6的内腔，检测箱8内腔的左侧固定连接有第一温度传感器10，通过设置检测箱8和第一温度传感器10，可以对烟气的温度进行检测，换热箱6内腔的左侧固定连接有第二温度传感器11，通过设置第二温度传感器11，可以对水液的温度进行实时监测，换热箱6的顶部连通有加水管12，换热箱6右侧的底部连通有排水管13，排水管13的表面固定连接有电磁阀21，通过设置电磁阀21，方便使用者对换热箱6内腔的热水进行排放，控制器14的输出端与电磁阀
21单向电连接，排水管13的底端与锅炉本体2相连通，支撑板1的前侧铆接有控制器14，控制器14分别与第一温度传感器10和第二温度传感器11双向电连接。
[0018]使用时，风机19开始运转，风机19对净化箱16内腔的空气进行抽取，此时净化箱16的内腔处于负压状态，净化箱16通过换热管9开始抽取烟气，换热管9通过检测箱8和排烟管7抽取高温烟气，第一温度传感器10对烟气的温度进行检测，高温烟气输送至换热管9的内腔，此时通过加水管12向换热箱6的内腔添加适量的自来水，换热管9将高温烟气的热量与自来水之间进行换热处理，此时凉水开始加热变为热水，从而对水液进行预热，预热后的自来水通过电磁阀21和排水管13排放至锅炉本体2的内腔，经过换热后的低温烟气输送至净化箱16的内腔，活性炭过滤网17对废气进行吸附过滤，经过吸附过滤后的烟气通过风机19的出风管排放出净化箱16，然后控制器14定时控制振动电机18运转，振动电机18带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部焊接有锅炉本体(2)，所述锅炉本体(2)顶部的左侧连通有蒸汽管(3)，所述锅炉本体(2)的顶部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)顶部的左侧焊接有净化机构(5)，所述固定板(4)顶部的右侧焊接有换热箱(6)，所述锅炉本体(2)右侧的顶部连通有排烟管(7)，所述排烟管(7)的顶端连通有检测箱(8)，所述检测箱(8)的顶部连通有换热管(9)，所述换热管(9)的左端贯穿至换热箱(6)的内腔，所述检测箱(8)内腔的左侧固定连接有第一温度传感器(10)，所述换热箱(6)内腔的左侧固定连接有第二温度传感器(11)，所述换热箱(6)的顶部连通有加水管(12)，所述换热箱(6)右侧的底部连通有排水管(13)，所述排水管(13)的底端与锅炉本体(2)相连通，所述支撑板(1)的前侧铆接有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种智能型LSS型燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述净化机构(5)包括弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端与固定板(4)焊接，所述弹簧(15)的顶端焊接有净化箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦鹏飞，赵强，张宝，唐军，刘玉军，王小睿，刘烨，李利平，张明蔚，
申请(专利权)人：咸阳新兴分布式能源有限公司，
类型：新型
国别省市：