在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置，蒸发器的工艺气出口与低温过热器的工艺气进口相连通，蒸发器的冷媒进口端和冷媒出口端分别与汽包的出水端与进水端相连通，低温过热器与转化器相连接，转化器的Ⅰ段催化室工艺气出口与高温过热器的工艺气进口相连通，汽包的蒸汽出口与低温过热器的冷媒进口相连通，低温过热器的冷媒出口与高温过热器的冷媒进口相连通；本实用新型专利技术通过在硫磺制酸焚硫转化工序工艺气降温工艺线路上设置蒸发器、低温过热器和高温过热器，使用不同温度工艺气体加热工质，回收硫磺燃烧和S02氧化为S03的化学反应热，产出更高参数的高压蒸汽，用高压蒸汽驱动汽轮机，提高汽轮机的能量利用效率。轮机的能量利用效率。轮机的能量利用效率。

【技术实现步骤摘要】
在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置


[0001]本技术涉及焚硫转化工序热量回收
，具体为在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置。

技术介绍

[0002]目前硫磺制酸装置中，焚硫转化工序硫磺燃烧产生的高温工艺气体(含S02)进入焚硫炉后设置的余热锅炉产出中压饱和蒸汽(4.0MPa(g)),降温后工艺气体送入转化器，转化器内催化剂分段布置，工艺气体中S02在各段催化剂的作用下氧化为S03，氧化反应为放热反应，工艺气升高，氧化反应进程减缓，在转化器各段出口设置余热回收系统换热设备，加热余热锅炉产生的中压饱和蒸汽为中温中压过热蒸汽，中温中压过热蒸汽送入汽轮机可用于驱动发电、风机或泵等设备。现有的硫磺制酸中，大多数回收利用的中温中压的气体用于对汽轮机提供动力，中压的蒸汽推动汽轮机，导致汽轮机不能达到最大的利用效率，为此，提出在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在焚硫炉后蒸发出口设置过热器的硫磺制酸余热回收装置，包括焚硫炉(1)、汽包(2)、蒸发器(3)、低温过热器(4)、高温过热器(5)和转化器(12)，其特征在于：所述焚硫炉(1)的工艺气出气口与蒸发器(3)的工艺气进口相连通，所述蒸发器(3)的工艺气出口与低温过热器(4)的工艺气进口相连通，所述蒸发器(3)的冷媒进口端和冷媒出口端分别与汽包(2)的出水端与进水端相连通，所述低温过热器(4)与转化器(12)相连接，所述转化器(12)的Ⅰ段催化室工艺气出口与高温过热器(5)的工艺气...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞向东，
申请(专利权)人：南京海陆化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：