一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置制造方法及图纸

技术编号:34667909 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 16:17
本实用新型专利技术公开了一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置,属于氧化钛制备技术领域,一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置,包括釜体,釜体的上端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有减速器,减速器的下端固定连接有转轴,转轴延伸至釜体的内腔,转轴的外部套设有研磨块,转轴的下端固定连接有研磨盘,研磨盘的上端固定连接有挡板,研磨盘的内腔开凿有通孔,釜体的内腔固定连接有支撑架,可以实现在利用碾碎装置对二氧化钛颗粒碾碎的过程中,通过两道研磨碾碎工序,首先进行碾碎后再进行研磨,使得研磨后的二氧化钛完全呈粉末状,提升了对二氧化钛的碾碎效果,提高了研磨装置的研磨效率,能够满足大量加工生产的需要。能够满足大量加工生产的需要。能够满足大量加工生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置


[0001]本技术涉及氧化钛制备
,更具体地说,涉及一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置。

技术介绍

[0002]二氧化钛是一种无机物,化学式为TiO2,白色固体或粉末状的两性氧化物,分子量79.9,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强,不易起化学变化,永远是雪白的,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业,它的熔点很高,也被用来制造耐火玻璃,釉料,珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。
[0003]现在二氧化钛在生产制备时,需要将颗粒状的二氧化钛碾碎成粉末状,以便于后续的加工,但是现在的碾碎装置对二氧化钛的粉碎效果不佳,碾碎后的二氧化钛粉末中还是含有一定量颗粒,影响对二氧化钛粉末的使用,且研磨碾碎的效率不高,不能满足现在大量加工生产的需要。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置,可以实现在利用碾碎装置对二氧化钛颗粒碾碎的过程中,通过两道研磨碾碎工序,首先进行碾碎后再进行研磨,使得研磨后的二氧化钛完全呈粉末状,提升了对二氧化钛的碾碎效果,提高了研磨装置的研磨效率,能够满足大量加工生产的需要。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置,包括釜体,所述釜体的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的下端固定连接有转轴,所述转轴延伸至釜体的内腔,所述转轴的外部套设有研磨块,所述转轴的下端固定连接有研磨盘,所述研磨盘的上端固定连接有挡板,所述研磨盘的内腔开凿有通孔,所述釜体的内腔固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有研磨台,所述研磨台的上端与研磨盘的下端相接触,所述研磨台的上端固定连接有限位轴,所述限位轴的外部与研磨盘的下端相套设,所述釜体的内壁固定连接有研磨板,所述研磨板位于研磨块的外侧,所述釜体的上端固定连接有进料口,所述进料口位于驱动电机的左侧,可以实现在利用碾碎装置对二氧化钛颗粒碾碎的过程中,通过两道研磨碾碎工序,首先进行碾碎后再进行研磨,使得研磨后的二氧化钛完全呈粉末状,提升了对二氧化钛的碾碎效果,提高了研磨装置的研磨效率,能够满足大量加工生产的需要。
[0009]进一步的,所述釜体的内腔固定连接有导流板,所述导流板位于挡板的上侧,通过设置导流板,在研磨块与研磨板对二氧化钛颗粒进行初步研磨后,经导流板的导流作用,使
二氧化钛粉末能够完全进入至挡板之内。
[0010]进一步的,所述研磨块的正面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端与转轴的外部相接触,通过设置螺杆,可将研磨块通过螺杆固定在转轴上,根据待研磨二氧化钛颗粒的大小可调节研磨块与研磨板之间的间距大小,以适应对不同大小二氧化钛颗粒的研磨。
[0011]进一步的,所述釜体的下端固定连接有出料口,所述出料口的右端固定连接有闸阀,通过设置出料口和闸阀,当二氧化钛粉末碾碎研磨完成后,通过打开闸阀可将二氧化钛粉末从出料口处取出。
[0012]进一步的,所述釜体的下端固定连接有支撑柱,所述支撑柱位于出料口的外侧,所述支撑柱的下端固定连接有橡皮垫,通过设置支撑柱和橡皮垫,在为釜体提供支撑的同时,可通过橡皮垫降低研磨装置对二氧化钛颗粒碾碎过程中产生的噪音,优化加工生产的工作环境。
[0013]进一步的,所述釜体的右端开凿有观察口,所述釜体的右端转动连接有活动门,所述活动门位于观察口的右侧,通过设置观察口和活动门,当釜体内出现工作故障时,可打开活动门通过观察口对釜体内部情况进行查看和检修。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现在利用碾碎装置对二氧化钛颗粒碾碎的过程中,通过两道研磨碾碎工序,首先进行碾碎后再进行研磨,使得研磨后的二氧化钛完全呈粉末状,提升了对二氧化钛的碾碎效果,提高了研磨装置的研磨效率,能够满足大量加工生产的需要。
[0017](2)釜体的内腔固定连接有导流板,导流板位于挡板的上侧,通过设置导流板,在研磨块与研磨板对二氧化钛颗粒进行初步研磨后,经导流板的导流作用,使二氧化钛粉末能够完全进入至挡板之内。
[0018](3)研磨块的正面螺纹连接有螺杆,螺杆的左端与转轴的外部相接触,通过设置螺杆,可将研磨块通过螺杆固定在转轴上,根据待研磨二氧化钛颗粒的大小可调节研磨块与研磨板之间的间距大小,以适应对不同大小二氧化钛颗粒的研磨。
[0019](4)釜体的下端固定连接有出料口,出料口的右端固定连接有闸阀,通过设置出料口和闸阀,当二氧化钛粉末碾碎研磨完成后,通过打开闸阀可将二氧化钛粉末从出料口处取出。
[0020](5)釜体的下端固定连接有支撑柱,支撑柱位于出料口的外侧,支撑柱的下端固定连接有橡皮垫,通过设置支撑柱和橡皮垫,在为釜体提供支撑的同时,可通过橡皮垫降低研磨装置对二氧化钛颗粒碾碎过程中产生的噪音,优化加工生产的工作环境。
[0021](6)釜体的右端开凿有观察口,釜体的右端转动连接有活动门,活动门位于观察口的右侧,通过设置观察口和活动门,当釜体内出现工作故障时,可打开活动门通过观察口对釜体内部情况进行查看和检修。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的研磨块结构立体示意图;
[0024]图3为本技术的研磨台结构立体示意图;
[0025]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0026]图中标号说明:
[0027]1釜体、2驱动电机、3减速器、4转轴、5研磨块、6研磨盘、7挡板、8通孔、9支撑架、10研磨台、11限位轴、12研磨板、13进料口、14导流板、15螺杆、16出料口、17闸阀、18支撑柱、19橡皮垫、20观察口、21活动门。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钛粉末制备用的碾碎装置,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的上端固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有减速器(3),所述减速器(3)的下端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)延伸至釜体(1)的内腔,所述转轴(4)的外部套设有研磨块(5),所述转轴(4)的下端固定连接有研磨盘(6),所述研磨盘(6)的上端固定连接有挡板(7),所述研磨盘(6)的内腔开凿有通孔(8),所述釜体(1)的内腔固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的上端固定连接有研磨台(10),所述研磨台(10)的上端与研磨盘(6)的下端相接触,所述研磨台(10)的上端固定连接有限位轴(11),所述限位轴(11)的外部与研磨盘(6)的下端相套设,所述釜体(1)的内壁固定连接有研磨板(12),所述研磨板(12)位于研磨块(5)的外侧,所述釜体(1)的上端固定连接有进料口(13),所述进料口(13)位于驱动电机(2)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛小松仲从萍
申请(专利权)人:南通根博新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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