一种钢化玻璃加工用的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用的压合装置，涉及钢化玻璃加工技术领域，包括底板和移动组件；底板：上侧面上安装有控制开关组，所述底板的上侧面上固定有安装板，所述安装板的上侧面上安装有储存组件；移动组件：包含U形架、电机、安装框架、螺纹杆和限位杆，所述安装板的前后两侧固定有两个相对应的U形架，前侧的U形架的左侧面上安装有电机，所述安装框架的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在前侧的U形架的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的左端面上，所述U形架的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，能够对钢化玻璃进行均匀注胶。对钢化玻璃进行均匀注胶。对钢化玻璃进行均匀注胶。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用的压合装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工用的压合装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，我们生活中使用的东西质量也越来越好，特别是在玻璃制造方面，我国的钢化玻璃质量非常的好，钢化玻璃的强度非常的高，应用也非常的广泛，双层的钢化玻璃在制造时有一个步骤是将两块玻璃压合到一起，为了压合的质量更好，所以就需要使用到专门的双层钢化玻璃的压合装置；但是市面上现有的双层钢化玻璃压合装置在进行使用时，由于不便对钢化玻璃进行均匀注胶，而影响工作效率，为此，我们提出一种钢化玻璃加工用的压合装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃加工用的压合装置，能够对钢化玻璃进行均匀注胶，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用的压合装置，包括底板和移动组件；
[0005]底板：上侧面上安装有控制开关组，所述底板的上侧面上固定有安装板，所述安装板的上侧面上安装有储存组件；
[0006]移动组件：包含U形架、电机、安装框架、螺纹杆和限位杆，所述安装板的前后两侧固定有两个相对应的U形架，前侧的U形架的左侧面上安装有电机，所述安装框架的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在前侧的U形架的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的左端面上，所述U形架的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在后侧的U形架的内部，所述安装框架的下侧面上安装有注胶组件，所述安装框架的左侧面上固定有压合组件，通过设置移动组件带动注胶组件和压合组件进行移动；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。
[0008]进一步的，所述储存组件包含第一电动伸缩杆和滑块，所述安装板的上侧面上开设有四个相对应的条形口，所述条形口的内部滑动连接有滑块，所述条形口的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂固定在滑块的侧面上，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置储存组件对玻璃进行储存。
[0009]进一步的，所述注胶组件包含储存桶、连接管、液压泵、注胶软管、第二电动伸缩杆、储存箱、下料管和电磁阀，所述底板的上侧面上固定有储存桶，所述储存桶的出水口内固定有连接管，所述连接管的前端固定在液压泵的进液口内，所液压泵安装在底板的上侧面上，所述液压泵的出液口内固定有注胶软管，所述注胶软管的前端固定在储存箱右侧面
上设置的进液口内部，所述安装框架的上侧面上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂固定在储存箱的上侧面上，所述储存桶的下侧面上开设有均匀分布的出液口，所述出液口的内部固定有下料管，所述下料管的圆周面上安装有电磁阀，所述第二电动伸缩杆和电磁阀的输入端均电连接控制开关组的输出端，通过设置注胶组件将胶水喷涂在玻璃上。
[0010]进一步的，所述压合组件包含固定板、第三电动伸缩杆、固定框架和压合辊，所述安装框架的左侧面上固定有固定板，所述固定板的上侧面上安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定有固定框架，所述固定框架的内部转动连接有压合辊，所述第三电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置压合组件将两个钢化玻璃压合在一起从而做出双层的钢化玻璃。
[0011]进一步的，所述滑块的上侧面上开设有储存槽，所述储存槽的内部固定有橡胶垫，通过设置橡胶垫能够有效避免压合的玻璃出现损坏。
[0012]进一步的，所述储存箱的左侧面上固定有第二安装板，所述第二安装板的下侧面上固定有均匀分布的刷毛，通过设置刷毛将胶水涂抹均匀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢化玻璃加工用的压合装置，具有以下好处：
[0014]1、通过设置储存组件使得在使用的过程中首先将玻璃放置在四个滑块上侧面上开设的四个放置槽的内部，放置完毕后启动液压泵将储存桶内部的胶水注入进行储存箱的内部，进入到储存箱内部的胶水将通过均匀分布的下料管下落到玻璃的上方，在此过程中启动移动组件带动储存箱进行移动将胶水散落在玻璃的上方，并且在储存箱移动的过程中也将带动所有的刷毛进行移动将胶水均匀的涂在玻璃的上方；
[0015]2、通过设置压合组件使得在涂完胶水后将另一块玻璃放置在胶水的上方，放置完毕后启动第三电动伸缩杆使得压合辊向下移动与玻璃接触，接触后重新启动移动组件带动压合辊沿着的上侧的玻璃进行移动将两个玻璃牢牢的压合在一起，从而完成压合。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术注胶组件结构示意图。
[0018]图中：1底板、2控制开关组、3安装板、4储存组件、41第一电动伸缩杆、42滑块、5移动组件、51 U形架、52电机、53安装框架、54螺纹杆、55限位杆、6注胶组件、61储存箱、62连接管、63液压泵、64注胶软管、65第二电动伸缩杆、66储存箱、67下料管、68电磁阀、7压合组件、71固定板、72第三电动伸缩杆、73固定框架、74压合辊、8橡胶垫、9第二安装板、10刷毛。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用的压合装置，包
括底板1和移动组件5；
[0021]底板1：上侧面上安装有控制开关组2，底板1的上侧面上固定有安装板3，安装板3的上侧面上安装有储存组件4，储存组件4包含第一电动伸缩杆41和滑块42，安装板3的上侧面上开设有四个相对应的条形口，条形口的内部滑动连接有滑块42，条形口的内部安装有第一电动伸缩杆41，第一电动伸缩杆41的伸缩臂固定在滑块42的侧面上，第一电动伸缩杆41的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置储存组件4对玻璃进行储存；
[0022]移动组件5：包含U形架51、电机52、安装框架53、螺纹杆54和限位杆55，安装板3的前后两侧固定有两个相对应的U形架51，前侧的U形架51的左侧面上安装有电机52，安装框架53的前侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆54，螺纹杆54转动连接在前侧的U形架51的内部，电机52的输出轴固定在螺纹杆54的左端面上，U形架51的后侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆55，限位杆55固定在后侧的U形架51的内部，安装框架53的下侧面上安装有注胶组件6，安装框架53的左侧面上固定有压合组件7，注胶组件6包含储存桶6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用的压合装置，其特征在于：包括底板（1）和移动组件（5）；底板（1）：上侧面上安装有控制开关组（2），所述底板（1）的上侧面上固定有安装板（3），所述安装板（3）的上侧面上安装有储存组件（4）；移动组件（5）：包含U形架（51）、电机（52）、安装框架（53）、螺纹杆（54）和限位杆（55），所述安装板（3）的前后两侧固定有两个相对应的U形架（51），前侧的U形架（51）的左侧面上安装有电机（52），所述安装框架（53）的前侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）转动连接在前侧的U形架（51）的内部，所述电机（52）的输出轴固定在螺纹杆（54）的左端面上，所述U形架（51）的后侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆（55），所述限位杆（55）固定在后侧的U形架（51）的内部，所述安装框架（53）的下侧面上安装有注胶组件（6），所述安装框架（53）的左侧面上固定有压合组件（7）；其中：所述控制开关组（2）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（2）的输出端电连接电机（52）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用的压合装置，其特征在于：所述储存组件（4）包含第一电动伸缩杆（41）和滑块（42），所述安装板（3）的上侧面上开设有四个相对应的条形口，所述条形口的内部滑动连接有滑块（42），所述条形口的内部安装有第一电动伸缩杆（41），所述第一电动伸缩杆（41）的伸缩臂固定在滑块（42）的侧面上，所述第一电动伸缩杆（41）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用的压合装置，其特征在于：所述注胶组件（6）包含储存桶（61）、连接管（62）、液压泵（63）、注胶软管（64）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁发广，
申请(专利权)人：辽宁龙信建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：