本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产用加胶装置，包括加工台，所述加工台的顶部外壁固定连接有放置板，加工台的顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部外壁固定连接有储料箱，所述安装板的顶部外壁固定连接有打胶机，所述打胶机与储料箱通过管道连接，所述打胶机的一侧外壁插接有连通软管，所述连通软管的一端插接有打胶头，所述打胶头通过连通软管与打胶机相连通，所述打胶头的下方设置有集料管，所述集料管的顶部外壁开设有孔一。本实用新型专利技术通过设置集料管，打胶头将胶水打到集料管中储存，抽出插杆的同时启动平移机构，胶水通过矩形口流动到玻璃表面，在平移机构的作用下，使胶水均匀地加到玻璃表面上，进而大大提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用加胶装置
[0001]本技术涉及夹胶玻璃
，尤其涉及一种夹胶玻璃生产用加胶装置。
技术介绍
[0002]现代居室，隔声效果是否良好，已成为人们衡量住房质量的重要因素之一，使用夹胶玻璃能阻隔声波，维持安静、舒适的办公环境，其特有的过滤紫外线功能，既保护了人们的皮肤健康，又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运，它还可减弱太阳光的透射，降低制冷能耗，夹胶玻璃的诸多优点，用在家居装饰方面也会有意想不到的好效果，如许多家庭的门，包括厨房的门，都是用磨砂玻璃做材料，煮饭时厨房的油烟容易积在上面，如果用夹胶玻璃取而代之，就不会有这个烦恼，同样，家中大面积的玻璃间隔，对天生好动的小孩来说是个安全隐患，若用上夹胶玻璃，家长就可以大大放心了，即使玻璃破碎，碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。
[0003]但现有技术中，在夹胶玻璃生产的过程中，需要进行加胶，然而在传统的加胶，无法将胶水均匀地加到玻璃表面，需要人工去将胶水抹匀，进而导致夹胶玻璃的生产速度下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种夹胶玻璃生产用加胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种夹胶玻璃生产用加胶装置，包括加工台，所述加工台的顶部外壁固定连接有放置板，加工台的顶部外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部外壁固定连接有储料箱，所述安装板的顶部外壁固定连接有打胶机，所述打胶机与储料箱通过管道连接，所述打胶机的一侧外壁插接有连通软管，所述连通软管的一端插接有打胶头，所述打胶头通过连通软管与打胶机相连通，所述打胶头的下方设置有集料管，所述集料管的顶部外壁开设有孔一，所述孔一与打胶头固定连接，所述集料管的底部外壁设置有矩形口，所述集料管的一边外壁插接有插杆，所述插杆与矩形口相适配，所述安装板底部内壁设置有平移机构。
[0007]优选的，所述平移机构包括滑块二，所述安装板的底部内壁设置有滑槽二，所述滑槽二与滑块二形成滑动配合，所述安装板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块二通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端与滑槽二通过轴承连接，所述滑块二的底部外壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆一端固定连接有连接块一，所述连接块一与集料管固定连接。
[0008]优选的，所述连接块一的一边外壁固定连接有连接块二，所述连接块二与打胶头的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述放置板呈U型，所述放置板的相对一侧外壁均通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端通过轴承转动连接有固定板，所述放置板的顶部外壁设置有滑槽
一，所述滑槽一呈对称分布，所述滑槽一的底部内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一与固定板固定连接。
[0010]优选的，两个所述固定板的相对一侧外壁均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0011]优选的，所述加工台的一侧外壁设置有热风机本体，所述热风机本体的外壁固定连接有握柄，所述热风机本体与加工台通过电性连接。
[0012]优选的，所述握柄的外壁设置有限位块，所述限位块与加工台固定连接。
[0013]优选的，所述插杆的形状呈长方体，所述插杆的一端固定连接有手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置集料管，打胶头将胶水打到集料管中储存，抽出插杆的同时启动平移机构，胶水通过矩形口流动到玻璃表面，在平移机构的作用下，使胶水均匀地加到玻璃表面上，进而大大提高了生产效率；
[0016]2、本技术通过设置平移机构，在加胶前，根据玻璃的厚度通过液压推杆调整矩形口与玻璃之间的距离，进而便于生产不同厚度的夹胶玻璃，在加胶时，利用平移机构缓慢地带动集料管运动，使集料管中的胶水可以稳定、均匀地加到玻璃表面上。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的总体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的A处放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的平移机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的矩形口结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、放置板；3、安装板；4、连通软管；5、打胶机；6、储料箱；7、电机；8、限位螺栓；9、热风机本体；10、握柄；11、限位块；12、固定板；13、防滑垫；14、滑块一；15、插杆；16、滑槽一；17、手柄；18、打胶头；19、滑块二；20、螺纹杆；21、滑槽二；22、液压推杆；23、连接块一；24、连接块二；25、集料管；26、矩形口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种夹胶玻璃生产用加胶装置，包括加工台1，加工台1的顶部外壁固定连接有放置板2，加工台1的顶部外壁固定连接有安装板3，安装板3的顶部外壁固定连接有储料箱6，安装板3的顶部外壁固定连接有打胶机5，打胶机5与储料箱6通过管道连接，打胶机5的一侧外壁插接有连通软管4，连通软管4的一端插接有打胶头18，打胶头18通过连通软管4与打胶机5相连通，打胶头18的下方设置有集料管25，集料管25的顶部外壁开设有孔一，孔一与打胶头18固定连接，集料管25的底部外壁设置有矩形口26，集料管25的一边外壁插接有插杆15，插杆15与矩形口26相适配，安装板3底部内壁设置有平移机构，打胶头18将胶水打到集料管25中储存，抽出插杆15的同时启动平移机构，胶水
通过矩形口26流动到玻璃表面，在平移机构的作用下，使胶水均匀地加到玻璃表面上，进而大大提高了生产效率。
[0024]进一步，平移机构包括滑块二19，安装板3的底部内壁设置有滑槽二21，滑槽二21与滑块二19形成滑动配合，安装板3的一侧外壁固定连接有电机7，电机7的输出轴一端固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20与滑块二19通过螺纹连接，螺纹杆20的一端与滑槽二21通过轴承连接，滑块二19的底部外壁固定连接有液压推杆22，液压推杆22的活塞杆一端固定连接有连接块一23，连接块一23与集料管25固定连接，利用平移机构带动集料管25均匀运动。
[0025]进一步，连接块一23的一边外壁固定连接有连接块二24，连接块二24与打胶头18的外壁固定连接，通过连接块二24加强打胶头18与连接块一23的连接。
[0026]进一步，放置板2呈U型，放置板2的相对一侧外壁均通过螺纹连接有限位螺栓8，限位螺栓8的一端通过轴承转动连接有固定板12，放置板2的顶部外壁设置有滑槽一16，滑槽一16呈对称分布，滑槽一16的底部内壁滑动连接有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用加胶装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部外壁固定连接有放置板(2)，加工台(1)的顶部外壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部外壁固定连接有储料箱(6)，所述安装板(3)的顶部外壁固定连接有打胶机(5)，所述打胶机(5)与储料箱(6)通过管道连接，所述打胶机(5)的一侧外壁插接有连通软管(4)，所述连通软管(4)的一端插接有打胶头(18)，所述打胶头(18)通过连通软管(4)与打胶机(5)相连通，所述打胶头(18)的下方设置有集料管(25)，所述集料管(25)的顶部外壁开设有孔一，所述孔一与打胶头(18)固定连接，所述集料管(25)的底部外壁设置有矩形口(26)，所述集料管(25)的一边外壁插接有插杆(15)，所述插杆(15)与矩形口(26)相适配，所述安装板(3)底部内壁设置有平移机构。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用加胶装置，其特征在于，所述平移机构包括滑块二(19)，所述安装板(3)的底部内壁设置有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)与滑块二(19)形成滑动配合，所述安装板(3)的一侧外壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴一端固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与滑块二(19)通过螺纹连接，所述螺纹杆(20)的一端与滑槽二(21)通过轴承连接，所述滑块二(19)的底部外壁固定连接有液压推杆(22)，所述液压推杆(22)的活塞杆一端固定连接有连接块一(23)，所述连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，云雷，张小龙，
申请(专利权)人：安徽华屹节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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