一种异形钣金件高速率激光切割机制造技术

技术编号:34666963 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-24 16:14
本实用新型专利技术公开了一种异形钣金件高速率激光切割机,包括安装板和固定单元;安装板上侧表面四周位置开设滑槽,安装板上安装转动单元;固定单元包含连接杆、盛物板、限位板和固定组件,所述转动单元的上侧表面分别等角度固定连接连接杆,八个连接杆的向外侧一端分别固定连接盛物板,每个盛物板的上侧表面左右部分别纵向固定连接限位板,每个限位板的内侧表面上部分别纵向开设固定槽,每个固定槽内安装固定组件,所述固定组件包含螺杆、夹板和旋钮,每个限位板的上侧表面中部分别开设螺孔,每个螺孔内分别螺纹连接螺杆,采用多个上料板轮流进行上料工作,快速对切割材料进行固定,对切割下来的零件进行收集。来的零件进行收集。来的零件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钣金件高速率激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,具体为一种异形钣金件高速率激光切割机。

技术介绍

[0002]现有的激光切割机再进行切割工作时,上料速度缓慢,从而影响到切割工作的进行,从而降低工作效率,为此,我们提出一种异形钣金件高速率激光切割机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种异形钣金件高速率激光切割机,采用多个上料板轮流进行上料工作,快速对切割材料进行固定,对切割下来的零件进行收集,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异形钣金件高速率激光切割机,包括安装板和固定单元;
[0005]安装板:上侧表面四周位置开设滑槽,安装板上安装转动单元;
[0006]固定单元:包含连接杆、盛物板、限位板和固定组件,所述转动单元的上侧表面分别等角度固定连接连接杆,八个连接杆的向外侧一端分别固定连接盛物板,每个盛物板的上侧表面左右部分别纵向固定连接限位板,每个限位板的内侧表面上部分别纵向开设固定槽,每个固定槽内安装固定组件。
[0007]设计限位板,从而在限位板上开设固定槽,从而通过两个对应的固定槽配合初步对钣金进行固定,从而快速的进行钣金的更换和固定工作,从而加快工作效率,当控制装置工作时,先将钣金插入两个固定槽内,再通过固定组件进行固定,再通过转动单元带动钣金轮流进行切割工作,切割下来的零件落入盛物板上,再对零件统一进行收集。
[0008]进一步的,所述固定组件包含螺杆、夹板和旋钮,每个限位板的上侧表面中部分别开设螺孔,每个螺孔内分别螺纹连接螺杆,每个螺杆的底端分别穿过螺孔延伸至固定槽内部,并且分别通过轴承转动连接夹板,每个螺杆的上端分别固定连接旋钮。
[0009]设计旋钮,从而更加轻松的对螺杆进行控制,从而更加方便,当控制固定组件工作时,用手拧动旋钮,从而带动螺杆转动,从而带动夹板夹紧钣金。
[0010]进一步的,所述固定单元还包含限位杆,每个夹板的上侧表面分别固定连接限位杆,每个限位杆分别与限位板上对应位置开设的滑孔滑动连接,限位杆与螺杆平行。
[0011]设计限位杆,从而对夹板的位置进行固定,从而避免夹板的位置发生偏移,从而保证固定工作正常进行,从而更加稳定。
[0012]进一步的,所述转动单元包含转轴、转动板和动力组件,所述安装板的上侧表面中部通过轴承转动连接转轴的底端,所述转轴的上端固定连接转动板的中部,所述转动板的上侧表面分别等角度固定连接连接杆,转轴的底端连接动力组件。
[0013]设计转动板,从而带动固定零件进行转动,从而使固定好的钣金依次进行切割工
作,从而更加快捷,提高工作效率。
[0014]进一步的,所述动力组件包含支板和电机,所述安装板的下侧表面中部通过支板固定连接电机,所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接,电机的输出轴穿过安装板上开设的圆孔与转轴的底端固定连接。
[0015]设计支板,从而对电机的安装进行固定,从而避免电机脱落的事情发生,从而保证装置正常工作,当控制转动单元工作时,通过外部控制开关控制电机工作,从而带动转轴转动,从而带动转动板转动,从而带动定好的钣金依次进行切割工作。
[0016]进一步的,所述转动单元还包含滑杆,所述转动板的下侧表面分别等角度固定连接滑杆,每个滑杆的下端分别与滑槽内对应位置滑动连接。
[0017]设计滑杆,从而在不影响转动板转动的同时对转动板进行支撑,从而避免转轴发生损坏,从而提高装置的稳定性。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本异形钣金件高速率激光切割机,具有以下好处:
[0019]1、设计限位板,从而在限位板上开设固定槽,从而通过两个对应的固定槽配合初步对钣金进行固定,从而快速的进行钣金的更换和固定工作,从而加快工作效率;
[0020]2、设计转动板,从而带动固定零件进行转动,从而使固定好的钣金依次进行切割工作,从而更加快捷,提高工作效率;
[0021]3、设计滑杆,从而在不影响转动板转动的同时对转动板进行支撑,从而避免转轴发生损坏,从而提高装置的稳定性.
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术俯视结构示意图。
[0024]图中:1安装板、2滑槽、3转动单元、31支板、32电机、33转轴、34转动板、35滑杆、4固定单元、41连接杆、42盛物板、43限位板、44螺杆、45夹板、46旋钮、47限位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种异形钣金件高速率激光切割机,包括安装板1和固定单元4;
[0027]安装板1:上侧表面四周位置开设滑槽2,安装板1上安装转动单元3;
[0028]固定单元4:包含连接杆41、盛物板42、限位板43和固定组件,转动单元3的上侧表面分别等角度固定连接连接杆41,八个连接杆41 的向外侧一端分别固定连接盛物板42,每个盛物板42的上侧表面左右部分别纵向固定连接限位板43,每个限位板43的内侧表面上部分别纵向开设固定槽,每个固定槽内安装固定组件。
[0029]设计限位板43,从而在限位板43上开设固定槽,从而通过两个对应的固定槽配合
初步对钣金进行固定,从而快速的进行钣金的更换和固定工作,从而加快工作效率,当控制装置工作时,先将钣金插入两个固定槽内,再通过固定组件进行固定,再通过转动单元3带动钣金轮流进行切割工作,切割下来的零件落入盛物板42上,再对零件统一进行收集。
[0030]固定组件包含螺杆44、夹板45和旋钮46,每个限位板43的上侧表面中部分别开设螺孔,每个螺孔内分别螺纹连接螺杆44,每个螺杆44的底端分别穿过螺孔延伸至固定槽内部,并且分别通过轴承转动连接夹板45,每个螺杆44的上端分别固定连接旋钮46。
[0031]设计旋钮46,从而更加轻松的对螺杆44进行控制,从而更加方便,当控制固定组件工作时,用手拧动旋钮46,从而带动螺杆44转动,从而带动夹板45夹紧钣金。
[0032]固定单元4还包含限位杆47,每个夹板45的上侧表面分别固定连接限位杆47,每个限位杆47分别与限位板43上对应位置开设的滑孔滑动连接,限位杆47与螺杆44平行。
[0033]设计限位杆47,从而对夹板45的位置进行固定,从而避免夹板 45的位置发生偏移,从而保证固定工作正常进行,从而更加稳定。
[0034]转动单元3包含转轴33、转动板3本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钣金件高速率激光切割机,其特征在于:包括安装板(1)和固定单元(4);安装板(1):上侧表面四周位置开设滑槽(2),安装板(1)上安装转动单元(3);固定单元(4):包含连接杆(41)、盛物板(42)、限位板(43)和固定组件,所述转动单元(3)的上侧表面分别等角度固定连接连接杆(41),八个连接杆(41)的向外侧一端分别固定连接盛物板(42),每个盛物板(42)的上侧表面左右部分别纵向固定连接限位板(43),每个限位板(43)的内侧表面上部分别纵向开设固定槽,每个固定槽内安装固定组件。2.根据权利要求1所述的一种异形钣金件高速率激光切割机,其特征在于:所述固定组件包含螺杆(44)、夹板(45)和旋钮(46),每个限位板(43)的上侧表面中部分别开设螺孔,每个螺孔内分别螺纹连接螺杆(44),每个螺杆(44)的底端分别穿过螺孔延伸至固定槽内部,并且分别通过轴承转动连接夹板(45),每个螺杆(44)的上端分别固定连接旋钮(46)。3.根据权利要求2所述的一种异形钣金件高速率激光切割机,其特征在于:所述固定单元(4)还包含限位杆(47),每个夹板(45)的上侧表面分别固定连接限位杆(47)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠美王隆辉
申请(专利权)人:海宁聚力金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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