一种钣金件旋转气流控制激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件旋转气流控制激光切割机，包括底板、激光切割单元和吹气单元；底板上端的左右两侧均安装有竖板；激光切割单元包含移动电机、移动螺杆、导向横杆、滑块、激光管、竖杆和卡镜环，右侧竖板的上端安装有移动电机，移动螺杆的右端连接移动电机的输出轴，移动螺杆的左端转动连接在左侧竖板的上端，导向横杆的左右两端分别连接在两个竖板的上端，滑块与导向横杆滑动连接，该钣金件旋转气流控制激光切割机，不仅可对钣金件进行很好的激光切割，还可将惰性气体以旋转气流的方式吹至切割面，提高切割的平整度，减少工作时间。减少工作时间。减少工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件旋转气流控制激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种钣金件旋转气流控制激光切割机。

技术介绍

[0002]在对钣金件进行激光切割时，为使切割面光滑，需在切割的同时使惰性气体吹入，可提高切割面的平整度，提高加工效果。
[0003]现有技术中公告号为CN212761752U的专利公开的一种钢板加工用激光切割机，包括切割机体，所述切割机体的上方活动安装有切割箱，所述切割箱的内部固定安装有激光切割机构，所述切割箱的内部位于激光切割机构的一侧固定安装有风机组，所述切割机体的一侧活动连接安装有连接机构，所述连接机构的上端活动设有控制面板。
[0004]其主要对钢板进行激光切割，在切割时不能将惰性气体很好的吹至切割面，使得切割效果差，不能更好的满足切割需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件旋转气流控制激光切割机，不仅可对钣金件进行很好的激光切割，还可将惰性气体以旋转气流的方式吹至切割面，提高切割的平整度，减少工作时间，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件旋转气流控制激光切割机，包括底板、激光切割单元和吹气单元；
[0007]底板：上端的左右两侧均安装有竖板；
[0008]激光切割单元：包含移动电机、移动螺杆、导向横杆、滑块、激光管、竖杆和卡镜环，右侧竖板的上端安装有移动电机，所述移动螺杆的右端连接移动电机的输出轴，所述移动螺杆的左端转动连接在左侧竖板的上端，所述导向横杆的左右两端分别连接在两个竖板的上端，所述滑块与导向横杆滑动连接，所述滑块的中部与移动螺杆螺纹连接，所述激光管卡接在滑块前端的锥形长槽内，所述滑块下端的左右两侧均滑动连接有竖杆，两个竖杆的下端分别连接卡镜环的左右两端；通过移动电机的工作，利用移动螺杆可使滑块在导向横杆的作用下，稳定的左右移动，进而可使激光管对钣金件进行很好的切割。
[0009]吹气单元：安装在滑块的左端。
[0010]进一步的，所述激光切割单元还包含聚焦镜和调节筒，所述卡镜环的中部卡接有聚焦镜，所述调节筒的上端与滑块的下端转动连接，所述卡镜环螺纹连接在调节筒的内部。通过转动调节筒可使卡有聚焦镜的卡镜环在两个竖杆的导向的稳定的上下移动，进而实现激光焦距的调整，更加方便快捷。
[0011]进一步的，所述吹气单元包含钝角条、进气短管、三角撑条和螺槽转柱，所述滑块的左端安装有钝角条，所述钝角条的左端安装有进气短管，所述进气短管的内部安装有三角撑条，所述螺槽转柱通过短连柱转动连接在三角撑条的中部。通过三角撑条的支撑，在通
入气体时，可使螺槽转柱稳定的转动，提供稳定的旋转气流。
[0012]进一步的，所述吹气单元还包含竹节管和喷头，所述竹节管的一端连接进气短管的下端，所述竹节管的另一端安装有喷头。旋转气流可通过竹节管，从喷头喷出至切割面，竹节管具有较好的活动性，可使吹气位置更准确。
[0013]进一步的，还包括固板螺栓和后档板，所述后档板的左右两端均通过固板螺栓螺纹连接在底板的上端后侧。通过转动两个固板螺栓可固定后档板的位置，使其对放置的钣金件进行限位。
[0014]进一步的，还包括支撑方柱，所述底板的下端四角均安装有支撑方柱。通过四个支撑方柱可对该切割机进行稳定的支撑。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钣金件旋转气流控制激光切割机，具有以下好处：
[0016]1、该钣金件旋转气流控制激光切割机设有激光切割单元，通过移动电机的工作，利用移动螺杆可使滑块在导向横杆的作用下，稳定的左右移动，进而可使激光管对钣金件进行很好的切割。
[0017]2、该钣金件旋转气流控制激光切割机设有的激光切割单元，通过转动调节筒可使卡有聚焦镜的卡镜环在两个竖杆的导向的稳定的上下移动，进而实现激光焦距的调整，更加方便快捷。
[0018]3、该钣金件旋转气流控制激光切割机设有吹气单元，通过三角撑条的支撑，在通入气体时，可使螺槽转柱稳定的转动，提供稳定的旋转气流。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术调节筒和进气短管的内部结构示意图。
[0021]图中：1底板、2竖板、3激光切割单元、31移动电机、32移动螺杆、33导向横杆、34滑块、35激光管、36竖杆、37卡镜环、38聚焦镜、39调节筒、4吹气单元、41钝角条、42进气短管、43三角撑条、44螺槽转柱、45竹节管、46喷头、5固板螺栓、6后档板、7支撑方柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种钣金件旋转气流控制激光切割机，包括底板1、激光切割单元3和吹气单元4；
[0024]底板1：上端的左右两侧均安装有竖板2；
[0025]激光切割单元3：包含移动电机31、移动螺杆32、导向横杆33、滑块34、激光管35、竖杆36和卡镜环37，右侧竖板2的上端安装有移动电机31，移动螺杆32的右端连接移动电机31的输出轴，移动螺杆32的左端转动连接在左侧竖板2的上端，导向横杆33的左右两端分别连接在两个竖板2的上端，滑块34与导向横杆33滑动连接，滑块34的中部与移动螺杆32螺纹连
接，激光管35卡接在滑块34前端的锥形长槽内，滑块34下端的左右两侧均滑动连接有竖杆36，两个竖杆36的下端分别连接卡镜环37的左右两端；通过移动电机31的工作，利用移动螺杆32可使滑块34在导向横杆33的作用下，稳定的左右移动，进而可使激光管35对钣金件进行很好的切割。
[0026]激光切割单元3还包含聚焦镜38和调节筒39，卡镜环37的中部卡接有聚焦镜38，调节筒39的上端与滑块34的下端转动连接，卡镜环37螺纹连接在调节筒39的内部。通过转动调节筒39可使卡有聚焦镜38的卡镜环37在两个竖杆36的导向的稳定的上下移动，进而实现激光焦距的调整，更加方便快捷。
[0027]吹气单元4：安装在滑块34的左端。
[0028]吹气单元4包含钝角条41、进气短管42、三角撑条43和螺槽转柱44，滑块34的左端安装有钝角条41，钝角条41的左端安装有进气短管42，进气短管42的内部安装有三角撑条43，螺槽转柱44通过短连柱转动连接在三角撑条43的中部。通过三角撑条43的支撑，在通入气体时，可使螺槽转柱44稳定的转动，提供稳定的旋转气流。
[0029]吹气单元4还包含竹节管45和喷头46，竹节管45的一端连接进气短管42的下端，竹节管45的另一端安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件旋转气流控制激光切割机，其特征在于：包括底板(1)、激光切割单元(3)和吹气单元(4)；底板(1)：上端的左右两侧均安装有竖板(2)；激光切割单元(3)：包含移动电机(31)、移动螺杆(32)、导向横杆(33)、滑块(34)、激光管(35)、竖杆(36)和卡镜环(37)，右侧竖板(2)的上端安装有移动电机(31)，所述移动螺杆(32)的右端连接移动电机(31)的输出轴，所述移动螺杆(32)的左端转动连接在左侧竖板(2)的上端，所述导向横杆(33)的左右两端分别连接在两个竖板(2)的上端，所述滑块(34)与导向横杆(33)滑动连接，所述滑块(34)的中部与移动螺杆(32)螺纹连接，所述激光管(35)卡接在滑块(34)前端的锥形长槽内，所述滑块(34)下端的左右两侧均滑动连接有竖杆(36)，两个竖杆(36)的下端分别连接卡镜环(37)的左右两端；吹气单元(4)：安装在滑块(34)的左端。2.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转气流控制激光切割机，其特征在于：所述激光切割单元(3)还包含聚焦镜(38)和调节筒(39)，所述卡镜环(37)的中部卡接有聚焦镜(38)，所述调节筒(39)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王隆辉，杨忠美，
申请(专利权)人：海宁聚力金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：