一种燃烧器制造技术

技术编号:34665728 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-24 16:11
本申请涉及一种燃烧器,属于厨房用具的领域,包括箱体,所述箱体的一侧设有多孔瓷板,所述箱体的另一侧设有通气管,所述通气管位于箱体外的端部连接有燃气管,所述燃气管和通气管连接处设有朝向箱体内的通风组件。本申请具有改善燃烧器的燃烧效果,提高燃烧效率的效果。提高燃烧效率的效果。提高燃烧效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器


[0001]本申请涉及厨房用具的领域,尤其是涉及一种燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。
[0003]通常燃气红外线燃烧器,由炉腔、引射器、多孔陶瓷板组成,在多孔陶瓷板上表面装有一整块面积大于多孔陶瓷板的可穿透红外线辐射热的微晶玻璃,在多孔陶瓷板上表面与微晶玻璃之间装有检测燃烧情况的离子检测型意外熄火保护装置检测针。燃气通过引射器进入炉腔内,并在多孔陶瓷板的作用下喷火。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为引射器仅将燃气通入炉腔内,在燃气中缺少足够的氧气,燃烧不充分,并且效率低。

技术实现思路

[0005]为了改善燃烧器的燃烧效果,提高燃烧效率,本申请提供一种燃烧器。
[0006]本申请提供的一种燃烧器采用如下的技术方案:
[0007]一种燃烧器,包括箱体,所述箱体的一侧设有多孔瓷板,所述箱体的另一侧设有通气管,所述通气管位于箱体外的端部连接有燃气管,所述燃气管和通气管连接处设有朝向箱体内的通风组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在燃气管向通气管内部通入燃气时,通风组件同时向通气管内通入空气,并带动燃气快速流入箱体内,同时空气中的氧气与燃气充分混合,从而使得燃气充分燃烧,提高燃气的燃烧效率。
[0009]可选的,所述通风组件包括与通气管端部连接的通风管,所述燃气管一端位于通风管外侧,另一端穿过所述通风管并与所述通气管连接。
[0010]通过采用上述技术方案,燃气管穿过通风管并安装在通气管内,使得燃气能够直接通入通气管内,同时通风管向通气管内通入空气,此时通风管内的空气带动燃气快速流动,提高燃气的流动性,从而提高燃气燃烧的稳定性。
[0011]可选的,所述通气管靠近燃气管一端的内部设有固定块,所述固定块两端均与所述通气管内壁固定连接,所述燃气管一端穿过所述固定块,并与所述固定块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,燃气管一端与固定块螺纹连接,使得燃气管便于安装,同时能够调整燃气管另一端相对通气管的位置,从而使得燃气管能够根据具体工作环境快速调整安装方位。
[0013]可选的,所述通风组件还包括设置在所述通气管和所述通风管之间的连接管,所述连接管一端套接在所述通气管上,所述通风管套设在所述连接管的另一端外侧,所述连接管内部设有调风板,所述连接管和所述通气管之间设有锁紧件。
[0014]通过采用上述技术方案,转动连接管,从而改变调风板和固定块的相对角度,由此调整通风管向通气管内流通的风量,进而改变与燃气混合的氧气的含量,由此操控火焰的大小。
[0015]可选的,所述锁紧件设置为紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过所述连接管的管壁,并与所述连接管螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,在连接管和通气管的相对位置确定后,拧动紧固螺栓,从而使紧固螺栓的端部抵紧通气管,由此使连接管和通气管固定连接。
[0017]可选的,所述通气管外侧壁开设有环状的凹槽,所述紧固螺栓位于连接管内的一端插接在所述凹槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,拧松紧固螺栓,当紧固螺栓不再抵紧通气管,并且还在凹槽内时,紧固螺栓和凹槽的配合使得连接管不会脱离通气管,方便相对通气管转动连接管,并且连接管不会轻易脱离通气管,提高连接管调整的效率。
[0019]可选的,所述通风管外侧设有固定件,所述固定件为绑带,所述绑带一端设有限位块,所述限位块与所述绑带之间设有穿孔,所述绑带上设有若干均匀分布的定位孔,所述限位块上设有插接在定位孔内的定位块。
[0020]通过采用上述技术方案,绑带环绕在通风管外侧,并且绑带远离限位块的一端穿过穿孔,直至绑带绑紧在通风管外侧,使得通风管压紧在连接管外侧,其中定位块卡接在定位孔内,从而使得绑带不易松动。
[0021]可选的,所述箱体内设有平行于所述多孔瓷板的挡板,所述挡板正对所述通气管,且所述挡板两端与所述箱体的内壁之间设置间隙。
[0022]通过采用上述技术方案,通气管内的气体冲击在挡板上方,并且向四周分散,随后气体在挡板和箱体之间的间隙处朝向多孔瓷板移动,由此箱体的内部的燃气能够均匀分布,由此多孔瓷板上能够喷射均匀且稳定的火焰。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通风组件使得燃气和氧气充分混合,使得燃气充分燃烧,提高燃烧效率;
[0025]2.连接板和调风板控制进风量的大小,从而调整火焰的强度,由此调整燃烧热量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中整体的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中通气管和通风管的连接结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中连接管和通气管的连接结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中锁紧件和通气管的连接结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例中固定件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、箱体;2、通气管;21、固定块;22、凹槽;3、多孔瓷板;4、挡板;5、燃气管;6、通风组件;61、通风管;611、让位槽;62、连接管;63、调风板;64、锁紧件;65、固定件;651、绑带;6511、定位孔;652、限位块;653、定位块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

附图5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种燃烧器。参照图1,燃烧器包括箱体1,箱体1一侧固定连通有通气管2,箱体1另一侧开设有与通气管2相对设置的燃烧口,燃烧口内设有用于封堵燃烧口的多孔瓷板3,多孔瓷板3通过耐火胶与箱体1固定连接。多孔瓷板3远离箱体1内部的一侧设有打火器,并且打火器与箱体1外侧壁固定连接,打火器在图中未示出。通气管2向箱体1内部通入燃气,打火器在多孔瓷板3外侧点燃燃气,从而喷射火焰。
[0034]为了减少燃气在多孔瓷板3上的集中分布,提高喷射火焰分布的均匀性,在箱体1内部固定连接有平行于多孔瓷板3的挡板4。挡板4的两侧与箱体1的内侧壁固定连接,挡板4的另外两侧与箱体1的内侧壁之间设置一定的间隙。当燃气通过通气管2进入箱体1内时,燃气冲击到挡板4上,并在挡板4的阻挡下向四周分散,通过间隙扩散到挡板4远离通气管2的一侧,由此燃气均匀分布多孔瓷板3所在的一侧,进而使得喷射火焰均匀稳定。
[0035]参照图1和图2,在通气管2远离箱体1的一侧设置有燃气管5和通风组件6,其中燃气管5呈Z形。参照图2和图3,通气管2位于箱体1外一端的内部设有固定块21,固定块21靠近通气管2内壁的端部呈扇形,且均与通气管2的内壁固定连接。通风组件6包括通风管61和连接管62,其中连接管62一端套设在通气管2的外侧壁上,并设置锁紧通气管2和连接管62的锁紧件64,通风管61端部套设在连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设有多孔瓷板(3),所述箱体(1)的另一侧设有通气管(2),所述通气管(2)位于箱体(1)外的端部连接有燃气管(5),所述燃气管(5)和通气管(2)连接处设有朝向箱体(1)内的通风组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于:所述通风组件(6)包括与通气管(2)端部连接的通风管(61),所述燃气管(5)一端位于通风管(61)外侧,另一端穿过所述通风管(61)并与所述通气管(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种燃烧器,其特征在于:所述通气管(2)靠近燃气管(5)一端的内部设有固定块(21),所述固定块(21)两端均与所述通气管(2)内壁固定连接,所述燃气管(5)一端穿过所述固定块(21),并与所述固定块(21)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种燃烧器,其特征在于:所述通风组件(6)还包括设置在所述通气管(2)和所述通风管(61)之间的连接管(62),所述连接管(62)一端套接在所述通气管(2)上,所述通风管(61)套设在所述连接管(62)的另一端外侧,所述连接管(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范林啸
申请(专利权)人:河北安然通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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