一种炼铁矿渣磨粉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磨粉设备的技术领域，特别是涉及一种炼铁矿渣磨粉设备，其提高铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性；包括第一箱体、粉碎装置、支撑滑轨、磨盘、第一电机、第二电机、连接装置、连接轴、两组辊轮和风机，第一箱体上部分别设置有进料口与排料口，粉碎装置输出端与第一箱体进料口连通，粉碎装置用于铁矿渣粉碎预处理，支撑滑轨安装在第一箱体内侧壁上，磨盘旋转安装在支撑滑轨顶端，并且磨盘外侧壁与第一箱体内侧壁贴紧，第一箱体侧部周向设置有多组进气口，多组进气口均设置在磨盘上方，第一电机安装在第一箱体内侧壁底端，第一电机输出端与磨盘同心连接。盘同心连接。盘同心连接。

【技术实现步骤摘要】
一种炼铁矿渣磨粉设备


[0001]本技术涉及磨粉设备的
，特别是涉及一种炼铁矿渣磨粉设备。

技术介绍

[0002]铁矿渣就是铁矿石在选矿或者冶炼的过程中剩余的残余物成为矿渣，最多的是作为矿渣硅酸盐水泥的原料，它是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能，目前在对铁矿渣进行磨粉加工时的设备在使用时发现，常规的磨粉设备对铁矿渣的磨粉效率较低，并且在对铁矿渣磨粉前，缺少对铁矿渣的预处理，增加了后期磨粉设备的工作复负荷，因此提出一种提高铁矿渣磨粉效率，提高铁矿渣预处理便利性的磨粉设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高设备对铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性的炼铁矿渣磨粉设备。
[0004]本技术的一种炼铁矿渣磨粉设备，包括第一箱体、粉碎装置、支撑滑轨、磨盘、第一电机、第二电机、连接装置、连接轴、两组辊轮和风机，第一箱体上部分别设置有进料口与排料口，粉碎装置输出端与第一箱体进料口连通，粉碎装置用于铁矿渣粉碎预处理，支撑滑轨安装在第一箱体内侧壁上，磨盘旋转安装在支撑滑轨顶端，并且磨盘外侧壁与第一箱体内侧壁贴紧，第一箱体侧部周向设置有多组进气口，多组进气口均设置在磨盘上方，第一电机安装在第一箱体内侧壁底端，第一电机输出端与磨盘同心连接，第二电机安装在第一箱体顶端，连接轴中部通过连接装置与第二电机输出端同心连接，两组辊轮分别旋转安装在连接轴的左右两端，并且两组辊轮的底端均与磨盘顶面贴紧，风机连通设置在第一箱体排料口处；首先通过粉碎装置将铁矿渣进行预先粉碎处理，粉碎处理后的铁矿渣进入第一箱体内部并落至磨盘顶端，打开第二电机通过连接装置带动连接轴旋转，连接轴旋转后带动两组辊轮顺时针转动，使两组辊轮转动过程中将磨盘顶端的铁矿渣辊压，通过打开第一电机带动磨盘逆时针转动，使磨盘带动铁矿渣逆时针移动，之后通过打开风机对第一箱体内部抽风，室外的空气通过多组进气口进入第一箱体内部，使流动的空气将磨盘顶端的粉末向上输送，之后通过风机将粉末向外排放收集，通过磨盘与辊轮的对向旋转配合，从而提高设备对铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性。
[0005]优选的，所述粉碎装置包括第二箱体、进料斗、两组粉碎轮、斜板、输送箱、螺旋叶片、第三电机和导流管，第二箱体顶端设置有进料口，第二箱体底端设置有排料口，进料斗连通设置在第二箱体进料口处，两组粉碎轮通过驱动组件向内对向旋转安装在第二箱体内部，并且两组粉碎轮均设置在进料斗的正下方，斜板设置在第二箱体内侧壁底端，输送箱底
端设置有进料口，输送箱上部设置有排料口，输送箱进料口与第二箱体的排料口连通，螺旋叶片的上下两端分别通过轴承旋转安装在输送箱内侧壁上，第三电机安装在输送箱顶端，第三电机输出端与螺旋叶片顶端同心连接，导流管连通设置在输送箱排料口处，并且导流管输出端与第一箱体进料口连通；将需要磨粉加工的铁矿渣通过进料斗放置第二箱体内部，进入第二箱体内部的铁矿渣落至两组粉碎轮顶端，通过驱动组件带动两组粉碎轮向内对向旋转，使两组粉碎轮将铁矿渣进行粉碎处理，粉碎后的铁矿渣落至斜板顶端，通过斜板的导流，使铁矿渣输送至输送箱内部，之后通过打开第三电机带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转后将进入输送箱内的铁矿渣向上提升输送，之后提升输送的铁矿渣通过导流管排放至第一箱体内部，提高铁矿渣预先粉碎处理的便利性，提高粉碎处理后自动提升送料的便利性，减少人工劳动，提高设备的工作效率。
[0006]优选的，所述连接装置包括套筒、固定块、滑块、弹簧和支撑轴，套筒顶端通过轴承旋转安装在第一箱体内侧壁顶端，并且第二电机输出端与套筒顶端同心连接，多组固定块均设置在套筒内侧壁上，滑块上下滑动设置在套筒内部，并且滑块滑动套装在多组固定块上，弹簧配合安装在套筒内部，并且弹簧设置在滑块顶端，支撑轴顶端伸入套筒内部与滑块底端连接，支撑轴底端与连接轴中部外侧壁连接；第二电机带动套筒旋转，套筒旋转后通过滑块带动支撑轴旋转，从而使支撑轴带动连接轴转动，提高两组辊轮旋转的便利性，通过设置弹簧对滑块弹性支撑，从而提高两组辊轮的防护效果，通过设置多组固定块，提高滑块旋转的限位效果，提高两组辊轮转动的稳定性。
[0007]优选的，还包括收集箱、排料管和筛网，收集箱顶端连通设置有进料口，收集箱侧部分别连通设置在有排气口与两组排料口，排料管输入端与风机输出端连通，排料管输出端与收集箱进料口连通，筛网安装在收集箱内侧壁上，收集箱的两组排料口分别设置在筛网的上下两侧，收集箱的排气口设置在筛网的下方；风机将第一箱体内铁矿渣粉末吸收输送至排料管内部，通过排料管将粉末排放至收集箱内部，进入收集箱内的粉末落至筛网顶端，通过筛网对粉末过滤，使合格的粉末落至收集箱底端内部，大块的粉末沉积在筛网顶端，之后通过收集箱上部排料口将大块粉末取出回收处理，通过收集箱下部排料口将合格的粉末取出使用，提高粉末收集处理的便利性。
[0008]优选的，还包括多组气筒和多组空气过滤网，多组气筒分别设置在收集箱的排气口与第一箱体的多组进气口处，多组空气过滤网分别设置在多组气筒内部；通过设置多组空气过滤网，从而提高粉末的防护效果，防止粉末向外扩散，提高设备实用性。
[0009]优选的，还包括两组封闭门，两组封闭门分别设置在收集箱的两组排料口处；通过设置两组封闭门，提高收集箱的两组排料口封闭或开启操作的便利性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过粉碎装置将铁矿渣进行预先粉碎处理，粉碎处理后的铁矿渣进入第一箱体内部并落至磨盘顶端，打开第二电机通过连接装置带动连接轴旋转，连接轴旋转后带动两组辊轮顺时针转动，使两组辊轮转动过程中将磨盘顶端的铁矿渣辊压，通过打开第一电机带动磨盘逆时针转动，使磨盘带动铁矿渣逆时针移动，之后通过打开风机对第一箱体内部抽风，室外的空气通过多组进气口进入第一箱体内部，使流动的空气将磨盘顶端的粉末向上输送，之后通过风机将粉末向外排放收集，通过磨盘与辊轮的对向旋转配合，从而提高设备对铁矿渣的磨粉效率，通过将铁矿渣预先粉碎处理，减少磨盘和两组辊轮的工作负荷，提高磨粉质量，提高设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是固定块与滑块等连接的局部结构示意图；
[0013]图3是第二箱体与进料斗等连接的局部结构示意图；
[0014]图4是连接轴与辊轮等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]附图中标记：1、第一箱体；2、支撑滑轨；3、磨盘；4、第一电机；5、第二电机；6、连接轴；7、辊轮；8、风机；9、第二箱体；10、进料斗；11、粉碎轮；12、斜板；13、输送箱；14、螺旋叶片；15、第三电机；16、导流管；17、套筒；18、固定块；19、滑块；20、弹簧；21、支撑轴；22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼铁矿渣磨粉设备，其特征在于，包括第一箱体（1）、粉碎装置、支撑滑轨（2）、磨盘（3）、第一电机（4）、第二电机（5）、连接装置、连接轴（6）、两组辊轮（7）和风机（8），第一箱体（1）上部分别设置有进料口与排料口，粉碎装置输出端与第一箱体（1）进料口连通，粉碎装置用于铁矿渣粉碎预处理，支撑滑轨（2）安装在第一箱体（1）内侧壁上，磨盘（3）旋转安装在支撑滑轨（2）顶端，并且磨盘（3）外侧壁与第一箱体（1）内侧壁贴紧，第一箱体（1）侧部周向设置有多组进气口，多组进气口均设置在磨盘（3）上方，第一电机（4）安装在第一箱体（1）内侧壁底端，第一电机（4）输出端与磨盘（3）同心连接，第二电机（5）安装在第一箱体（1）顶端，连接轴（6）中部通过连接装置与第二电机（5）输出端同心连接，两组辊轮（7）分别旋转安装在连接轴（6）的左右两端，并且两组辊轮（7）的底端均与磨盘（3）顶面贴紧，风机（8）连通设置在第一箱体（1）排料口处。2.如权利要求1所述的一种炼铁矿渣磨粉设备，其特征在于，所述粉碎装置包括第二箱体（9）、进料斗（10）、两组粉碎轮（11）、斜板（12）、输送箱（13）、螺旋叶片（14）、第三电机（15）和导流管（16），第二箱体（9）顶端设置有进料口，第二箱体（9）底端设置有排料口，进料斗（10）连通设置在第二箱体（9）进料口处，两组粉碎轮（11）通过驱动组件向内对向旋转安装在第二箱体（9）内部，并且两组粉碎轮（11）均设置在进料斗（10）的正下方，斜板（12）设置在第二箱体（9）内侧壁底端，输送箱（13）底端设置有进料口，输送箱（13）上部设置有排料口，输送箱（13）进料口与第二箱体（9）的排料口连通，螺旋叶片（14）的上下两端分别通过轴承旋转安装在输送箱（13）内侧壁上，第三电机（15）安装在输送箱（13）顶端，第三电机（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红雨，薛朝荣，
申请(专利权)人：安徽同泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：