本实用新型专利技术公开了一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体底部并延伸入箱体内部，所述转动杆与箱体通过轴承连接；所述转动杆外部固定设于多个切割刀。本实用新型专利技术通过辅助机构的设计，可以通过切割刀给煤泥进行破碎，再通过网板可以对破碎后的煤泥进行筛选，使得较小的、尺寸大小和合适的煤泥可以通过网板进入到隔板上，再通过搅拌板对其进行搅拌，一些体积较大的煤泥可以通过移动板和网板的移动，然后通过切割刀再次对其进行破碎，充分的保证了煤泥的破碎效果，从而减少了煤泥的加工工序，节省了时间，同时也提高煤泥的加工效率，便于使用者的使用。者的使用。者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种压滤煤泥破碎与搅拌装置
[0001]本技术压滤煤泥加工
，特别涉及一种压滤煤泥破碎与搅拌装置。
技术介绍
[0002]煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。
[0003]现有技术中的加工设备大多都是破碎设备和搅拌设备分开设置的，先通过破碎设备来对煤泥进行破碎，再通过搅拌设备对破碎后的尺寸大小合适的设备进行混合，同时加入其它的原料，此种设备不但工序繁多，耗费的人力物力都比较大，而且使用起来极不方便，降低了煤泥的加工效率。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种压滤煤泥破碎与搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，以解决此种设备不但工序繁多，耗费的人力物力都比较大，而且使用起来极不方便，降低了煤泥的加工效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于箱体底部并延伸入箱体内部，所述转动杆与箱体通过轴承连接；
[0008]所述转动杆外部固定设于多个切割刀，所述箱体内部设有移动板，所述移动板上设有辅助机构，所述移动板内部设有网板，所述转动杆贯穿网板并与网板通过轴承连接，所述转动杆外部固定设有多个连接杆，多个所述连接杆均设于移动板底部，所述连接杆一侧固定设有搅拌板，所述箱体内部固定设有隔板，所述隔板设于搅拌板底部，所述转动杆上固定设有推板，所述推板底部与隔板顶部相接触，所述隔板上开设有出料口。
[0009]优选的，所述辅助机构包括竖杆，所述竖杆设于箱体内部，所述竖杆设于转动杆一侧，所述竖杆外部固定设有第一皮带轮，所述转动杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮均设于隔板底部，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
[0010]优选的，所述竖杆顶部固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有滑动座，所述滑动座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座外部与移动板固定连接，所述箱体内腔一侧壁上固定设有挡板，所述往复丝杆顶部与挡板通过轴承连接。
[0011]优选的，所述辅助机构还包括三个支撑组件，三个所述支撑组件分别设于移动板顶部，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设于移动板顶部一角，所述箱体内腔一侧
壁上固定设有横板，所述伸缩杆顶部与横板底部固定连接。
[0012]优选的，所述横板与移动板之间固定设有弹簧，所述弹簧设于伸缩杆外部。
[0013]优选的，所述辅助机构还包括两个辅助组件，两个所述辅助组件分别设于移动板底部两侧，所述辅助组件包括两个固定板，两个所述固定板均固定设于移动板底部，两个所述固定板之间设有衔接杆，所述衔接杆与固定板通过轴承连接。
[0014]优选的，所述衔接杆外部固定设有齿轮，所述箱体内腔一侧壁上固定设有齿条，所述齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合，所述衔接杆外部固定设有两个斜板，所述斜板设于移动板底部。
[0015]优选的，所述箱体顶部固定设有两个进料斗。
[0016]优选的，所述隔板底部固定设有出料管，所述出料管设于出料口底部，所述出料管底部延伸出箱体底部，所述出料管外部设于电磁阀。
[0017]优选的，所述箱体底部四角均固定设有支撑杆，所述箱体底部固定设有连接框，所述电机设于连接框内部。
[0018]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0019]本技术通过辅助机构的设计，可以通过切割刀给煤泥进行破碎，再通过网板可以对破碎后的煤泥进行筛选，使得较小的、尺寸大小和合适的煤泥可以通过网板进入到隔板上，再通过搅拌板对其进行搅拌，一些体积较大的煤泥可以通过移动板和网板的移动，然后通过切割刀再次对其进行破碎，充分的保证了煤泥的破碎效果，从而减少了煤泥的加工工序，节省了时间，同时也提高煤泥的加工效率，便于使用者的使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的箱体内部的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的箱体内部的结构的仰视图；
[0025]图4为本技术提供的移动板的立体图。
[0026]图中：1、箱体；2、电机；3、转动杆；4、切割刀；5、移动板；6、网板；7、连接杆；8、搅拌板；9、隔板；10、推板；11、出料口；12、竖杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、往复丝杆；17、滑动座；18、挡板；19、伸缩杆；20、横板；21、弹簧；22、固定板；23、衔接杆；24、齿轮；25、齿条；26、斜板；27、进料斗；28、出料管；29、支撑杆；30、连接框。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]参见图1
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4所示，本技术的一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定设有电机2，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于箱体1底部并延伸入箱体1内部，所述转动杆3与箱体1通过轴承连接；
[0029]所述转动杆3外部固定设于多个切割刀4，所述箱体1内部设有移动板5，所述移动板5上设有辅助机构，所述移动板5内部设有网板6，所述转动杆3贯穿网板6并与网板6通过轴承连接，所述转动杆3外部固定设有多个连接杆7，多个所述连接杆7均设于移动板5底部，所述连接杆7一侧固定设有搅拌板8，所述箱体1内部固定设有隔板9，所述隔板9设于搅拌板8底部，所述转动杆3上固定设有推板10，所述推板10底部与隔板9顶部相接触，所述隔板9上开设有出料口11。
[0030]其中，为了解决竖杆12转动的问题，所述辅助机构包括竖杆12，所述竖杆12设于箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定设有电机(2)，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于箱体(1)底部并延伸入箱体(1)内部，所述转动杆(3)与箱体(1)通过轴承连接；所述转动杆(3)外部固定设于多个切割刀(4)，所述箱体(1)内部设有移动板(5)，所述移动板(5)上设有辅助机构，所述移动板(5)内部设有网板(6)，所述转动杆(3)贯穿网板(6)并与网板(6)通过轴承连接，所述转动杆(3)外部固定设有多个连接杆(7)，多个所述连接杆(7)均设于移动板(5)底部，所述连接杆(7)一侧固定设有搅拌板(8)，所述箱体(1)内部固定设有隔板(9)，所述隔板(9)设于搅拌板(8)底部，所述转动杆(3)上固定设有推板(10)，所述推板(10)底部与隔板(9)顶部相接触，所述隔板(9)上开设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，其特征在于：所述辅助机构包括竖杆(12)，所述竖杆(12)设于箱体(1)内部，所述竖杆(12)设于转动杆(3)一侧，所述竖杆(12)外部固定设有第一皮带轮(13)，所述转动杆(3)外部固定设有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)均设于隔板(9)底部，所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)之间设有皮带(15)，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)通过皮带(15)连接。3.根据权利要求2所述一种压滤煤泥破碎与搅拌装置，其特征在于：所述竖杆(12)顶部固定设有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)外部设有滑动座(17)，所述滑动座(17)与往复丝杆(16)通过滚珠螺母副连接，所述滑动座(17)外部与移动板(5)固定连接，所述箱体(1)内腔一侧壁上固定设有挡板(18)，所述往复丝杆(16)顶部与挡板(18)通过轴承连接。4.根据权利要求2所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁银英，张晋霞，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：
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