System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料制造技术_技高网

船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料制造技术

技术编号:41209068 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:30
本发明专利技术涉及中空纤维膜技术领域,提出了一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料,包括以下重量份组分的原料:90~100份聚四氟乙烯树脂粉末、15~30份润滑剂、6~8份十二烷基苯磺酸钠、3~4份甲基丙烯酸3‑磺酸丙酯钾盐。通过上述技术方案,解决了现有技术中PTFE中空纤维膜的孔隙率低、易断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空纤维膜,具体的,涉及一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料。


技术介绍

1、船舶烟气中脱除二氧化碳的方法,理论上有吸收分离法、吸附法、膜分离法、膜吸收法和低温蒸馏法。其中,膜吸收法用于船舶烟气脱碳具有高效、简单、能耗低、无污染等特点,受到人们的广泛重视。聚四氟乙烯(ptfe)具有良好的化学稳定性、耐高温性和电绝缘性等特性,是膜
理想的材料。

2、目前,为得到孔隙率高、孔径适中的ptfe中空纤维膜,通常对膜进行拉伸的后处理,但由于纤维膜的力学性能较低,易导致纤维膜的断裂。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料,解决了相关技术中ptfe中空纤维膜的孔隙率低、易断裂的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料,包括以下重量份组分的原料:90~100份聚四氟乙烯树脂粉末、15~30份润滑剂、6~8份十二烷基苯磺酸钠、3~4份甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐。

4、作为进一步的技术方案,所述原料还包括2~3份辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠。

5、作为进一步的技术方案,所述甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐和辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠的质量比为1~2:1。

6、作为进一步的技术方案,所述甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐和辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠的质量比为1.5:1。

7、本专利技术发现,当甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐和辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠的质量比为1.5:1时,可以更好的提高加工性能,使ptfe中空纤维膜具有较高的孔隙率、拉伸强度和断裂伸长率。

8、作为进一步的技术方案,所述润滑剂包括液体石蜡、石油醚和煤油中的一种。

9、本专利技术还包括一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜的制备方法,包括以下步骤:

10、s1、将所述的原料混合均匀后,静置,得到混合物;

11、s2、将混合物压制成圆柱形毛坯后,挤出,得到ptfe中空管;

12、s3、将ptfe中空管进行拉伸后,定型,得到ptfe中空纤维膜。

13、作为进一步的技术方案,所述s1中静置的温度为30~40℃,静置的时间为24~30h。

14、作为进一步的技术方案,所述s2中挤出的温度为100~200℃,挤出的速度为100~300cm/min。

15、作为进一步的技术方案,所述s3中拉伸为横向拉伸。

16、作为进一步的技术方案,所述横向拉伸的倍数为6~8。

17、作为进一步的技术方案,所述s3中定型的温度为350~400℃,定型的时间为60~80s。

18、本专利技术还包括所述一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜的制备方法制备得到的ptfe中空纤维膜。

19、本专利技术的工作原理及有益效果为:

20、1、本专利技术中,ptfe中空纤维膜材料由聚四氟乙烯树脂粉末、润滑剂、十二烷基苯磺酸钠和甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐组成,甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐的添加提高了ptfe中空纤维膜的孔隙率、拉伸强度及断裂伸长率。

21、2、本专利技术中,ptfe中空纤维膜材料还添加了辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠,辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠的添加不仅可以进一步提高ptfe中空纤维膜的孔隙率、拉伸强度及断裂伸长率,而且通过限定辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠与甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐的质量比,可以更进一步提高ptfe中空纤维膜的孔隙率、拉伸强度和断裂伸长率。

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【技术保护点】

1.一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料,其特征在于,包括以下重量份组分的原料:90~100份聚四氟乙烯树脂粉末、15~30份润滑剂、6~8份十二烷基苯磺酸钠、3~4份甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐。

2.根据权利要求1所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料,其特征在于,所述原料还包括2~3份辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠。

3.根据权利要求1所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜材料,其特征在于,所述润滑剂包括液体石蜡、石油醚和煤油中的一种。

4.一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述S1中静置的温度为30~40℃,静置的时间为24~30h。

6.根据权利要求4所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述S2中挤出的温度为100~200℃,挤出的速度为100~300cm/min。

7.根据权利要求4所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述S3中拉伸为横向拉伸。

8.根据权利要求7所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述横向拉伸的倍数为6~8。

9.根据权利要求4所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述S3中定型的温度为350~400℃,定型的时间为60~80s。

10.根据权利要求5~9中任意一项所述的一种船舶烟气脱碳用PTFE中空纤维膜的制备方法制备得到的PTFE中空纤维膜。

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【技术特征摘要】

1.一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料,其特征在于,包括以下重量份组分的原料:90~100份聚四氟乙烯树脂粉末、15~30份润滑剂、6~8份十二烷基苯磺酸钠、3~4份甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐。

2.根据权利要求1所述的一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料,其特征在于,所述原料还包括2~3份辛苯酚聚醚-2乙磺酸酯钠。

3.根据权利要求1所述的一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜材料,其特征在于,所述润滑剂包括液体石蜡、石油醚和煤油中的一种。

4.一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种船舶烟气脱碳用ptfe中空纤维膜的制备方法,其特征在于,所述s1中静置的温度为30~40℃,静置的时间为24~30...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭爱红姚纪明曹庆祝华从贵李佳赵昱博李娜
申请(专利权)人:华北理工大学
类型:发明
国别省市:

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