一种龟鹿补肾片制粒用总混装置制造方法及图纸

一种龟鹿补肾片制粒用总混装置，包括搅拌单元和碾压单元；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部左侧设置有搅拌物料进口，搅拌筒体右侧设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接主动齿轮，搅拌筒体顶部中间设置有搅拌轴，搅拌轴顶端固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合并随主动齿轮转动而转动；搅拌轴穿过搅拌筒体顶壁伸入搅拌筒体内，搅拌轴上部中空且与分散盘相连通，分散盘为环状，分散盘底面上开设有若干个通孔，通孔直径随着距离搅拌轴的距离增大而增大；搅拌轴实心部分外侧设置有若干个搅拌叶片；搅拌筒体底部设置有搅拌物料出口。本实用新型专利技术各种药物的分散性好，制粒效果好，得到的压片的药效显著。得到的压片的药效显著。得到的压片的药效显著。

【技术实现步骤摘要】
一种龟鹿补肾片制粒用总混装置


[0001]本技术属于龟鹿补肾片制备领域，尤其涉及一种龟鹿补肾片制粒用总混装置。

技术介绍

[0002]龟鹿补肾片是由龟甲胶(炒)、鹿角胶(炒)、熟地黄、何首乌(制)、金樱子(蒸)、覆盆子(蒸)、菟丝子(炒)、淫羊藿(蒸)、锁阳(蒸)、续断(蒸)、蜜黄芪、狗脊(蒸)、酸枣仁(炒)、炙甘草、陈皮(蒸)、山药(炒)等16种药材制成的。在制备的过程中鹿角胶(炒)、龟甲胶(炒)等药材需要磨成细粉，磨成细分后制粒，然后进行压片，制粒前需要将材料混合在一起，药材细粉颗粒度不同，现有的设备混合时单一的搅拌混合，使得混合均匀度不太理想，影响制粒的效果，进而影响压片后产品的药效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种龟鹿补肾片制粒用总混装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种龟鹿补肾片制粒用总混装置，包括搅拌单元和碾压单元；
[0005]所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部左侧设置有搅拌物料进口，搅拌筒体右侧设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接主动齿轮，搅拌筒体顶部中间设置有搅拌轴，搅拌轴顶端固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合并随主动齿轮转动而转动；搅拌轴穿过搅拌筒体顶壁伸入搅拌筒体内，搅拌轴上部中空且与分散盘相连通，分散盘为环状，分散盘底面上开设有若干个通孔，通孔直径随着通孔距离搅拌轴的距离增大而增大；搅拌轴实心部分外侧设置有若干个搅拌叶片；搅拌筒体底部设置有搅拌物料出口；
[0006]所述碾压单元包括碾压箱体，设置在碾压箱体内的一对碾压辊，碾压箱体顶部中间设置有碾压进料口，碾压进料口处设置有一对导向板，碾压进料口与搅拌物料出口相连通；碾压箱体底部设置有碾压出料口；
[0007]碾压出料口处连接有三通阀，三通阀下端为成品料出口，三通阀右端通过提升机连接转料漏斗，转料漏斗位于搅拌筒体正上方，且转料漏斗下料管与搅拌轴中空的顶端相连通。
[0008]进一步的，搅拌筒体内壁上设置有若干个粉碎刀片。
[0009]进一步的，下料管和搅拌轴通过轴承转动连接，下料管固定不动，搅拌轴随着从动齿轮的转动而转动。
[0010]进一步的，所述驱动电机通过支撑架固定在搅拌筒体顶壁上。
[0011]有益效果:本技术设置有搅拌单元、碾压单元，将物料在搅拌单元中进行搅拌，因物料颗粒度不同，难以一次性搅拌分散均匀，定期打开碾压进料口与搅拌物料出口相连通管道上的阀门，将物料通入碾压单元，进一步进行碾压细化，物料经提升机提升后进入
转料漏斗，然后重新进入搅拌单元的搅拌筒体中进行搅拌混合，多次搅拌混合，并进一步碾压细化，使得物料混合的均匀性得到很好的提升，各种药物的分散性好，制粒效果好，得到的压片的药效显著。
附图说明
[0012]图1本技术结构示意图；
[0013]图2本技术分散盘仰视图；
[0014]附图标记：1.搅拌筒体、2.搅拌物料进口、3.驱动电机、4.主动齿轮、5.搅拌轴、6.从动齿轮、7.分散盘、8.通孔、9.搅拌叶片、10.搅拌物料出口、11.碾压箱体、12.碾压辊、13.碾压进料口、14.导向板、15.碾压出料口、16.三通阀、17.提升机、18.转料漏斗、19.粉碎刀片、20.支撑架。
具体实施方式
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0016]参见图1
‑
2所示，一种龟鹿补肾片制粒用总混装置，包括搅拌单元和碾压单元；
[0017]所述搅拌单元包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1顶部左侧设置有搅拌物料进口2，搅拌筒体1右侧设置有驱动电机3，驱动电机3输出轴连接主动齿轮4，搅拌筒体1顶部中间设置有搅拌轴5，搅拌轴5顶端固定套装有从动齿轮6，从动齿轮6与主动齿轮4相啮合并随主动齿轮4转动而转动；搅拌轴5穿过搅拌筒体1顶壁伸入搅拌筒体1内，搅拌轴5上部中空且与分散盘7相连通，分散盘7为环状，分散盘7底面上开设有若干个通孔8，通孔8直径随着通孔8距离搅拌轴5的距离增大而增大；搅拌轴5实心部分外侧设置有若干个搅拌叶片9；搅拌筒体1底部设置有搅拌物料出口10；
[0018]所述碾压单元包括碾压箱体11，设置在碾压箱体11内的一对碾压辊12，碾压箱体11顶部中间设置有碾压进料口13，碾压进料口13处设置有一对导向板14，碾压进料口13与搅拌物料出口10相连通；碾压箱体11底部设置有碾压出料口15；
[0019]碾压出料口15处连接有三通阀16，三通阀16下端为成品料出口，三通阀16右端通过提升机17连接转料漏斗18，转料漏斗18位于搅拌筒体1正上方，且转料漏斗18下料管与搅拌轴5中空的顶端相连通。
[0020]进一步的，搅拌筒体1内壁上设置有若干个粉碎刀片19。
[0021]进一步的，下料管和搅拌轴5通过轴承转动连接，下料管固定不动，搅拌轴5随着从动齿轮6的转动而转动。
[0022]进一步的，所述驱动电机3通过支撑架20固定在搅拌筒体1顶壁上。
[0023]本技术设置有搅拌单元、碾压单元，使用时，将各种物料从搅拌物料进口2加入搅拌筒体1中，启动驱动电机3，主动齿轮4带动从动齿轮6，进而带动搅拌轴5转动，搅拌叶片9对物料进行搅拌混合，因物料颗粒度不同，难以一次性搅拌分散均匀，定期打开碾压进料口13与搅拌物料出口10相连通管道上的阀门，将物料通入碾压单元，进一步进行碾压细化，碾压后的物料经提升机17提升后进入转料漏斗18，经下料管后进入搅拌轴5上方的中空
部分，然后进入分散盘7，随着搅拌轴5的转动，分散盘7随着转动，物料从通孔8中流出进入搅拌筒体1内部，进一步搅拌混合，多次的搅拌混合和进一步的碾压细化，使得物料混合的均匀性得到很好的提升，各种药物的分散性好，完成混合后，物料从三通阀16下端出口流出，完成制粒前的总混，总混均匀性好，使得制粒效果好，得到的压片的药效显著。
[0024]以上结合附图对本技术进行了示例性描述，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龟鹿补肾片制粒用总混装置，其特征在于，包括搅拌单元和碾压单元；所述搅拌单元包括搅拌筒体，所述搅拌筒体顶部左侧设置有搅拌物料进口，搅拌筒体右侧设置有驱动电机，驱动电机输出轴连接主动齿轮，搅拌筒体顶部中间设置有搅拌轴，搅拌轴顶端固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合并随主动齿轮转动而转动；搅拌轴穿过搅拌筒体顶壁伸入搅拌筒体内，搅拌轴上部中空且与分散盘相连通，分散盘为环状，分散盘底面上开设有若干个通孔，通孔直径随着通孔距离搅拌轴的距离增大而增大；搅拌轴实心部分外侧设置有若干个搅拌叶片；搅拌筒体底部设置有搅拌物料出口；所述碾压单元包括碾压箱体，设置在碾压箱体内的一对碾压辊，碾压箱体顶部中间设置有碾压进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会军，薛良督，
申请(专利权)人：郑州福瑞堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：