本实用新型专利技术公开了用于石油炼制的废水处理装置，涉及石油废水处理技术领域，该用于石油炼制的废水处理装置，包括处理箱，处理箱的表面固定安装有输送管，所述处理箱的内部固定安装有储料筒，输送管延伸至储料筒内部的一端与储料筒的内部相连通，储料筒的内部开设有卸料口，卸料口的内部开设有滑道，滑道的内部设置有密封装置，处理箱的表面上固定安装有电机，该用于石油炼制的废水处理装置，使敲击球对导流板的内壁进行敲击，进而使导流板产生一定的振动，进而对导流板表面上的杂质顺着导流板的斜面滑动，进而便于对导流板的表面进行清理，减少对导流板表面上杂质的堆积，最大程度上提高了对杂质清理的便捷性，降低人工清理的难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
用于石油炼制的废水处理装置
[0001]本技术涉及石油废水处理
，特别涉及用于石油炼制的废水处理装置。
技术介绍
[0002]石油炼化废水是污染较严重和治理领域中处理难度较大的一类工业废水，其特征是高氨氮，污染物成份复杂、浓度高且多为生物难降解有毒有害有机物，水质、水量的波动幅度大。相比物理法和化学法，生物法具有去除污染物的种类多，效率高、抗冲击能力强、处理成本低等优点。目前，针对可生化性差、可生化利用率低的石油炼化废水，石油炼化企业通常采用A2/O和A/O等常规生物脱氮工艺技术，但这些技术的氨氮去除负荷低、溶解氧消耗量大，而且由于硝化细菌世代周期长，上述单污泥系统运行方式使氨氮硝化易受复杂的高浓度有机物影响，运行不稳定。
[0003]在对石油炼制的废水进行处理的时候，需要使用到公开专利中申请号为 202120341457.4的一种石油化工废水处理装置，在使用的时候，落在第一过滤仓腔室下端的杂质通过导流板滑落到第二盖板的右侧，进而通过第二盖板的打开将杂质排出装置的外部，然而该对比专利在使用的时候，容易造成一些杂质堆积在导流板上，进而不能很好的降低导流板上的杂质的堆积，进而造成造纸不能快速的排出装置的内部。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于石油炼制的废水处理装置，能够解决杂质堆积在导流板上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于石油炼制的废水处理装置，包括处理箱，处理箱的表面固定安装有输送管，所述处理箱的内部固定安装有储料筒，输送管延伸至储料筒内部的一端与储料筒的内部相连通，储料筒的内部开设有卸料口，卸料口的内部开设有滑道，滑道的内部设置有密封装置，处理箱的表面上固定安装有电机，电机的输出端转动贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的表面固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有连接杆，处理箱的内部固定安装有导流板。
[0006]优选的，所述密封装置包括滑动连接在滑道内部的密封板，密封板与卸料口的内部，密封板的底部固定安装有推杆。
[0007]优选的，所述滑道的内部固定安装有弹簧，弹簧靠近密封板的一端与密封板固定连接。
[0008]优选的，所述导流板的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆延伸至导流板内部的一端固定安装有限制板。
[0009]优选的，所述限制板的顶部固定安装有敲击球，敲击球与导流板的内壁接触，导流板的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧靠近限制板的一端与限制板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该用于石油炼制的废水处理装置，使敲击球对导流板的内壁进行敲击，进而使导流板产生一定的振动，进而对导流板表面上的杂质顺着导流板的斜面滑动，进而便于对导流板的表面进行清理，减少对导流板表面上杂质的堆积，最大程度上提高了对杂质清理的便捷性，降低人工清理的难度。
[0012](2)、该用于石油炼制的废水处理装置，使连接杆不在对推杆进行阻挡，进而使密封板通过弹簧的弹力进行复位，使密封板对卸料口进行密封，方便定量向处理箱的内部输送沉淀剂，防止沉淀剂在处理箱的内部堆积，便于当沉淀剂进入到处理箱的内部后进行分散，保证了对废水处理的效果，使沉淀剂与废水充分的融合。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术用于石油炼制的废水处理装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术处理箱的内部示意图；
[0016]图3为本技术滑道的内部示意图；
[0017]图4为本技术导流板的内部示意图。
[0018]附图标记：1、处理箱；2、输送管；3、电机；4、滑动杆；5、搅拌轴；6、储料筒；7、推杆；8、支撑杆；9、连接杆；10、导流板；11、滑道；12、弹簧；13、卸料口；14、密封板；15、敲击球；16、限制板；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：用于石油炼制的废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的表面固定安装有输送管2，处理箱1的内部固定安装有储料筒6，输送管2延伸至储料筒6内部的一端与储料筒6的内部相连通，储料筒6的内部开设有卸料口13，卸料口
13的内部开设有滑道11，滑道11的内部设置有密封装置，密封装置包括滑动连接在滑道11内部的密封板14，密封板 14与卸料口13的内部，密封板14的底部固定安装有推杆7，滑道11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12靠近密封板14的一端与密封板14固定连接，处理箱 1的表面上固定安装有电机3，电机3的输出端转动贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内部，电机3的输出端固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的表面固定安装有支撑杆8，支撑杆8上固定安装有连接杆9。
[0025]沉淀剂通过输送管2进入到储料筒6的内部，进而通过储料筒6对沉淀剂进行储存，在连接杆9进行转动的时候，会使连接杆9与多个推杆7接触，进而使连接杆9对多个推杆7进行推动，进而使密封板14在滑道11的内部滑动，对弹簧12进行挤压，进而将卸料口13打开，在连接杆9持续性转动的时候，会使推杆7与连接杆9发生脱离，进而使连接杆9不在对推杆7进行阻挡，进而使密封板14通过弹簧12的弹力进行复位，使密封板14对卸料口13进行密封，方便定量向处理箱1的内部输送沉淀剂，防止沉淀剂在处理箱1的内部堆积，便于当沉淀剂进入到处理箱1的内部后进行分散，保证了对废水处理的效果，使沉淀剂与废水充分的融合。
[0026]实施例二；
[0027]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，处理箱1的内部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于石油炼制的废水处理装置，包括处理箱(1)，处理箱(1)的表面固定安装有输送管(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有储料筒(6)，输送管(2)延伸至储料筒(6)内部的一端与储料筒(6)的内部相连通，储料筒(6)的内部开设有卸料口(13)，卸料口(13)的内部开设有滑道(11)，滑道(11)的内部设置有密封装置，处理箱(1)的表面上固定安装有电机(3)，电机(3)的输出端转动贯穿处理箱(1)并延伸至处理箱(1)的内部，电机(3)的输出端固定安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的表面固定安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)上固定安装有连接杆(9)，处理箱(1)的内部固定安装有导流板(10)，所述导流板(10)的内部滑动连接有滑动杆(4)，滑动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉明，
申请(专利权)人：山东万福达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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