一种螺栓冷镦机顶料装置制造方法及图纸

技术编号:34660339 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 15:58
本实用新型专利技术公开了一种螺栓冷镦机顶料装置,包括固定框,所述固定框一侧开设有通孔,所述限位内中部设有固定筒,所述固定筒贯穿通孔设置,所述固定筒一侧开设有定位螺纹槽,所述固定筒另一侧开设有固定螺纹槽,所述定位螺纹槽内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓一端贯穿固定框设置,所述定位螺栓与固定框转动连接,所述固定螺纹槽内部螺纹连接有固定螺杆。本实用新型专利技术通过旋转调节螺栓,可以使对直模杆和顶料棒的延伸长度进行调节,从而有利于使顶料棒与不同规格的产品相匹配,从而提高装置的适用范围,通过旋转锁紧螺栓可以对固定筒进行固定,从而避免顶料棒的延伸长度在受冲击后发生改变,从而有利于提高装置的生产精度。从而有利于提高装置的生产精度。从而有利于提高装置的生产精度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓冷镦机顶料装置


[0001]本技术涉及顶料装置领域,具体涉及一种螺栓冷镦机顶料装置。

技术介绍

[0002]冷镦机是在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形的设备,冷镦机主要用于制造螺栓、螺钉等零件,采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出,则可尽量少切削或不切削,进而直接成型为人们想要的形状和尺寸,不仅节省大量材料,而且大幅度提高生产效率,显著提高镦出零件的机械强度。
[0003]市面上现有的冷镦机在顶出作业时,对顶杆提供动力,使得顶杆向前顶出,将加工后的工件顶出,但是顶杆位置不可调整,无法根据工件位置进行顶出位置调整。
[0004]因此,专利技术一种螺栓冷镦机顶料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种螺栓冷镦机顶料装置,通过旋转调节螺栓,可以使对直模杆和顶料棒的延伸长度进行调节,从而有利于使顶料棒与不同规格的产品相匹配,同时通过旋转锁紧螺栓可以对固定筒进行固定,从而避免顶料棒的延伸长度在受冲击后发生改变,从而有利于提高装置的生产精度,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺栓冷镦机顶料装置,包括固定框,所述固定框一侧开设有通孔,所述限位内中部设有固定筒,所述固定筒贯穿通孔设置,所述固定筒一侧开设有定位螺纹槽,所述固定筒另一侧开设有固定螺纹槽,所述定位螺纹槽内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓一端贯穿固定框设置,所述定位螺栓与固定框转动连接,所述固定螺纹槽内部螺纹连接有固定螺杆,所述固定螺杆一侧设有直模杆,所述直模杆与固定螺一体化设置,所述直模杆一侧设有顶料棒,所述顶料棒与直模杆一体化设置。
[0007]优选的,所述固定框截面形状设为U形,所述固定框顶部设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧槽和锁紧螺栓,所述锁紧槽设置于固定筒顶部,所述锁紧螺栓设置于固定框顶部,所述锁紧螺栓与固定框螺纹连接。
[0008]优选的,所述锁紧槽数量设为多个,多个所述锁紧槽均匀分布,所述锁紧螺栓与锁紧槽相匹配。
[0009]优选的,所述通孔两侧均设有限位槽,所述固定筒两侧均设有限位凸杆,两个所述限位凸杆分别与两个所述限位槽相匹配。
[0010]优选的,所述顶料棒外侧设有加强筋,所述加强筋数量设为多个,多个所述加强筋均环绕顶料棒中心分布。
[0011]优选的,所述固定框内部设有加强杆,所述加强杆两端均与固定框内壁固定连接,所述加强杆数量设为两个,两个所述加强杆关于固定框中线对称分布。
[0012]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0013]1、通过旋转调节螺栓,可以使对直模杆和顶料棒的延伸长度进行调节,从而有利于使顶料棒与不同规格的产品相匹配,同时通过旋转锁紧螺栓可以对固定筒进行固定,从而避免顶料棒的延伸长度在受冲击后发生改变,从而有利于提高装置的生产精度;
[0014]2、通过在顶料棒外侧设置多个加强筋有利于增加顶料棒的横截面积,从而有利于提升顶料棒的结构强度,从而延长装置的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的第二视角立体图;
[0018]图3为本技术固定螺杆与固定筒的连接结构示意图;
[0019]图4为本技术定位螺栓与固定筒的连接结构示意图;
[0020]图5为本技术的固定框结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、固定框;2、通孔;3、固定筒;4、定位螺纹槽;5、固定螺纹槽; 6、定位螺栓;7、固定螺杆;8、直模杆;9、顶料棒;10、锁紧槽;11、锁紧螺栓;12、限位槽;13、限位凸杆;14、加强筋;15、加强杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

5所示的一种螺栓冷镦机顶料装置,包括固定框1,所述固定框1一侧开设有通孔2,所述固定框1中部设有固定筒3,所述固定筒3贯穿通孔2设置,所述固定筒3一侧开设有定位螺纹槽4,所述固定筒3另一侧开设有固定螺纹槽5,所述定位螺纹槽4内部螺纹连接有定位螺栓6,所述定位螺栓6一端贯穿固定框1设置,所述定位螺栓6 与固定框1转动连接,所述固定螺纹槽5内部螺纹连接有固定螺杆7,所述固定螺杆7一侧设有直模杆8,所述直模杆与固定螺杆杆7一体化设置,所述直模杆8一侧设有顶料棒9,所述顶料棒9与直模杆8一体化设置。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述固定框1截面形状设为U形,所述固定框1顶部设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧槽10和锁紧螺栓 11,所述锁紧槽10设置于固定筒3顶部,所述锁紧螺栓11设置于固定框 1顶部,所述锁紧螺栓11与固定框1螺纹连接。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述锁紧槽10数量设为多个,多个所述锁紧槽10均匀分布,所述锁紧螺栓11与锁紧槽10相匹配,锁紧槽10 数量设为多个有利于增加顶料棒9的调节梯度。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述通孔2两侧均设有限位槽12,所述固定筒3两侧
均设有限位凸杆13,两个所述限位凸杆13分别与两个所述限位槽12相匹配限位凸杆13的设置有利于提高固定筒3滑动时的稳定性,同时避免固定筒3旋转。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述顶料棒9外侧设有加强筋14,所述加强筋14数量设为多个,多个所述加强筋14均环绕顶料棒9中心分布,加强筋14的设置有利于增加顶料棒9的横截面积,从而有利于提高装置的结构强度。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述固定框1内部设有加强杆15,所述加强杆15两端均与固定框1内壁固定连接,所述加强杆15数量设为两个,两个所述加强杆15关于固定框1中线对称分布,加强杆5的设置有利于提高固定框1的结构强度。
[0030]本实用工作原理:
[0031]参照说明书附图1

5,本装置在使用时,通过旋转定位螺栓可以使与定位螺栓螺纹连接的固定筒于通孔内部滑动,从而使固定筒带动直模杆和顶料棒进行移动,从而对顶料棒的延伸长度进行调节,从而使顶料棒与不同规格的出产物相匹配,通过旋转锁紧螺栓可以使锁紧螺栓底部插入至锁紧槽内,从而对固定筒进行固定,从而避免固定筒受到冲击后发生移动,进而避免直模杆和顶料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓冷镦机顶料装置,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)一侧开设有通孔(2),所述固定框(1)中部设有固定筒(3),所述固定筒(3)贯穿通孔(2)设置,所述固定筒(3)一侧开设有定位螺纹槽(4),所述固定筒(3)另一侧开设有固定螺纹槽(5),所述定位螺纹槽(4)内部螺纹连接有定位螺栓(6),所述定位螺栓(6)一端贯穿固定框(1)设置,所述定位螺栓(6)与固定框(1)转动连接,所述固定螺纹槽(5)内部螺纹连接有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)一侧设有直模杆(8),所述直模杆(8)与固定螺杆(7)一体化设置,所述直模杆(8)一侧设有顶料棒(9),所述顶料棒(9)与直模杆(8)一体化设置。2.根据权利要求1所述的一种螺栓冷镦机顶料装置,其特征在于:所述固定框(1)截面形状设为U形,所述固定框(1)顶部设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧槽(10)和锁紧螺栓(11),所述锁紧槽(10)设置于固定筒(3)顶部,所述锁紧螺栓(11)设置于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全平
申请(专利权)人:常州市晋杰五金工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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