一种锻造钢材推料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造钢材推料机，属于钢材锻造技术领域。一种锻造钢材推料机，包括：底座；移动架，对称设置在所述底座上；驱动机构，安装在所述底座上，用于带动所述移动架移动；锻造台，固定连接在所述底座上，其中，所述锻造台对称设置在移动架的两侧，且两个所述锻造台的之间距离与移动架底部支腿的直径相同；锻造气缸，通过支架安装在所述底座上；固定板，固定连接在两个所述移动架相互靠近的一端；本实用新型专利技术不仅可以对钢材进行夹紧固定，提高钢材的稳定性，还可以对钢材传导过来的冲击力进行泄力，防止该推料机在较大的冲击力下发生损坏，有效的提高了该推料机的使用寿命，适于推广使用。适于推广使用。适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造钢材推料机


[0001]本技术涉及钢材锻造
，尤其涉及一种锻造钢材推料机。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，目前，现有的成钢材锻造装置需要人工对钢材进行移动，由于钢材锻造装置危险性较高，工人推料时容易被钢材锻造装置所伤，不利于钢材锻造工作的安全性，因此市面上出现了一种锻造钢材推料机来实现钢材的移动。
[0003]现有的锻造钢材推料机是通过夹具来对钢材进行固定，在锻造过程中会阻碍钢材变形，从而影响锻造，同时现有的锻造钢材推料机用夹具不具有缓冲的功能，由于在锻造过程中会产生很大的冲击力，因此夹具会在较大的冲击力下发生损坏，从而影响使用寿命，实用性家底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种锻造钢材推料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锻造钢材推料机，包括：底座；移动架，对称设置在所述底座上；驱动机构，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造钢材推料机，其特征在于，包括：底座(1)；移动架(5)，对称设置在所述底座(1)上；驱动机构，安装在所述底座(1)上，用于带动所述移动架(5)移动；锻造台(103)，固定连接在所述底座(1)上，其中，所述锻造台(103)对称设置在移动架(5)的两侧，且两个所述锻造台(103)的之间距离与移动架(5)底部支腿的直径相同；锻造气缸，通过支架(104)安装在所述底座(1)上；固定板(8)，固定连接在两个所述移动架(5)相互靠近的一端；液压油缸(6)，固定连接在所述移动架(5)靠近固定板(8)的后端；带有活塞的活塞杆(7)，滑动连接在所述液压油缸(6)内，且远离所述液压油缸(6)的一端贯穿于固定板(8)；油箱(10)，安装在所述移动架(5)上，且进出油口分别与所述液压油缸(6)的出进油口相连接，所述油箱(10)的进出油口内均设有单向阀；推板(9)，安装在所述活塞杆(7)远离液压油缸(6)的一端；张紧弹簧(14)，两端分别与所述固定板(8)、推板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造钢材推料机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(3)、转动丝杆(2)、滑块(4)，所述底座(1)内设有滑槽(101)，所述转动丝杆(2)转动连接在滑槽(101)内，所述滑块(4)滑动连接在滑槽(101)内，且与所述转动丝杆(2)螺纹连接，所述移动架(5)固定连接在滑块(4)上，所述电机(3)固定连接在底座(1)的一端，且输出端与所述转动丝杆(2)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锻造钢材推料机，其特征在于，所述滑槽(101)远离电机(3)的一端呈开口状。4.根据权利要求1所述的一种锻造钢材推料机，其特征在于，所述推板(9)内设有散热腔(901)。5.根据权利要求4所述的一种锻造钢材推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪军，刘新宇，江昌盛，
申请(专利权)人：成都成德重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：