一种催化反应罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种催化反应罐。能够在注料口注入石油和催化剂后，搅拌组件能够对石油和催化剂进行搅拌，使石油和催化剂混合更均匀，由于密封腔体内设置有加热组件，加热组件能够使密封腔体内的温度上升至石油裂解所需温度，进而在催化剂的作用下，石油被裂解，另外由于本实用新型专利技术设置有支撑催化剂的隔离筛网，因此，在石油向下掉落过程中，未裂解的石油以及石油裂解后的物质会穿过隔离筛网达到下罐体的底部，而催化剂则会处在隔离筛网，而在下罐体的未裂解的石油可通过进液管、水泵和出液管再次输送至上罐体中后，能够提升石油的流动性，并在隔离筛网的催化剂的作用下，能够有效使石油的充分裂解。使石油的充分裂解。使石油的充分裂解。

【技术实现步骤摘要】
一种催化反应罐


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种催化反应罐。

技术介绍

[0002]在石油化工生产过程里，常用石油分馏产品(包括石油气)作原料，采用比裂化更高的温度(700～800℃，有时甚至高达1000℃以上)，使具有长链分子的烃断裂成各种短链的气态烃和少量液态烃，以提供有机化工原料。而石油裂解通常在的放置有催化剂的罐体内进行。
[0003]但是，传统的罐体在使用时，由于没有催化剂支撑结构，容易导致催化剂混入裂解后的物质中，同时石油在罐体内进行裂解时，由于石油流动性差，因此，石油难以充分裂解，因此，亟待一种能够对催化剂进行支撑，且能使石油充分裂解的催化反应罐。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供了一种催化反应罐，以解决现有罐体无催化剂支撑结构容易导致催化剂混入裂解后的物质中，以及由于石油流动性差，所导致石油难以充分裂解的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]一种催化反应罐，适用于石油裂解，包括：上罐体、下罐体、搅拌组件、隔离筛网、加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化反应罐，适用于石油裂解，其特征在于，包括：上罐体、下罐体、搅拌组件、隔离筛网、加热组件、水泵、进液管和出液管；所述上罐体安装于所述下罐体，形成密封腔体；所述上罐体的上部设有用于注入石油和催化剂的注料口；所述搅拌组件设置于所述上罐体上部，用于对所述注料口注入的石油和催化剂搅拌；所述隔离筛网安装于所述下罐体的上部，所述隔离筛网用于催化剂支撑；所述加热组件设置于所述隔离筛网下方；所述下罐体的设有用于导入保护性气体的导气口，且所述导气口位于所述隔离筛网与所述加热组件之间；所述水泵设置于所述下罐体外；所述进液管的进液口设于所述下罐体内，且位于所述下罐体的底部，所述进液管的出液口与所述水泵的进液口连通，所述水泵的出液口与所述出液管的进液口连通；所述出液管的出液口与所述上罐体连通；所述下罐体的底部开设有排料口。2.根据权利要求1所述的催化反应罐，其特征在于，所述加热组件，包括：发热电阻丝、导热环和导热板；所述导热环安装于所述下罐体的内壁，且所述导热环的外壁与所述下罐体的内壁贴合；所述发热电阻丝固定于所述下罐体的侧壁，且位于所述导热环与所述下罐体之间；多个所述导热板竖直固定于所述导热环的内壁。3.根据权利要求2所述的催化反应罐，其特征在于，多个导热板按预设间距固定于所述导热环的内壁。4.根据权利要求2所述的催化反应罐，其特征在于，还包括：套设于所述电阻丝与所述下罐体之间的隔热环。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦杰，吴伟平，严嘉明，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：