一种聚合硫酸铁生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合硫酸铁生产用反应釜，涉及硫酸铁加工技术领域，包括支架和反应釜，所述反应釜固定安装在支架上，所述反应釜的顶部法兰连接有密封盖，所述支架上固定安装有两个竖直设置的液压升降柱，所述液压升降柱的输出端与密封盖连接，所述反应釜的侧壁开设有若干个入料口，所述反应釜的底部设有可关闭的下料口，所述反应釜的内壁竖直安装有放料管，所述放料管的侧边开设有若干个出料孔，所述支架上安装有入料加压泵，所述入料加压泵的输出端与放料管连通。本实用新型专利技术通过设置液压升降柱可控制密封盖的升降，便于密封盖的开启用于反应釜内部机构的检修或维护，使用方便快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产用反应釜


[0001]本技术涉及硫酸铁加工
，特别涉及一种聚合硫酸铁生产用反应釜。

技术介绍

[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，百分之十（质量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理，聚合硫酸铁生产中需用到反应釜进行催化加工，反应釜密封盖为法兰连接，需打开密封盖进行维修维护时，密封盖较重，人为打开时较为困难，并且催化剂由局部通入反应釜中，反应均匀需较长时间，影响加工速率。
[0003]因此，专利技术一种聚合硫酸铁生产用反应釜来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚合硫酸铁生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括支架和反应釜，所述反应釜固定安装在支架上，所述反应釜的顶部法兰连接有密封盖，所述支架上固定安装有两个竖直设置的液压升降柱，所述液压升降柱的输出端与密封盖连接，所述反应釜的侧壁开设有若干个入料口，所述反应釜的底部设有可关闭的下料口，所述反应釜的内壁竖直安装有放料管，所述放料管的侧边开设有若干个出料孔，所述支架上安装有入料加压泵，所述入料加压泵的输出端与放料管连通，所述密封盖的下方安装有可转动的搅拌器。
[0006]可选的，所述反应釜的一侧下方开设有采样口，所述采样口上安装有阀门；/>[0007]采样口的设置便于取样观测。
[0008]可选的，所述密封盖的中部安装有密封套，所述搅拌器转动安装在密封套内，所述密封套的顶部法兰安装有用于控制搅拌器转动的电机。
[0009]可选的，所述密封套上安装有防护筒，所述搅拌器设在防护筒的内部，所述防护筒上开设有若干个通孔；
[0010]防护筒的设置，对搅拌器进行遮掩，防止维护时，搅拌器误伤工作人员。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设置液压升降柱可控制密封盖的升降，便于密封盖的开启用于反应釜内部机构的检修或维护，使用方便快捷；并且催化剂由入料加压泵增压后通过竖直设置的放料管通入反应釜内，催化剂分布均匀，保证催化剂与原料均匀混合，提升反应速率。
附图说明
[0013]图1为本技术立式结构示意图。
[0014]图2为本技术密封盖开启结构示意图。
[0015]图3为本技术反应釜剖视结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、反应釜；3、密封盖；4、液压升降柱；5、入料口；6、下料口；7、放料管；8、入料加压泵；9、搅拌器；10、采样口；11、密封套；12、电机；13、防护筒；14、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括支架1和反应釜2，反应釜2固定安装在支架1上，反应釜2的顶部法兰连接有密封盖3，支架1上固定安装有两个竖直设置的液压升降柱4，液压升降柱4的输出端与密封盖3连接，液压升降柱4带动密封盖3升降，便于密封盖3的开启，反应釜2的侧壁开设有若干个入料口5，反应釜2的底部设有可关闭的下料口6，反应釜2的内壁竖直安装有放料管7，放料管7的侧边开设有若干个出料孔，支架1上安装有入料加压泵8，入料加压泵8的输出端与放料管7连通，催化剂通入入料加压泵8，加压后通入放料管7内由出料孔排出，密封盖3的下方安装有可转动的搅拌器9。
[0022]反应釜2的一侧下方开设有采样口10，采样口10上安装有阀门，采样口10的设置便于取样观测。
[0023]密封盖3的中部安装有密封套11，搅拌器9转动安装在密封套11内，密封套11的顶部法兰安装有用于控制搅拌器9转动的电机12。
[0024]密封套11上安装有防护筒13，搅拌器9设在防护筒13的内部，防护筒13上开设有若干个通孔14，防护筒13的设置，对搅拌器9进行遮掩，防止维护时，搅拌器9误伤工作人员。
[0025]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产用反应釜，包括支架（1）和反应釜（2），其特征在于：所述反应釜（2）固定安装在支架（1）上，所述反应釜（2）的顶部法兰连接有密封盖（3），所述支架（1）上固定安装有两个竖直设置的液压升降柱（4），所述液压升降柱（4）的输出端与密封盖（3）连接，所述反应釜（2）的侧壁开设有若干个入料口（5），所述反应釜（2）的底部设有可关闭的下料口（6），所述反应釜（2）的内壁竖直安装有放料管（7），所述放料管（7）的侧边开设有若干个出料孔，所述支架（1）上安装有入料加压泵（8），所述入料加压泵（8）的输出端与放料管（7）连通，所述密封盖（3）的下方安装有可转动的搅拌器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓燕，韦永康，韦振清，
申请(专利权)人：河南振清水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：