本实用新型专利技术属于高分子材料生产设备技术领域，且公开了一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有反应罐，所述反应罐的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿反应罐并延伸至反应罐的内部且固定套接有旋转块，所述旋转块的内部开设有通口。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、固定块和活动块，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行将会带动旋转块沿着反应罐的内壁发生转动，此时当入料口与其中一个通口相对应时，将会使得催化剂通过入料口进入反应罐内与高分子材料发生反应，然后通过如此反覆达到了自动反复添加的目的。达到了自动反复添加的目的。达到了自动反复添加的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置
[0001]本技术属于高分子材料生产设备
，具体是一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置。
技术介绍
[0002]高分子材料又称聚合物或高聚物材料，是一类由一种或几种分子或分子团以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。
[0003]目前，企业对在对高分子材料生产加工的过程中，经常需要使用到催化剂添加装置，而现有的添加装置在实际使用的过程中，尽管能够实现基本的添加功能，但是高分子材料反应的过程中，需要重复多次添加催化剂进行反应，如果采用人工操作会增加工作人员的工作量，存在自动化程度低，进而降低了企业的生产加工效率。
[0004]同时，现有的添加装置一般缺乏良好的调整供料分量的结构，当工作人员需要对高分材料内部添加催化剂进行反应的时候，使得无法调整其自身所需求催化剂的添加比例，进而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置，具有自动反复添加和调整供料分量的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有反应罐，所述反应罐的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿反应罐并延伸至反应罐的内部且固定套接有旋转块，所述旋转块的内部开设有通口，所述通口有四个，四个所述通口的尺寸相同，所述反应罐的内部固定安装有位于旋转块下方的固定块，所述固定块的内表面与转动杆的外表面活动连接，所述固定块的内部开设有位于转动杆右侧的入料口，所述转动杆的外表面固定安装有位于固定块下方的搅拌叶，所述入料口的尺寸与通口相同，所述转动杆的外表面活动套接有位于旋转块上方的活动块，所述活动块的内部开设有位于通口正上方的进料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐的顶部固定安装有位于驱动电机左侧的进料管，所述进料管的顶端固定安装有圆形漏口，由于圆形漏口的设计，将会使得工作人员在对反应罐的内部进行投料时更加方便快捷。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的内部固定安装有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块的另一端贯穿反应罐并延伸至反应罐的内部且与活动块的顶部活动连接，由于刚性弹簧的设计，将会使得移动块具有良好的伸缩性，此时刚性弹簧为压缩状态，因此会对移动块施加一个弹力，从而可以带动移动块发生移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块内部活动套接有运动块，所述运动块的底部固定安装有连接块，所述连接块的另一端贯穿活动块并延伸至活动块的外部且与旋转块的顶部固定连接，运动块外表面与活动块的内壁均光滑，因此可以使得运动块在运动的过程中更加的顺畅。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块的内部固定安装有位于活动块内壁与运动块顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与活动块的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与运动块的顶部固定连接，由于柔性弹簧的设计，将会使得运动块和旋转块具有良好的弹性复位性能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应罐的顶端螺纹套接有位于驱动电机右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动块，所述螺纹杆的底端与活动块的顶部活动连接，由于螺纹杆的设计，当转动转动块时可以通过螺纹杆使活动块发生运动，从而达到了调整供料分量的目的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、固定块和活动块，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行将会带动旋转块沿着反应罐的内壁发生转动，此时当入料口与其中一个通口相对应时，将会使得催化剂通过入料口进入反应罐内与高分子材料发生反应，然后通过如此反覆达到了自动反复添加的目的。
[0014]2、本技术通过设置柔性弹簧、连接块和螺纹杆，通过转动转动块，将会的使得螺纹杆推动活动块沿着反应罐的内壁发生运动，同时由于刚性弹簧的弹性作用，将会使的活动块在移动的过程中移动块的底部与活动块的顶部永远相接触，从而防止了催化剂露出造成浪费，同时由于柔性弹簧的弹性作用，将会使得活动块受到螺纹杆挤压，此时连接块可以收缩入活动块的内部，从而达到了调整供料分量的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术活动块内部结构示意图；
[0018]图4为图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图5为图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、反应罐；3、驱动电机；4、转动杆；5、旋转块；6、固定块；7、活动块；8、圆形漏口；9、进料管；10、移动块；11、刚性弹簧；12、柔性弹簧；13、运动块；14、连接块；15、转动块；16、螺纹杆；17、通口；18、入料口；19、进料口；20、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装
置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有反应罐2，反应罐2的顶端固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转动杆4，转动杆4的另一端贯穿反应罐2并延伸至反应罐2的内部且固定套接有旋转块5，旋转块5的内部开设有通口17，通口17有四个，四个通口17的尺寸相同，反应罐2的内部固定安装有位于旋转块5下方的固定块6，固定块6的内表面与转动杆4的外表面活动连接，固定块6的内部开设有位于转动杆4右侧的入料口18，转动杆4的外表面固定安装有位于固定块6下方的搅拌叶20，入料口18的尺寸与通口17相同，转动杆4的外表面活动套接有位于旋转块5上方的活动块7，活动块7的内部开设有位于通口17正上方的进料口19。
[0023]其中，反应罐2的顶部固定安装有位于驱动电机3左侧的进料管9，进料管9的顶端固定安装有圆形漏口8，由于圆形漏口8的设计，将会使得工作人员在对反应罐2的内部进行投料时更加方便快捷。
[0024]其中，进料管9的内部固定安装有刚性弹簧11，刚性弹簧11的另一端固定连接有移动块10，移动块10的另一端贯穿反应罐2并延伸至反应罐2的内部且与活动块7的顶部活动连接，由于刚性弹簧11的设计，将会使得移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有反应罐(2)，所述反应罐(2)的顶端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的另一端贯穿反应罐(2)并延伸至反应罐(2)的内部且固定套接有旋转块(5)，所述旋转块(5)的内部开设有通口(17)，所述通口(17)有四个，四个所述通口(17)的尺寸相同，所述反应罐(2)的内部固定安装有位于旋转块(5)下方的固定块(6)，所述固定块(6)的内表面与转动杆(4)的外表面活动连接，所述固定块(6)的内部开设有位于转动杆(4)右侧的入料口(18)，所述转动杆(4)的外表面固定安装有位于固定块(6)下方的搅拌叶(20)，所述入料口(18)的尺寸与通口(17)相同，所述转动杆(4)的外表面活动套接有位于旋转块(5)上方的活动块(7)，所述活动块(7)的内部开设有位于通口(17)正上方的进料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用的催化剂自动添加装置，其特征在于：所述反应罐(2)的顶部固定安装有位于驱动电机(3)左侧的进料管(9)，所述进料管(9)的顶端固定安装有圆形漏口(8)。3.根据权利要求2所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德望，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高鹏塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。