本实用新型专利技术提供一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，包括设置在热风炉本体内部下端的下安装板、多个换热管、第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、输钢丝刷、设置在热风炉本体中且用于对非工作状态下的钢丝刷进行防护处理的防护模块、设置在热风炉本体侧端的检修模块和用于对从换热管上清理下的烟尘进行清理的清灰辅助模块。通过本实用新型专利技术所述的应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，不仅能够满足人们的基本使用需求，而且还能快速方便地对粘附在换热管上的机会进行清理，且能够避免清灰装置在非工作状态被污染，还能够方便地对清灰装置进行更换清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置
[0001]本技术属于换热管
，特别涉及一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置。
技术介绍
[0002]热风炉是人民生活和工业中最常见的能量转化设备，它将常规能源的化学能或电能转化为热能，能量以热风的形式供应给相应的设备，常用于干燥机、烘干机、成型机和采暖等。在工业生产中，热风炉通常是以煤作为主要能源燃料。
[0003]而现有的生物质热风炉在结构上存在以下缺陷：由于热风炉本身结构缺陷，外界空气进入热风炉的内部、在热风炉本体的内部进行流动、离开热风炉本体的过程中，会使得所携带的灰尘沾染在换热管的外侧壁上，影响传热效果，导致热利用率低，现有的热风炉中却没有设置用于对粘附在换热管上的积灰进行清理的装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，不仅能够满足人们的基本使用需求，而且还能快速方便地对粘附在换热管上的机会进行清理，且能够避免清灰装置在非工作状态被污染，还能够方便地对清灰装置进行更换清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，包括设置在热风炉本体内部下端的下安装板、设置在热风炉本体内部上端的上安装板、竖向设置在上安装板与下安装板之间的多个换热管、分别竖向设置在热风炉本体左右侧端内壁前后两侧的第一直线滑台、分别与同侧的两个第一直线滑台的滑座横向相连接的第二直线滑台、分别与两个第二直线滑台的滑座横向相连接的伸缩推杆、分别与两个伸缩推杆的输出轴相连接的驱动电机、分别可拆卸地设置在两个驱动电机的输出轴上且用于对粘附在多个换热管外侧壁上的烟尘进行清理的钢丝刷、设置在热风炉本体中且用于对非工作状态下的钢丝刷进行防护处理的防护模块、设置在热风炉本体侧端的检修模块、设置在热风炉本体下端侧部的进风口、设置热风炉本体上端侧部的出风口、设置在换热管底部的烟气进口、设置在换热管顶部的烟气出口和用于对从换热管上清理下的烟尘进行清理的清灰辅助模块。
[0006]进一步的，所述钢丝刷上还设置有与驱动电机的输出轴卡接固定的连接筒，所述连接筒上还设置有用于驱动电机的输出轴进行固定的连接螺栓，所述驱动电机的输出轴上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
[0007]进一步的，所述防护模块包括设置在热风炉本体内侧壁上的L型的连接板和设置在连接板的竖直部且能够与钢丝刷卡接固定的防护槽。
[0008]进一步的，所述检修模块包括设置在热风炉本体侧端的圆形的检修窗口和与检修窗口螺纹连接的密封盖，所述检修窗口内侧壁上设置有连接内螺纹，所述密封盖的侧端设
置有与连接内螺纹相适配的连接外螺纹。
[0009]进一步的，所述清灰辅助模块包括设置在热风炉本体下端侧部的安装口、与安装口卡接固定且与换热管相适配的集灰斗、设置在集灰斗侧端的延伸板和设置延伸板上且用来与热风炉本体进行固定的紧固螺栓和设置在热风炉本体上且与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。
[0010]进一步的，所述密封盖的外侧壁上还设置有第一把手。
[0011]进一步的，所述集灰斗的外侧壁上还设置有第二把手。
[0012]进一步的，所述第一把手上还设置有第一防滑隔热套；所述第二把手上还设置有第二防滑隔热套。
[0013]进一步的，所述热风炉本体的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与四个第一直线滑台、四个第二直线滑台、两个伸缩推杆、两个驱动电机电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过下安装板、上安装板、多个换热管、第一直线滑台、第二直线滑台、伸缩推杆、驱动电机、钢丝刷、防护模块、检修模块和清灰辅助模块，不仅能够满足人们的基本使用需求，而且还能快速方便地对粘附在换热管上的机会进行清理，且能够避免清灰装置在非工作状态被污染，还能够方便地对清灰装置进行更换清理。
[0015]其二，通过连接筒、连接螺栓、螺纹连接孔的配合，能够实现钢丝刷与驱动电机的输出轴的灵活连接和拆卸，从而使得用户能够方便地对钢丝刷进行拆卸清理或更换；通过连接板和防护槽的配合，能够对非工作状态下的钢丝刷进行防护处理，避免钢丝刷在无需要对粘附在换热管上的烟尘进行清理时因为与烟气直接接触而落上大量的烟尘。
[0016]其三，通过连接内螺纹和连接外螺纹的配合，能够实现检修窗口与密封盖的灵活连接和拆卸，是以用户只需打开密封盖，并使得钢丝刷移动到与检修窗口相适配的位置，之后便可将钢丝刷从驱动电机的输出轴上拆卸下来、从而方便地对钢丝刷进行清理或更换；通过集灰斗，能够方便地对从换热管上刮取下来的烟尘进行收集，之后只需使得集灰斗与安装口分离、将集灰斗取出，便可对收集在集灰斗中的烟尘进行清理，随后只需重新使得集灰斗与热风炉本体固定到一起即可；通过延伸板、紧固螺栓和螺纹紧固孔的配合，能够方便地对集灰斗与热风炉本体的连接处进行灵活加固。
[0017]其四，通过第一把手，能够使得用户更方便地对密封盖进行拧转操作，从而为实现密封盖与热风炉本体的灵活连接和拆卸通过方便；通过第二把手，能够方便地对集灰斗进行推拉操作，从而为实现集灰斗与热风炉本体的卡接固定和拆卸提供方便；通过第一防滑隔热套，能够更方便地对第一把手进行操作；通过第二防滑隔热套，能够更方便地对第二把手进行操作；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一直线滑台、四个第二直线滑台、两个伸缩推杆、两个驱动电机的工作状态进行协调控制。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的热风炉本体与上安装板的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的PLC控制器、触控显示屏的结构示意图。
[0023]图中：1、热风炉本体；2、下安装板；3、上安装板；4、换热管；5、第一直线滑台；6、第二直线滑台；7、伸缩推杆；8、驱动电机；9、钢丝刷；10、连接筒；11、连接螺栓；12、连接板；13、防护槽；14、检修窗口；15、密封盖；16、安装口；17、集灰斗；18、延伸板；19、紧固螺栓；20、第一把手；21、第二把手；22、第一防滑隔热套；23、第二防滑隔热套；24、PLC控制器；25、触控显示屏；26、进风口；27、出风口；28、烟气进口；29、烟气出口。
具体实施方式
[0024]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0025]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，其特征在于：包括设置在热风炉本体(1)内部下端的下安装板(2)、设置在热风炉本体(1)内部上端的上安装板(3)、竖向设置在上安装板(3)与下安装板(2)之间的多个换热管(4)、分别竖向设置在热风炉本体(1)左右侧端内壁前后两侧的第一直线滑台(5)、分别与同侧的两个第一直线滑台(5)的滑座横向相连接的第二直线滑台(6)、分别与两个第二直线滑台(6)的滑座横向相连接的伸缩推杆(7)、分别与两个伸缩推杆(7)的输出轴相连接的驱动电机(8)、分别可拆卸地设置在两个驱动电机(8)的输出轴上且用于对粘附在多个换热管(4)外侧壁上的烟尘进行清理的钢丝刷(9)、设置在热风炉本体(1)中且用于对非工作状态下的钢丝刷(9)进行防护处理的防护模块、设置在热风炉本体(1)侧端的检修模块、设置在热风炉本体（1）下端侧部的进风口（26）、设置热风炉本体（1）上端侧部的出风口（27）、设置在换热管（4）底部的烟气进口（28）、设置在换热管（4）顶部的烟气出口（29）和用于对从换热管(4)上清理下的烟尘进行清理的清灰辅助模块。2.如权利要求1所述的应用于热风炉的罅隙换热管的自动除灰装置，其特征在于：所述钢丝刷(9)上还设置有与驱动电机(8)的输出轴卡接固定的连接筒(10)，所述连接筒(10)上还设置有用于驱动电机(8)的输出轴进行固定的连接螺栓(11)，所述驱动电机(8)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宁宁，程宇骁，刘峰，李伟，
申请(专利权)人：陕西环通能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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